一种射频场感应的传导电流注入测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电流注入测试器械领域，尤其是涉及一种射频场感应的传导电流注入测试装置。


背景技术：

2.传导电流是指导电媒质中运动电荷形成的电流称为传导电流。传导电流与电场强度之间的关系满足欧姆定律。传导电流密度用jc表示。
3.现有的电路测试装置在使用途中，会产生大量的热，需要配备散热器进行散热，散热器一般为风冷散热，容易堆积灰尘，装置不使用时外部的灰尘也容易从进风口处飘入装置的内部，而且装置的拆卸较为困难，导致清理很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种射频场感应的传导电流注入测试装置，包括装置本体，装置本体的下方设置有散热底座，装置本体的下侧通过螺丝安装有铝合金散热器，铝合金散热器包括顶板和若干个散热片，若干个散热片均匀布置成型在顶板的下侧，散热片竖向设置，散热底座的上侧成型有凹槽，若干个散热片间隙配合安装在凹槽内，顶板覆盖住凹槽设置，散热底座的左右两侧均成型有开槽，开槽内的上下两侧均成型有滑槽，两个滑槽之间滑动配合安装有滑板，滑板的一侧通出散热底座设置，滑板上成型有风机安装槽，风机安装槽内安装有风机，开槽内成型有进风口，进风口通入凹槽设置，滑板覆盖在进风口的外侧，散热底座的底侧成型有若干个散热出风口，散热出风口通入凹槽设置。
6.作为本实用新型进一步的方案：进风口的内侧固定安装有第一防尘网。
7.作为本实用新型进一步的方案：散热底座的下侧通过螺丝安装有定位框，定位框的内侧固定安装有第二防尘网，第二防尘网覆盖住若干个散热出风口设置。
8.作为本实用新型进一步的方案：滑板通出散热底座的一侧固定安装有把手。
9.作为本实用新型进一步的方案：风机安装槽内间隙配合安装有风机架，风机安装在风机架内，风机架的外侧成型有限位边，限位边通过螺丝安装在滑板的外侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：装置本体的上侧表面向前倾斜设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：装置本体的上侧固定安装有显示屏和若干个调控按钮，装置本体的侧边固定安装有两个连接线缆，连接线缆的外端固定安装有检测头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、装置本体工作时的热量能够快速传递到铝合金散热器上，滑板能够滑动，让风机安装槽对准进风口，此时风机便能够吹风到散热片上，实现吹风散热，热风能够从散热出风口处进行输出；
14.2、装置主体不使用时，滑板能够滑动到覆盖住进风口的状态，从而封闭进风口，减少灰尘的堆积；
15.3、铝合金散热器的顶板覆盖住凹槽设置，能够方便于铝合金散热器拆出散热底座，而顶板可通过拆卸螺丝的方式从装置主体上卸下，方便于铝合金散热器的清洗。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
19.图2是图1的a处放大结构示意图。
20.图中所示：1、装置本体；2、散热底座；3、铝合金散热器；31、顶板；32、散热片；4、凹槽；5、开槽；6、滑槽；7、滑板；8、风机安装槽；9、风机；10、进风口；11、散热出风口；12、第一防尘网；13、定位框；14、第二防尘网；15、把手；16、风机架；17、限位边；18、显示屏；19、调控按钮；20、连接线缆；21、检测头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种射频场感应的传导电流注入测试装置，包括装置本体1，装置本体1的下方设置有散热底座2，装置本体1的下侧通过螺丝安装有铝合金散热器3，铝合金散热器3包括顶板31和若干个散热片32，若干个散热片32均匀布置成型在顶板31的下侧，散热片32竖向设置，散热底座2的上侧成型有凹槽4，若干个散热片32间隙配合安装在凹槽4内，顶板31覆盖住凹槽4设置，散热底座2的左右两侧均成型有开槽5，开槽5内的上下两侧均成型有滑槽6，两个滑槽6之间滑动配合安装有滑板7，滑板7的一侧通出散热底座2设置，滑板7上成型有风机安装槽8，风机安装槽8内安装有风机9，开槽5内成型有进风口10，进风口10通入凹槽4设置，滑板7覆盖在进风口10的外侧，散热底座2的底侧成型有若干个散热出风口11，散热出风口11通入凹槽4设置；
23.其原理是：装置本体1工作时的热量能够快速传递到铝合金散热器3上，滑板7能够滑动，让风机安装槽8对准进风口10，此时风机9便能够吹风到散热片32上，实现吹风散热，热风能够从散热出风口11处进行输出，而装置主体1不使用时，滑板7能够滑动到覆盖住进风口10的状态，从而封闭进风口10，减少灰尘的堆积，铝合金散热器3的顶板31覆盖住凹槽4设置，能够方便于铝合金散热器3拆出散热底座2，而顶板31可通过拆卸螺丝的方式从装置主体1上卸下，方便于铝合金散热器3的清洗。
24.作为本实用新型进一步的方案：进风口10的内侧固定安装有第一防尘网12；能够阻挡灰尘进入到散热底座2的凹槽4内。
25.作为本实用新型进一步的方案：散热底座2的下侧通过螺丝安装有定位框13，定位框13的内侧固定安装有第二防尘网14，第二防尘网14覆盖住若干个散热出风口11设置；能够阻挡灰尘进入到散热底座2的凹槽4内。
26.作为本实用新型进一步的方案：滑板7通出散热底座2的一侧固定安装有把手15；能够方便于滑板7的滑动。
27.作为本实用新型进一步的方案：风机安装槽8内间隙配合安装有风机架16，风机9安装在风机架16内，风机架16的外侧成型有限位边17，限位边17通过螺丝安装在滑板7的外侧；使得风机架16能够拆卸，便于清理风机9上的灰尘。
28.作为本实用新型进一步的方案：装置本体1的上侧表面向前倾斜设置；便于操作使用。
29.作为本实用新型进一步的方案：装置本体1的上侧固定安装有显示屏18和若干个调控按钮19，装置本体1的侧边固定安装有两个连接线缆20，连接线缆20的外端固定安装有检测头21；调控按钮19能够用于装置本体1的调节控制，装置本体1的通过显示屏18实现人机互动，连接线缆20通过检测头21进行检测，方便实际操作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。