一种推钢机电气故障指示电路的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域，特别是涉及一种推钢机电气故障指示电路。


背景技术：

2.在冶金钢铁企业，炉后推钢机是轧钢流水生产线上的关键工序设备，用于将钢坯原料推入加热炉内。目前，有许多轧钢企业的炉后推钢机电气控制系统包含大量的继电器和接触器；在生产中炉后推钢机的动作频率很高且长期处于满负荷工作状态，所以也常会发生电气系统故障，且当出现故障时需要值班人员一一对继电器或者接触器进行检查，这样就会耽误不少生产时间。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种推钢机电气故障指示电路以解决电气值班人员在检查电气系统故障时需要耗费大量时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.一种推钢机电气故障指示电路，包括：
6.推钢机电气开关接点，包括动力开关辅助接点、操作开关辅助接点、正向接触器辅助接点、反向接触器辅助接点、过热继电器辅助接点、限位开关接点和外部操作开关；
7.plc控制器，与所述推钢机电气开关接点连接，用于采集推钢机电气开关的工作状态，并根据所述工作状态生成故障类型数据；
8.led数码管，与所述plc控制器连接，用于显示故障类型。
9.优选的，还包括第一小型继电器和第二小型继电器；
10.所述第一小型继电器的线圈与所述外部操作开关的一端连接，所述第一小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接；
11.所述第二小型继电器的线圈与所述外部操作开关的另一端连接，所述第二小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接。
12.优选的，还包括：
13.第三小型继电器，所述第三小型继电器的线圈与正向接触器的线圈连接，所述第三小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接。
14.优选的，所述第四小型继电器，所述第四小型继电器的线圈与反向接触器的线圈连接，所述第四小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接。
15.根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
16.本实用新型提供了一种推钢机电气故障指示电路，包括：推钢机电气开关接点、plc控制器和led数码管；推钢机电气开关接点，包括动力开关辅助接点、操作开关辅助接点、正向接触器辅助接点、反向接触器辅助接点、过热继电器辅助接点、限位开关接点和外部操作开关；plc控制器与推钢机电气开关接点连接，用于采集推钢机电气开关的工作状态，并根据工作状态生成故障类型数据；led数码管与plc控制器连接，用于显示故障类型。
本实用新型通过利用plc控制器监测推钢机电气开关接点是否出现故障，当推钢机电气开关接点出现故障时通过led数码管上显示，可以使电气值班人员及时发现推钢机电气开关接点的故障信息。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种推钢机电气故障指示电路原理图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的目的是提供一种推钢机电气故障指示电路以解决电气值班人员在检查电气系统故障时需要耗费大量时间的问题。
21.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
22.请参阅图1，一种推钢机电气故障指示电路，包括：
23.推钢机电气开关接点，包括动力开关辅助接点、操作开关辅助接点、正向接触器辅助接点、反向接触器辅助接点、过热继电器辅助接点、限位开关接点和外部操作开关；
24.plc控制器，与所述推钢机电气开关接点连接，用于采集推钢机电气开关的工作状态，并根据所述工作状态生成故障类型数据；具体的，本实用新型中的plc控制器可采集推钢机电气开关接点的导通状态，并根据导通状态生成故障类型数据，例如当动力开关辅助接点没有接通时，则plc控制器就会生成动力开关辅助接点未接通的故障类型数据，当操作开关辅助接点没有接通时，则plc控制器就会生成操作开关辅助接点未接通的故障类型数据。
25.led数码管，与所述plc控制器连接，用于显示故障类型。
26.进一步的，本实用新型还包括第一小型继电器、第二小型继电器、第三小型继电器和第四小型继电器；
27.所述第一小型继电器的线圈与所述外部操作开关的一端连接，所述第一小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接；所述第二小型继电器的线圈与所述外部操作开关的另一端连接，所述第二小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接。
28.所述第三小型继电器的线圈与正向接触器的线圈连接，所述第三小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接。所述第四小型继电器的线圈与反向接触器的线圈连接，所述第四小型继电器的常开接点与所述plc控制器连接。
29.本实用新型通过利用plc控制器监测推钢机电气开关接点是否出现故障，当推钢机电气开关接点出现故障时通过led数码管上显示，可以使电气值班人员及时发现推钢机
电气开关接点的故障信息。
30.下面结合具体的实施例对本实用新型的一种推钢机电气故障指示电路做进一步的说明：
31.本实用新型提供了一种推钢机电气故障指示电路，包括动力开关辅助接点1、操作开关辅助接点2、正向接触器辅助接点3、反向接触器辅助接点4、过热继电器辅助接点5、限位开关接点6、小型继电器7、小型继电器8、小型继电器9、小型继电器10、plc电源开关11、plc控制器12、led数码管13。所述动力开关辅助接点1、操作开关辅助接点2、正向接触器辅助接点3、反向接触器辅助接点4、过热继电器辅助接点5、限位开关接点6，分别与所述plc控制器12的数字量输入接口连接。所述小型继电器7及小型继电器8的线圈与外部操作开关连接，用于实现对外部操作开关控制信号的检测；当外部操作开关打到正向运转位置时，所述小型继电器7吸合，当外部操作开关打到反向运转位置时所述小型继电器8吸合，当外部操作开关打到零位时小型继电器7及小型继电器8都释放，这样就使得plc控制器12实现对外部操作开关导通状态的检测。所述小型继电器9的线圈与正向接触器的线圈并联连接，所述小型继电器10的线圈与反向接触器的线圈并联连接，所述小型继电器9及小型继电器10的常开接点分别与所述plc控制器12的数字量输入连接，用于实现对正向接触器及反向接触器控制信号的检测。所述led数码管13与所述plc控制器12的数字量输出接口连接，所述led数码管13可显示0到9共10个数字，其中显示数字1到9分别代表9种不同类型的故障，例如当动力开关辅助接点没有接通时，则plc控制器就会生成动力开关辅助接点未接通的故障类型数据，led数码管就会显示1，当操作开关辅助接点没有接通时，则plc控制器就会生成操作开关辅助接点未接通的故障类型数据，led数码管就会显示2。所述plc电源开关11与所述plc控制器12连接，用于对所述plc控制器12提供工作电源。所述plc控制器12具有数字量输入端口和数字量输出端口，所述数字量输入端口如上所述用于接收动力开关、操作开关、正向接触器线圈、反向接触器线圈、正向接触器接点、反向接触器接点、过热继电器、限位开关以及外部操作开关的导通信号。
32.根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
33.本实用新型在现有技术上对推钢机电气控制回路的电气连锁接点及控制输出进行信号采集和监控，通过plc控制器对电气接点进行判断，以确定是否有故障发生，并将发生的电气故障类型以led数码显示，从而辅助电气维护人员快速定位故障，节省故障处理时间。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。