一种基于油缸测量的可调式传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器领域，具体是一种基于油缸测量的可调式传感器。


背景技术：

2.油缸加入位移传感器是为了实现位移闭环控制，当传感器的两层感应线圈与液压缸底部相固定的时候，另一端感应器将会进入活塞杆内，这样和活塞杆相边接的结构就能产生准确的运动值，当油缸工作时，传感器移动部分与感应线圈发生变化，传感器的磁性也跟着发生变化，如果长时间在恶劣的环境下使用，位置的偏差会越大，就需要开环控制，传感器的动作速度检测器检测的工作速度和油缸的工作速度是同步的，这样就可以控制油缸的工作速度。
3.常见的基于油缸测量的传感器其一端连接有导线，在不同的使用条件下导线与外界的连接角度也各不相同，而导线的连接角度不便进行稳定支撑和调节，且传感器的测量拉杆在停止工作时容易因缺少防护措施而受到外界环境的影响，进而易导致测量拉杆受到损坏。
4.因此，针对上述问题提出一种基于油缸测量的可调式传感器。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决导线的连接角度不便进行稳定支撑和调节，且传感器的测量拉杆在停止工作时容易因缺少防护措施而受到外界环境的影响，进而易导致测量拉杆受到损坏的问题，本实用新型提出一种基于油缸测量的可调式传感器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于油缸测量的可调式传感器，包括壳体，所述壳体的一侧连接有导线，且导线的外表面套接有支撑块，并且支撑块的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面开设有卡槽，且卡槽的内部连接有卡块，并且卡块的外表面套接有复位弹簧，所述卡块位于固定杆的内部，且固定杆与固定轴相互连接，所述壳体的内部连接有测量拉杆，且壳体的一侧固定连接有支撑轴，并且支撑轴的外表面连接有固定板，所述固定板的内部连接有连接轴，且连接轴的一端连接有扭簧，并且连接轴的外表面套接有防护板，所述防护板的一侧连接有凸块，所述壳体的一侧连接有限位块。
7.优选的，所述固定轴与固定杆的连接方式为转动连接，且固定杆之间的距离小于导线的直径。
8.优选的，所述卡槽关于固定轴的中心呈等角度分布，且卡槽与卡块的连接方式为卡合连接。
9.优选的，所述固定板的侧视呈圆环形结构，且固定板的内径大于测量拉杆的直径。
10.优选的，所述固定板与支撑轴的连接方式为滑动连接，且支撑轴关于固定板的横向中心线呈对称分布。
11.优选的，所述连接轴与固定板的连接方式为转动连接，且连接轴与防护板的连接
方式为固定连接。
12.优选的，所述防护板的厚度等于连接轴的中心到限位块上表面的竖直距离。
13.优选的，所述防护板的侧视呈半圆形结构，且防护板的厚度小于固定板的厚度。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过支撑块、固定轴、卡槽、卡块、复位弹簧和固定杆的相互配合连接使用，实现了对支撑块的倾斜角度进行快速调节的目的，通过对支撑块的位置调节可对支撑块支撑的导线的连接角度进行调节，并且通过卡块与卡槽的卡合连接可对固定轴连接的支撑块进行快速定位，有利于满足多种使用需求；
16.2.本实用新型通过固定轴、固定板、连接轴、扭簧、防护板、凸块和限位块的相互配合连接使用，实现了对防护板的位置进行快速调节的目的，通过防护板可对测量拉杆进行防护，有利于减少测量拉杆受到的撞击和损坏，而在测量拉杆进行工作时，通过推动固定板可带动防护板运动至限位块上表面，有利于通过限位块对防护板进行支撑限位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型中的整体正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型中的固定轴与固定杆俯视连接结构示意图；
20.图3为本实用新型中的图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中的图1中b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型中的整体右视结构示意图；
23.图6为本实用新型中的防护板与凸块立体结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、导线；3、支撑块；4、固定轴；5、卡槽；6、卡块；7、复位弹簧；8、固定杆；9、测量拉杆；10、支撑轴；11、固定板；12、连接轴；13、扭簧；14、防护板；15、凸块；16、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，一种基于油缸测量的可调式传感器，包括壳体1，壳体1的一侧连接有导线2，且导线2的外表面套接有支撑块3，并且支撑块3的外表面固定连接有固定轴4，固定轴4的外表面开设有卡槽5，且卡槽5的内部连接有卡块6，并且卡块6的外表面套接有复位弹簧7，卡块6位于固定杆8的内部，且固定杆8与固定轴4相互连接，壳体1的内部连接有测量拉杆9，且壳体1的一侧固定连接有支撑轴10，并且支撑轴10的外表面连接有固定板11，固定板11的内部连接有连接轴12，且连接轴12的一端连接有扭簧13，并且连接轴12的外表
面套接有防护板14，防护板14的一侧连接有凸块15，壳体1的一侧连接有限位块16。
27.本实施例，固定轴4与固定杆8的连接方式为转动连接，且固定杆8之间的距离小于导线2的直径，方便通过旋转固定轴4使得支撑块3带动导线2进行运动，有利于避免固定杆8对导线2的运动造成影响。
28.本实施例，卡槽5关于固定轴4的中心呈等角度分布，且卡槽5与卡块6的连接方式为卡合连接，方便通过卡槽5与卡块6的卡合连接对固定轴4进行定位，有利于保证支撑块3对导线2支撑的稳定性。
29.本实施例，固定板11的侧视呈圆环形结构，且固定板11的内径大于测量拉杆9的直径，方便测量拉杆9贯穿固定板11进行工作，有利于避免固定板11对测量拉杆9的运动造成影响。
30.本实施例，固定板11与支撑轴10的连接方式为滑动连接，且支撑轴10关于固定板11的横向中心线呈对称分布，便于通过推动固定板11对其进行位置调节，且有利于提高固定板11在运动过程中的稳定性。
31.本实施例，连接轴12与固定板11的连接方式为转动连接，且连接轴12与防护板14的连接方式为固定连接，便于通过旋转防护板14使其由竖直状态旋转至水平状态，有利于解除防护板14对测量拉杆9的防护状态。
32.本实施例，防护板14的厚度等于连接轴12的中心到限位块16上表面的竖直距离，方便通过限位块16对防护板14进行支撑限位，有利于使得防护板14保持在水平状态。
33.本实施例，防护板14的侧视呈半圆形结构，且防护板14的厚度小于固定板11的厚度，方便通过防护板14对测量拉杆9进行防护，有利于减少测量拉杆9受到的损坏。
34.工作原理，在对传感器进行使用时，首先工作人员可拉动卡块6，使得卡块6与卡槽5相互分离，且卡块6外表面的复位弹簧7受到挤压进行压缩，接着旋转固定轴4，使得固定轴4带动支撑块3进行旋转，支撑块3带动导线2进行运动，从而对导线2的连接方向进行调节，当将导线2调节至合适角度后，即可松开卡块6，使得复位弹簧7带动卡块6反向运动并与卡槽5进行连接，从而对固定轴4进行快速定位，有利于满足多种使用需求。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。