河道排污管道流量监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及监测设备技术领域，尤其涉及河道排污管道流量监测装置。


背景技术：

2.在进行排污管道流量监测时，由于排污流量时刻发生着变化，监测难度较大，而且长期进行排污的管道，在管道内底部容易发生沉淀，沉淀物的厚度影响着流量监测数据的精确性，而传统流量监测设备并未对此进行对应处理，需要进行改进，为此设计了河道排污管道流量监测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出河道排污管道流量监测装置，本设备适用性强、流量监测数据精准。
4.根据本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置，包括检测管件，所述检测管的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有第一液位条，所述检测管件的上端表面对称固定有两个连接件，所述连接件的侧壁活动安装有安装结构，所述检测管件的表面活动安装有可浮动的浮子，所述浮子的下表面固定有流量监测器，所述检测管件的底部设置有污泥监测结构。
5.优选地，所述污泥监测结构包括固定在检测管件内部的电动推杆，所述电动推杆的底部固定有污泥监测探头，所述污泥监测探头的表面设置有第二液位条。
6.优选地，所述检测管件的顶部设置有第一蓄电池，所述第一蓄电池为电动推杆、污泥监测探头、第一液位条和第二液位条供电。
7.优选地，所述浮子包括活动安装在检测管件表面的移动件，所述移动件的外部固定有安装框，所述流量监测器固定在安装框的下表面，所述安装框的外部固定有多个浮力球。
8.优选地，所述移动件的内部贯通开设有通孔，所述通孔的内部固定有缺口直线轴承，所述通孔的两端与设置有密封圈且密封圈适应缺口直线轴承，所述缺口直线轴承的缺口与安装槽适应。
9.优选地，所述安装框的上表面固定有第二蓄电池和进行信号传输的数据终端，所述第二蓄电池为流量监测器和数据终端供电。
10.优选地，所述数据终端分别与流量监测器、污泥监测探头、电动推杆、第一液位条和第二液位条实现数据传输。
11.优选地，所述安装结构包括与连接件铰接的偏转管件，所述偏转管件远离连接件的一端活动安装有调节螺母，所述调节螺母的内部螺纹安装有螺纹杆且螺纹杆延伸进偏转管件的内部，所述螺纹杆远离调节螺母的一端铰接有对接弧板。
12.优选地，所述对接弧板与待监测的排污管道内侧壁通过螺钉对接固定，所述对接
弧板可根据待监测的排污管道内径不同进行适应更换。
13.优选地，所述安装槽的长度与检测管件的长度相同且安装槽内部安装的第一液位条与安装槽等长。
14.本实用新型中的有益效果是：
15.1、通过设置第一液位条和第二液位条检测两种情况下的污水流量，并通过设置浮子带动流量监测器随水位上下移动，使得设备无论水位高低都能实现流量监测，并设备适用性强。
16.2、通过设置污泥监测探头检测排污管道内的污泥沉淀厚底，提高流量监测的精确性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置的结构主视图。
18.图2为本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置的安装结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置的图2中a处的局部放大图。
20.图4为本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置的安装结构剖视图。
21.图5为本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置的浮子安装结构剖视图。
22.图6为本实用新型提出的河道排污管道流量监测装置的安装结构立体图。
23.图中：1-检测管件、2-安装槽、3-第一液位条、4-连接件、5-安装结构、 501-偏转管件、502-调节螺母、503-螺纹杆、504-对接弧板、6-浮子、601-移动件、602-安装框、603-浮力球、7-流量监测器、8-污泥监测结构、801-电动推杆、802-污泥监测探头、803-第二液位条。
具体实施方式
24.参照图1-6，河道排污管道流量监测装置，包括检测管件1，检测管的表面开设有安装槽2，安装槽2的内部固定有第一液位条3，检测管件1的上端表面对称固定有两个连接件4，连接件4的侧壁活动安装有安装结构5，检测管件1 的表面活动安装有可浮动的浮子6，浮子6的下表面固定有流量监测器7，检测管件1的底部设置有污泥监测结构8。
25.污泥监测结构8包括固定在检测管件1内部的电动推杆801，电动推杆801 的底部固定有污泥监测探头802，污泥监测探头802的表面设置有第二液位条 803，污泥监测探头802的工作原理为，在水下进行污泥厚度检测时，发出超声波，超声波在污水和污泥中的反射强度不同，收集反射声波强度数据，从而实现判断污泥厚度，为现有技术。
26.检测管件1的顶部设置有第一蓄电池，第一蓄电池为电动推杆801、污泥监测探头802、第一液位条3和第二液位条803供电。
27.浮子6包括活动安装在检测管件1表面的移动件601，移动件601的外部固定有安装框602，流量监测器7固定在安装框602的下表面，安装框602的外部固定有多个浮力球603。
28.移动件601的内部贯通开设有通孔，通孔的内部固定有缺口直线轴承，通孔的两端与设置有密封圈且密封圈适应缺口直线轴承，缺口直线轴承的缺口与安装槽2适应，利用密封圈适应缺口直线轴承，并使缺口直线轴承与安装槽2适应，降低杂物进入直线轴承内部的几率，提高设备的使用寿命。
29.安装框602的上表面固定有第二蓄电池和进行信号传输的数据终端，第二蓄电池
为流量监测器7和数据终端供电。
30.数据终端分别与流量监测器7、污泥监测探头802、电动推杆801、第一液位条3和第二液位条803实现数据传输。
31.安装结构5包括与连接件4铰接的偏转管件501，偏转管件501远离连接件 4的一端活动安装有调节螺母502，调节螺母502的内部螺纹安装有螺纹杆503 且螺纹杆503延伸进偏转管件501的内部，螺纹杆503远离调节螺母502的一端铰接有对接弧板504，根据不同的排污管道进行对接弧板504的更换。
32.对接弧板504与待监测的排污管道内侧壁通过螺钉对接固定，对接弧板504 可根据待监测的排污管道内径不同进行适应更换。
33.安装槽2的长度与检测管件1的长度相同且安装槽2内部安装的第一液位条3与安装槽2等长，当水位超过第一液位条3的顶部时，设定为满流量计算流量函数。
34.本装置使用时，在进行设备安装前，测量排污管道的弧度以对应安装适合的对接弧板504，安装时，根据排污管道的直径调整偏转管件501的偏转角度并转动调节螺母502调整螺纹杆503的伸出量，使得对接弧板504与排污管道的内侧壁贴合，然后利用螺钉进行固定，至此完成设备安装，安装完成后需要进行工作测试，控制电动推杆801伸长，使得污泥监测探头802刚好与排污管道内侧壁底部接触，记录电动推杆801的伸长量，并设置此数据为电动推杆801的最大伸长量，工作时，根据水流状况，本装置有两种工作模式，当水流量较小时，浮子6 处于最低处，利用污泥监测机构进行污水流量监测，控制电动推杆801伸长，使得污泥监测探头802与排污管道内底部接触，利用污泥监测探头802检测污泥厚度，利用第二液位条803检测水流深度，同时浮子6处于最低状态，利用流量监测器7检测水流流速，将三个数据传输到数据终端，由于排污管道的各项数据是定值，现测出污泥厚度、水位高度和水流流速，利用函数关系可计算得出此时的污水排放流量，当水流量较大时，浮子6受水位浮力上升到水面，同样利用污泥监测探头802检测污泥厚度，此时需要利用第一液位条3检测水位高度，由于流量监测器7与浮子6同步移动，流量监测器7无论水位怎样升降，流量监测器7 都能进行水流流速检测，同样将三个数据传输到数据终端进行检测，可得到此时的污水流量，至此，完成对设备的工作状态分析。