一种汽车灯具漆膜厚度检测探头调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车灯具漆膜厚度检测设备领域，具体是一种汽车灯具漆膜厚度检测探头调节机构。


背景技术：

2.汽车灯具漆膜厚度是汽车灯具检验的一个重要标准，通常利用漆膜厚度检测探头进行检测。
3.由于汽车灯具模型为不规则形状，因此在对漆膜厚度进行检测时，需要对探头的角度进行调整，而调整较为不便，且不能够使探头很好的与汽车灯具模型表面相贴合；因此，针对上述问题提出一种汽车灯具漆膜厚度检测探头调节机构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决探头调节较为不便，且不能够使探头很好的与汽车灯具模型表面相贴合的问题，本实用新型提出一种汽车灯具漆膜厚度检测探头调节机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种汽车灯具漆膜厚度检测探头调节机构，包括调节底架，所述调节底架的上端安装有调节杆，所述调节杆与调节底架之间为转动连接，所述调节杆的端部安装有支撑框架，所述支撑框架的外表面固定有固定杆，所述支撑框架的内壁设置有有调节结构，所述调节底架的上端外表面固定有锁紧板；能够对探头的位置进行调节，更方便探头对灯具漆膜进行检测。
6.优选的，所述调节结构包括固定在支撑框架内壁的一号螺纹柱，所述一号螺纹柱的外表面套设有一号调节套筒，所述一号调节套筒的外表面固定有二号螺纹柱，所述二号螺纹柱的外表面固定有二号调节套筒，所述二号调节套筒的外表面固定有横杆，所述横杆的端部固定有调节环，所述一号螺纹柱的外表面套设有锁紧螺母，所述二号螺纹柱的外表面套设有锁紧扣，所述一号螺纹柱、二号螺纹柱的外表面均套设有固定螺母；实现了对检测探头的调节，更便于检测，能够对不同位置、角度的汽车灯具进行检测。
7.优选的，所述一号螺纹柱、二号螺纹柱的外表面均套设有限位环，所述限位环与一号螺纹柱和二号螺纹柱之间均为固定连接；够避免锁紧螺母、锁紧扣出现滑落现象，避免锁紧螺母、锁紧扣随意丢失。
8.优选的，所述锁紧板的外表面开设有卡槽，所述固定杆与卡槽相适配，所述锁紧板的一侧设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有固定轴，所述固定轴的外表面套设有锁紧卡条；固定杆的固定效果更好，避免出现松动，且固定和拆卸的过程较为简单。
9.优选的，所述卡槽的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定块与锁紧板之间通过加固弹簧连接；利用加固弹簧的特性对固定杆进行固定，进一步加强对固定杆的固定效果。
10.优选的，所述固定块为弧形状，所述固定杆与固定块相适配，所述加固弹簧位于固
定块的外表面均匀对称排布；弧形状的固定块能够更好的与固定杆相接触，提高接触面积，进而提高固定效果。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过对锁紧螺母进行松动，能够使一号调节套筒转动，从而对二号螺纹柱进行位置调节，通过松动锁紧扣，能够二号调节套筒转动，能够对调节环，从而实现了对检测探头的调节，更便于对不同位置、不同位置的汽车灯具进行检测；
13.2.本实用新型通过向下按压固定杆，从而对固定块造成挤压，利用加固弹簧的特性对固定杆进行固定，通过转动锁紧卡条使其与固定杆相对应连接，完成对固定杆的固定，固定杆的固定效果更好，避免出现松动，且固定和拆卸的过程较为简单。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实施例一中调节机构的立体图；
16.图2为本实施例一的图1中a处局部放大图；
17.图3本实施例一中锁紧板与固定板的剖视图；
18.图4为图3中b处局部放大图；
19.图5为本实施例二中锁紧卡条与弧形槽的剖视图。
20.图中：1、调节底架；2、调节杆；3、支撑框架；4、固定杆；5、调节结构；6、锁紧板；7、一号螺纹柱；8、一号调节套筒；9、二号螺纹柱；10、二号调节套筒；11、横杆；12、调节环；13、锁紧螺母；14、锁紧扣；15、固定螺母；16、限位环；17、卡槽；18、固定板；19、固定轴；20、锁紧卡条；21、固定槽；22、固定块；23、加固弹簧；24、弧形槽；25、橡胶层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4所示，一种汽车灯具漆膜厚度检测探头调节机构，包括调节底架1，所述调节底架1的上端安装有调节杆2，所述调节杆2与调节底架 1之间为转动连接，所述调节杆2的端部安装有支撑框架3，所述支撑框架3 的外表面固定有固定杆4，所述支撑框架3的内壁设置有有调节结构5，所述调节底架1的上端外表面固定有锁紧板6；在对汽车灯具漆膜厚度进行检测时，先将支撑框架3打开，使其围绕调节杆2转动，然后将汽车灯具放置在调节底架1与支撑框架3之间，再将支撑框架3关闭，利用固定杆4配合锁紧板6 进行固定，然后再利用调节结构5进行位置调整，从而对探头的位置进行调节，更方便探头对灯具漆膜进行检测，提高检测效果，使其能够对不同位置、角度的汽车灯具进行检测。
24.所述调节结构5包括固定在支撑框架3内壁的一号螺纹柱7，所述一号螺纹柱7的外表面套设有一号调节套筒8，所述一号调节套筒8的外表面固定有二号螺纹柱9，所述二号螺纹柱9的外表面固定有二号调节套筒10，所述二号调节套筒10的外表面固定有横杆11，所述横杆11的端部固定有调节环12，所述一号螺纹柱7的外表面套设有锁紧螺母13，所述二号螺纹柱9的外表面套设有锁紧扣14，所述一号螺纹柱7、二号螺纹柱9的外表面均套设有固定螺母15；在通过调节结构5进行调节位置时，先对锁紧螺母13进行松动，然后转动一号调节套筒8使其围绕一号螺纹柱7转动，当二号螺纹柱9处于合适位置，然后再通过锁紧螺母13进行固定，再通过松动锁紧扣14，将二号调节套筒10围绕二号螺纹柱9对横杆11的位置进行调节，从而对调节环12的位置进行调整，再通过锁紧扣14进行固定，然后将检测探头穿过调节环12，对汽车灯具漆膜进厚度检测，实现了对检测探头的调节，更便于检测，且通过转动固定螺母15能够调节一号调节套管位于一号螺纹柱7上端的位置，以及二号调节套管位于二号螺纹柱9上端的位置，进一步对调节环12的位置进行调整。
25.所述一号螺纹柱7、二号螺纹柱9的外表面均套设有限位环16，所述限位环16与一号螺纹柱7和二号螺纹柱9之间均为固定连接；在对锁紧螺母13、锁紧扣14进行松动时，通过限位环16能够避免锁紧螺母13、锁紧扣14出现滑落现象，避免锁紧螺母13、锁紧扣14随意丢失。
26.所述锁紧板6的外表面开设有卡槽17，所述固定杆4与卡槽17相适配，所述锁紧板6的一侧设置有固定板18，所述固定板18的上端外表面设置有固定轴19，所述固定轴19的外表面套设有锁紧卡条20；在对固定杆4进行锁紧时，使用者将固定杆4的端部与卡槽17相对应连接，然后将锁紧卡条20 围绕固定轴19旋转，使其与固定杆4相对应连接，完成对固定杆4的固定，固定杆4的固定效果更好，避免出现松动，且固定和拆卸的过程较为简单。
27.所述卡槽17的内壁开设有固定槽21，所述固定槽21的内部设置有固定块22，所述固定块22与锁紧板6之间通过加固弹簧23连接；在对固定杆4 进行固定时，通过向下按压固定杆4，会对固定块22造成挤压，从而挤压加固弹簧23，利用加固弹簧23的特性对固定杆4进行固定，进一步加强对固定杆4的固定效果。
28.所述固定块22为弧形状，所述固定杆4与固定块22相适配，所述加固弹簧23位于固定块22的外表面均匀对称排布；弧形状的固定块22能够更好的与固定杆4相接触，提高接触面积，进而提高固定效果，且多组对称均匀排布加固弹簧23能够使固定块22的受力更加均匀，进一步提高对固定杆4 的固定效果。
29.实施例二：
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中锁紧卡条20的下端外表面开设有弧形槽24，所述弧形槽24的内壁嵌有橡胶层25，所述橡胶层25与弧形槽24之间为固定连接，所述固定杆4与弧形槽24相适配；在通过将锁紧卡条20围绕固定轴19旋转对固定杆4进行固定时，锁紧卡条20表面的弧形槽24会与固定杆4相连接，从而加强对固定杆4的固定效果，并且固定过程中会对弧形槽24内壁的橡胶层25造成挤压，从而能够进一步提高固定效果。
31.工作原理，在汽车灯具漆膜厚度进行检测时，先将支撑框架3打开，使其围绕调节杆2转动，然后将汽车灯具放置在调节底架1与支撑框架3之间，再将支撑框架3关闭，利用固定杆4配合锁紧板6进行固定，然后需要对调节环12的位置进行调节，调节时，对锁紧螺母13
进行松动，然后转动一号调节套筒8，二号螺纹柱9处于合适位置，然后再通过锁紧螺母13进行固定，再通过转动锁紧扣14，然后转动二号调节套筒10对横杆11的位置进行调节，从而对调节环12的位置进行调整，再通过锁紧扣14进行固定，然后将检测探头穿过调节环12，对汽车灯具漆膜进厚度检测，实现了对检测探头的调节，更便于检测，且通过转动固定螺母15能够调节一号调节套管位于一号螺纹柱 7上端的位置，以及二号调节套管位于二号螺纹柱9上端的位置，进一步对调节环12的位置进行调整；
32.在对固定杆4进行锁紧时，使用者将固定杆4的端部与卡槽17相对应，并向下按压，按压过程中会对固定块22造成挤压，利用加固弹簧23的特性对固定杆4进行固定，然后将锁紧卡条20围绕固定轴19旋转，使其与固定杆4相对应连接，完成对固定杆4的固定，固定杆4的固定效果更好，避免出现松动，且固定和拆卸的过程较为简单。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。