一种砂浆稠度仪的制作方法

1.本技术涉及建筑工程质量检测的领域，尤其是涉及一种砂浆稠度仪。


背景技术：

2.砂浆稠度仪是用来测定砂浆的流动性（一般流动性又称为稠度）的一种仪器，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示，稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的，同时也可以根据砂浆的稠度值来判断砂浆是否符合使用要求，通常以两次测定结果的算术平均值作为砂浆稠度测定结果；如测定值两次之差大于20 mm，应重新配料测定。
3.在传统的砂浆稠度仪需要手动转动数显标尺使滑杆下降进行读数，操作不方便，增加检测工作量和时间，测量效率低。


技术实现要素：

4.为了减少检测工作量，节省时间，提高测量效率，本技术提供一种砂浆稠度仪。
5.本技术提供的一种砂浆稠度仪，采用如下的技术方案：
6.一种砂浆稠度仪，包括底盘、垂直固定在所述底盘上的支架、置于所述底盘上的盛料容器、连接在所述支架上的测量组件以及连接在所述支架上的试锥组件，所述试锥组件包括滑动连接在所述支架上的试锥架、以及滑动连接在所述试锥架上的试锥，所述测量组件包括滑动连接在所述支架上的表盘架、固定连接在所述表盘架上的数显表盘、转动连接于所述数显表盘上并用于指示的指针、与所述齿轮指针相齿合的滑杆、以及与所述滑杆固定连接的安装座，所述安装座用于卡接所述试锥。
7.通过采用上述技术方案，利用安装座实现对试锥和滑杆的组装，使测量过程中无需要手动调节齿轮指针，试锥带动滑杆移动使滑杆下降进行读数，减少检测工作量，节省时间，提高测量效率。
8.优选的，所述安装座开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块和弹性件，所述滑块包括卡接部和推动部，所述卡接部沿着所述滑槽的长度方向延伸，用于卡接所述试锥，所述推动部沿所述滑槽开口向外延伸，所述弹性件抵接在所述滑槽的侧壁和所述推动部一侧。
9.通过采用上述技术方案，利用推动部与滑槽之间的弹性件，使滑块卡接于试锥，从而使试锥和滑杆组装成一体，使测量过程中无需要手动调节齿轮指针，试锥带动滑杆移动下降进行读数，减少检测工作量，节省时间，提高测量效率。
10.优选的，所述卡接部沿着所述滑槽的长度方向延伸的一端设有斜面。
11.通过采用上述技术方案，试锥插入安装座时挤压该斜面，滑块被挤压移动至滑槽内部，无需手动移动推动部，从而节省操作步骤。
12.优选的，所述试锥包括圆锥部和连杆部，所述连杆部开设有用于与所述卡接部相配合的安装孔。
13.通过采用上述技术方案，圆锥部用于沉入砂浆沉度的厘米数来表示稠度，连杆部用于滑动连接于试锥架对圆锥部进行定位，安装孔用于卡接滑块，使试锥与滑杆组装成一体，从而使试锥带动滑杆移动。
14.优选的，所述连杆部通过顶丝螺钉抵接所述连杆部表面固定在所述试锥架上。
15.通过采用上述技术方案，利用顶丝螺钉抵接连杆部，使试锥可根据实验所需位置固定在试锥架上，方便进行实验。
16.优选的，所述齿轮指针包括指针、与所述指针固定连接的齿轮、以及与所述齿轮相互配合的归零螺母，所述指针穿过所述数显表盘，所述归零螺母转动连接在所述表盘架上，所述齿轮与所述滑杆相齿合。
17.通过采用上述技术方案，滑杆与齿轮齿合连接，试锥带动滑杆移动，滑杆驱动齿轮旋转，将圆锥的垂直沉入深度变为圆周运动反应到数显表盘的刻度值，从而通过观察指针便直观的得到数据，同时利用归零螺母使指针归零，便于实验。
18.优选的，所述试锥架与所述表盘架滑动连接于所述支架的一端均设置有锁紧件，所述锁紧件抵紧于所述支架表面。
19.通过采用上述技术方案，旋拧锁紧件，试锥架与表盘架即可沿支架上下移动，从而固定在所需位置上。
20.优选的，所述底盘表面设置有与盛料容器底部形状大小相同的限位槽，所述盛料容器卡接于所述限位槽内。
21.通过采用上述技术方案，底盘设置限位槽对盛料容器进行限位，使盛料容器能够位于圆锥下方，尽量避免圆锥未落入盛料容器内，同时使盛料容器尽量稳定于底盘上，尽量避免测量时打翻盛料容器。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.利用推动部与滑槽之间的弹性件，使滑块卡接于试锥，从而使试锥和滑杆组装成一体，使测量过程中无需要手动调节齿轮指针，试锥带动滑杆移动下降进行读数，减少检测工作量，节省时间，提高测量效率；
24.试锥插入安装座时挤压滑块卡接部的斜面，滑块被挤压移动至滑槽内部，无需手动移动推动部，从而节省操作步骤；
25.滑杆与齿轮齿合连接，试锥带动滑杆移动，滑杆驱动齿轮旋转，将圆锥的垂直沉入深度变为圆周运动反应到数显表盘的刻度值，从而通过观察指针便直观的得到数据，同时利用归零螺母使指针归零，便于实验。
附图说明
26.图1是本技术实施例1中的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例1中的测试过程图；
28.图3是本技术实施例2中的整体结构示意图；
29.图4是本技术实施例2中的试锥组件部分剖视图；
30.图5是本技术实施例2中的滑块结构示意图；
31.附图标记说明：1、底盘；11、限位槽；2、支架；3、盛料容器；4、试锥架；41、顶丝螺钉；5、试锥；51、圆锥部；52、连杆部；521、安装孔；6、表盘架；7、数显表盘；8、齿轮指针；81、指针；
82、齿轮；83、归零螺母；9、滑杆；91、安装座；911、滑槽；912、滑块；9121、卡接部；91211、斜面；9122、推动部；913、弹性件；10、锁紧件。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种砂浆稠度仪。
34.实施例1：
35.参考图1，一种砂浆稠度仪，包括有底盘1、支架2、盛料容器3、测量组件和试锥组件，支架2垂直固定安装在底盘1上，盛料容器3放置于远离支架2一侧的底盘1上，盛料容器3用于将所需测量砂浆混合物盛装，底盘1的表面设置有与盛料容器3底部形状大小相同的限位槽11，盛料容器3卡接设置于限位槽11内，通过限位槽11对盛料容器3进行限位，使盛料容器3能够位于试锥5下方，尽量避免试锥5未落入盛料容器3内，同时使盛料容器3尽量稳定于底盘1上，尽量避免测量时打翻盛料容器3。
36.测量组件以及试锥组件均连接于支架2上，试锥组件包括有试锥架4、试锥5，试锥架4滑动连接于支架2上，试锥5滑动连接于试锥架4远离支架2的一端，试锥5包括有圆锥部51和连杆部52，圆锥部51用于沉入盛料容器3中的砂浆沉度的厘米数来表示稠度，连杆部52用于滑动连接于试锥5架4对圆锥部51进行定位。在本实施例中，试锥架4靠近试锥5的一端设置有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有顶丝螺钉41，试锥5通过顶丝螺钉41抵接连杆部52的表面固定在试锥架4上，利用顶丝螺钉41抵接连杆部52使试锥5可根据实验所需位置固定试锥5高度，便于实验。
37.在本实施例中，测量组件包括有表盘架6、数显表盘7、齿轮82指针818和滑杆9，表盘架6滑移连接于支架2上，数显表盘7固定连接于表盘架6远离支架2的一端，齿轮指针8转动连接于数显表盘7上，滑杆9与齿轮指针8相齿合，且滑杆9滑动连接于数显表盘7一侧，在本实施例中，滑杆9截面呈l型，滑杆9一端抵接于试锥5的连杆部52上。齿轮指针8包括有指针81、齿轮82和归零螺母83，指针81穿过数显表盘7且转动连接于数显表盘7一侧，指针81用于指示数显表盘7上的数字，齿轮82与指针81固定连接且位于数显表盘7另一侧，齿轮82与滑杆9相齿合，归零螺母83与齿轮82相互配合且转动连接于表盘架6上，通过滑杆9与齿轮82齿合连接，归零螺母83与齿轮82相互配合，拧动归零螺母83，驱动齿轮82旋转，齿轮82驱动滑杆9移动，从而观察指针81便直观的得到数据，同时利用归零螺母83使指针81归零，便于实验。
38.试锥架4与表盘架6滑动配合连接于支架2的一端均设置有锁紧件10，锁紧件10抵接于支架2表面，在本实施例中，锁紧件10采用螺栓，螺栓远离支架2的一端设置有梅花螺帽，便于拧紧或拧松，通过旋拧螺栓，试锥架4和表盘架6即可沿支架2上下移动，从而根据实验需求固定在所需位置上。
39.实施例1的实施原理为：参考图1，测量开始前，将盛装好所需测量的砂浆混合物的盛料容器3放置于表盘的限位槽11内，拧松顶丝螺钉41，调节试锥5，拧紧顶丝螺钉41，初步对试锥5定位；拧松试锥架4的螺栓，调节试锥架4高度，使试锥5的圆锥部51顶点接触砂浆混合物表面，拧紧螺栓，确定试锥5初始位置；调节归零螺母83，使齿轮82转动，驱动指针81对准数显表盘7的零位，然后拧松表盘架6的螺栓，调节表盘架6高度，使滑杆9一端与试锥5的
连杆部52一端相互抵接。
40.参考图2，测量过程中，拧松顶丝螺钉41,试锥5下沉，以其自身重力沉入砂浆混合物中，待试锥5不再下沉时，拧紧顶丝螺钉41，随后调节归零螺母83，归零螺母83转动驱动齿轮82，齿轮82驱动滑杆9向下移动至滑杆9与试锥5的连杆部52一端相互抵接，同时齿轮82同步带动指针81旋转，此时可在表盘上读的所测沉入深度，即可查表得到相应的沉入体积。
41.测量结束后，拧松表盘架6螺栓，移动表盘架6，调节归零螺母83，使测量完毕。
42.实施例2：
43.参照图3-5，本实施例2与实施例1的不同之处在于，滑杆9靠近试锥5的一端固定连接有安装座91，安装座91用于卡接试锥5，安装座91开设有滑槽911，滑槽911内设有滑块912和弹性件913，滑块912包括有卡接部9121和推动部9122，卡接部9121沿着滑槽911的长度方向延伸，延伸端用于卡接试锥5，推动部9122沿滑槽911开口向外延伸，弹性件913抵接在滑槽911的侧壁和推动部9122一侧，在本实施例中，弹性件913选用弹簧，利用推动部9122与滑槽911之间的弹簧，使滑块912保持卡接于试锥5，从而使试锥5和滑杆9组装成一体，在测量过程中无需要手动调节齿轮指针8，试锥5即可带动滑杆9移动下降进行读数，减少检测工作量，节省时间，提高测量效率。在本实施例中，卡接部9121沿着滑槽911的长度方向延伸的一端设有斜面91211，通过设置斜面91211，在试锥5插入安装座91时挤压该斜面91211，滑块912被挤压移动至滑槽911内部，无需手动移动推动部9122，从而节省操作步骤。
44.连杆部52开设有用于与卡接部9121相配合的安装孔521，通过安装孔521卡接滑块912，使试锥5与滑杆9组装成一体，从而使试锥5带动滑杆9移动。
45.实施例2的实施原理为：参考图3，测量开始前，将盛装好所需测量的砂浆混合物的盛料容器3放置于表盘的限位槽11内，拧松顶丝螺钉41，调节试锥5后，拧紧顶丝螺钉41，初步对试锥5进行定位；拧松试锥架4的螺栓，调节试锥架4，使试锥5的圆锥部51顶点接触砂浆混合物表面，拧紧试锥架4的螺栓，确定试锥5初始位置；调节归零螺母83，使齿轮82转动，驱动指针81对准数显表盘7的零位，然后拧松表盘架6的螺栓，调节表盘架6高度，表盘架6移动使连杆部52挤压滑块912的斜面91211，滑块912被挤压至滑槽911内部，当滑块912与连杆部52一端的安装孔521相对时，滑块912受弹簧弹力插接于连杆部52的安装孔521内，实现试锥5组件与测量组件的组合安装。
46.测量过程中，拧松顶丝螺钉41,试锥5下沉，以其自身重力沉入砂浆混合物中，试锥5组件带动滑杆9向下运动，滑杆9驱动齿轮82，齿轮82带动指针81转动，待试锥5不再下沉时，拧紧顶丝螺钉41，此时可在表盘上读的所测沉入深度，即可查表得到相应的沉入体积。
47.测量结束后，拧松表盘架6的螺栓，拨动推动部9122，滑块912挤压弹簧，滑块912脱离安装孔521后，将表盘架6上移至连杆部52与安装座91脱离，使试锥5组件与测量组件分离，再旋转归零螺母83，测量完毕。
48.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。