一种检测风叶叶片破损的装置的制作方法

1.本实用新型涉及风叶叶片检测领域，尤其涉及一种检测风叶叶片破损的装置。


背景技术：

2.贯流风叶主要运用在空调室内机中，为多叶式长圆筒型，具有前向多翼型叶片。由于需要支持长期运转且叶筒长期处于受到较大的作用力，叶片需要有足够的强度确保其正常运转。这就要求进入运行的叶片上不能有裂纹、缺料、破损等不良缺陷。
3.目前对叶片的检测方式是靠人工采用目视进行检测。在检测过程中需要光线透射叶片才能有效检出裂纹等隐蔽缺陷，目前的检测过程都是在环境光中进行检测，难免会因为天气或室内布局等因素使得环境光光线不足，从而出现光透照强度不够导致的漏检。同时在人工检测过程中，单个风叶的检验时间可能达不到标准要求，对于隐蔽缺陷，若不认真观测很容易出现漏检现象。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种检测风叶叶片破损的装置，将灯管设置在叶片下方，使得叶片在旋转过程中保持充足光线，避免检测光线不达标，提高了叶片缺陷的检测效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提出了一种检测风叶叶片破损的装置，包括
6.支撑架，所述支撑架的顶端设置有观察开口；
7.旋转辊筒，所述旋转辊筒为两个，平行设置在所述观察开口下方；两个旋转辊筒之间的距离小于待检测的叶片的直径；
8.灯管，位于所述支撑架内部，且平行设置于所述旋转辊筒的下方中央。
9.进一步的，还包括支撑板，所述支撑板位于所述旋转辊筒的前端和/或后端，所述支撑板上设置有用于连接旋转辊筒的轴承。
10.进一步的，所述支撑板上还设置有感应开关，所述感应开关连接主板。
11.进一步的，所述主板连接灯管，并根据所述感应开关的感应信号控制所述灯管点亮或熄灭。
12.进一步的，所述主板连接计时器，所述计时器用于对灯管点亮的时间进行计时。
13.进一步的，所述主板连接蜂鸣器，当所述计时器的计时时间小于阈值时，所述蜂鸣器报警。
14.进一步的，所述主板连接计数器，当所述计时器的计时时间大于等于阈值时，所述计数器的计数值加1。
15.进一步的，所述感应开关为雷达开关。
16.进一步的，所述灯管的功率为20-30w。
17.进一步的，所述灯管为日光灯管。
18.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
19.(1)本技术中叶片可以随着旋转辊筒实现360
°
旋转，在旋转过程中，由位于叶片和旋转辊筒下方的灯管提供光源，确保叶片缺陷检测过程中光照充足，实现其圆周方向上的充分检测，提高了叶片隐蔽缺陷的检测效率。
20.(2)本技术通过感应开关控制灯管的点亮和熄灭，当观察开口有叶片时，灯管点亮，无叶片时，灯管熄灭，提高灯管的利用率；同时设置计时器和蜂鸣器，计时器根据灯管点亮时间进行计时，即为单个叶片检测时间，当单个叶片的检测时间没有达到阈值时，蜂鸣器进行报警，重新进行叶片的检测，避免叶片因为检测时间过短，存在缺陷未被发现的现象。
21.(3)本技术还设置有与主板连接的计数器，当单个叶片的检测时间达到阈值时，计数器的计数值加1，计数器用于对检测的叶片数量进行计数，通过检测数量与来货数量的对比，防止同批次叶片中有漏检现象产生。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.附图中：
25.图1是本实用新型中检测风叶叶片破损装置的左右侧面图；
26.图2是本实用新型中检测风叶叶片破损的装置的俯视图；
27.图3是本实用新型中检测风叶叶片破损的装置的前后侧面图；
28.附图标号：11、旋转辊筒；12、观察开口；13、感应开关；14、灯管；15、电器盒；16、支撑板；17、轴承；18、叶片；19、灯管固定架；20、支撑架。
具体实施方式
29.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
32.实施例1
33.请参阅附图1-3，本技术提供的一种检测风叶叶片破损的装置，包括支撑架20、旋转辊筒11和灯管14。其中，支撑架20的各个侧面可以采用外壳围起来，便于整个装置的外形美观。在支撑架20的顶端设置有观察开口12；观察开口12中用于放置待检测的叶片18。
34.旋转辊筒11为两个，平行设置在观察开口12下方；两个旋转辊筒11之间的距离小于待检测的叶片18的直径。单个叶片18为圆形结构，需要竖直放置在观察开口12中，且叶片18的两端与旋转辊筒11相抵接，两个旋转辊筒11的末端和/或后端设置有支撑板16，支撑板16上设置有与旋转辊筒11连接的轴承17。在轴承17的作用下，旋转辊筒11可以随着叶片18的转动发生转动。
35.灯管14位于支撑架20内部，且位于旋转辊筒11的下方中央。灯管14与旋转辊筒11平行设置，且设置在两个旋转辊筒11的中间位置，用于向旋转辊筒11上方的叶片18提供充足的光照。灯管14具体可以选用功率为20-30w的日光灯管14；灯管14固定在灯管固定架19中。
36.本技术中叶片18可以随着旋转辊筒11实现360
°
旋转，在旋转过程中，灯管14向叶片提供自下而上的充足光照，确保叶片18缺陷检测过程中光照充足，实现其圆周方向上的充分检测，提高了叶片18隐蔽缺陷的检测效率。
37.实施例2
38.请参阅附图1-3，本实施例包含实施例1中检测风叶叶片破损的装置，除此以外，在支撑板16上还设置有感应开关13，感应开关13采用雷达来感知观察开口12是否放置了叶片18；感应开关13连接至主板，主板同时连接至灯管14。当感应开关13感应到叶片18放置在观察开口12时，感应开关13将对应感应信号传输至主板，主板控制灯管14点亮；当感应开关13感应不到叶片18时，感应开关13将对应信号传输至主板，主板控制灯管14熄灭。
39.通过感应开关13开控制灯管14的点亮和熄灭，可以实现灯管14的合理利用，避免出现灯管14功率过渡消耗，有利于提高资源利用率。
40.实施例3
41.请参阅附图1-3，本实施例包含实施例1和实施例2中的检测风叶叶片破损的装置，除此以外，还设置有计时器和蜂鸣器，计时器和蜂鸣器连接至主板，计时器用于对灯管14的点亮时间进行计时，每次灯管14点亮时，说明有叶片18放置在观察开口12中，计时器开始计时，直至灯管14熄灭，结束计时。计时器的每次计时都是独立的过程，仅对应单个叶片的检测时间。预先在主板中设置阈值，阈值指的是预先设定的单个叶片进行检测的时间；当计时器的计时时间小于设定阈值时，说明该叶片的检测时间小于设定时间，可能会因为检测时间不充足造成缺陷未被发现，此时，蜂鸣器报警，提醒工作人员该叶片检测时间不够，需要重新进行检测。
42.本技术设置计时器和蜂鸣器，计时器根据灯管点亮时间进行计时，即为单个叶片
检测时间，当单个叶片的检测时间没有达到阈值时，蜂鸣器进行报警，重新进行叶片的检测，避免叶片因为检测时间过短，存在缺陷未被发现的现象。
43.实施例4
44.请参阅附图1-3，本实施例包含实施例1-3中的检测风叶叶片破损的装置，除此以外，还包括连接至主板的计时器和计数器，当计时器的计时时间大于等于阈值时，计数器的计数值加1；当计时器的计时时间大于阈值时，说明单个叶片18检测完成，计数器的作用就是对检测的叶片数量进行计数。当计时器的计时时间小于阈值时，工作人员会重新将叶片放置在观察开口12进行再一次的检测，而检测时间不足设定阈值的检测是不会被计数器计数的，只有检测时间达到阈值要求时才会被计数器计数。通过计数器和计时器的配合，可以确保每个检测过程合格的检测工艺都被计数。对于同一批次的叶片，根据对比其来货数量和最终的计数值，可以判断该批次的叶片是否被检测完毕，防止出现同批次叶片漏检现象。
45.计数器可以在工作人员操作下归零，用于对特定批次的叶片进行计数。
46.实施例5
47.请参阅附图1-3，本实施例包含实施例1-2中的检测风叶叶片18破损的装置，除此以外，还包括连接至主板的计数器，计时器用于对灯管14的点亮时间进行计时，每次灯管14点亮时，说明有叶片18放置在观察开口12中，计时器开始计时，直至灯管14熄灭，结束计时。计时器的每次计时都是独立的过程，仅对应单个叶片检测时间。预先在主板中设置阈值，阈值指的是预先设定的单个叶片进行检测的时间；当计时器的计时时间小于设定阈值时，说明该叶片的检测时间小于设定时间，可能会因为检测时间不充足造成缺陷未被发现；需要度该叶片进行重新检测。
48.当计时器的计时时间大于等于阈值时，计数器的计数值加1；当计时器的计时时间大于阈值时，说明单个叶片检测完成，计数器的作用就是对检测的叶片数量进行计数。当计时器的计时时间小于阈值时，工作人员会重新将叶片放置在观察开口12进行再一次的检测，而检测时间不足设定阈值的检测是不会被计数器计数的，只有检测时间达到阈值要求时才会被计数器计数。通过计数器和计时器的配合，可以确保每个检测过程合格的检测工艺都被计数。对于同一批次的叶片，根据对比其来货数量和最终的计数值，可以判断该批次的叶片18是否被检测完毕，防止出现同批次叶片18漏检现象。
49.计数器可以在工作人员操作下归零，用于对特定批次的叶片进行计数。
50.需要说明的是：为了提高装置的外形美观性，本技术中主板、计数器、计时器和蜂鸣器可以集中设置在电控盒15中，如附图1中所示。同时，本技术中主板可以采用现有技术中的控制芯片，用于根据接收到的各种信号控制各个器件进行有序工作。具体的控制程序可以通过编程来实现。
51.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。