钢制化工桶高层跌落测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及跌落测试设备技术领域，具体为钢制化工桶高层跌落测试装置。


背景技术：

2.现如今在进行化工桶跌落测试试验中，通常需要操作人员手动将化工桶安装在装置上，在多次试验中，不能保证化工桶的安装位置一致性，影响结果的准确性，并且不能中断跌落试验，会造成化工桶受损，造成浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢制化工桶高层跌落测试装置，包括操作箱，操作箱内部设有提升结构以及限制结构；
4.提升结构包括：碰撞台、两个丝杆模组、两个连接板、两个液压缸、两个夹持弧板以及稳定部；
5.碰撞台安装于操作箱内侧底面上，两个丝杆模组安装于操作箱内侧相对壁面，两个连接板分别安装于两个丝杆模组移动端上，两个液压缸分别安装于两个连接板相对壁面上，两个夹持弧板分别安装于两个液压缸伸缩端，稳定部安装于操作箱内侧相对壁面上。
6.优选的，两个液压缸的其中一个液压缸上设有距离传感器，两个夹持弧板上均设有第一防滑橡胶垫。
7.优选的，稳定部包括：四个安装座、四个支撑杆以及四个滑块；
8.四个安装座安装于内侧相对壁面上，四个支撑杆分别安装于四个安装座上，四个滑块分别活动套装于四个支撑杆上，且四个滑块安装于两个连接板上。
9.优选的，限制结构包括:两个安装板、电机、转动辊、转轴、收放绳、连接头、两个分支绳、两个扣圈以及固定部；
10.两个安装板安装于操作箱内侧顶面上，电机安装于两个安装板的其中一个安装板上，转动辊安装于电机驱动端上，转轴活动插装于两个安装板中的另一个安装板上，且转轴安装于转动辊上，收放绳绕装于转动辊上，连接头安装于收放绳一端，两个分支绳安装于连接头上，两个扣圈分别安装于两个分支绳上，固定部安装于两个安装板中的另一个安装板上。
11.优选的，固定部包括：固定板以及气动夹爪；
12.固定板安装于两个安装板中的另一个安装板上，气动夹爪安装于固定板下壁面上，气动夹爪与转轴相匹配。
13.优选的，气动夹爪上设有第二防滑橡胶垫。
14.有益效果
15.本实用新型提供了钢制化工桶高层跌落测试装置，具备以下有益效果：提升结构自动夹持化工桶，并且将化工桶提升至目标高度，无需操作人员手动将化工桶安装在装置
上，在多次试验中，保证化工桶的安装位置一致性，保证结果的准确性，限制结构用于限制化工桶的下降高度，当只需观察化工桶下降状态时，限制结构工作，避免化工桶跌落在操作箱底面上，避免化工桶受损造成浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型钢制化工桶高层跌落测试装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型钢制化工桶高层跌落测试装置的局部侧视三维结构示意图。
18.图3为本实用新型钢制化工桶高层跌落测试装置的气动夹爪部位的三维结构示意图。
19.图中：1、操作箱，2、碰撞台，3、丝杆模组，4、连接板，5、液压缸，6、夹持弧板，7、距离传感器，8、安装座，9、支撑杆，10、滑块，11、安装板，12、电机，13、转动辊，14、转轴，15、收放绳，16、连接头，17、分支绳，18、扣圈，19、固定板，20、气动夹爪，21、防滑橡胶垫。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3，钢制化工桶高层跌落测试装置，包括操作箱1，操作箱1内部设有提升结构以及限制结构；
22.其中需要说明的是：操作箱1用于安装提升结构以及限制结构，提升结构自动夹持化工桶，并且将化工桶提升至目标高度，无需操作人员手动将化工桶安装在装置上，在多次试验中，保证化工桶的安装位置一致性，保证结果的准确性，限制结构用于限制化工桶的下降高度，当只需观察化工桶下降状态时，限制结构工作，避免化工桶跌落在操作箱1底面上，避免化工桶受损造成浪费；
23.在具体实施过程中，提升结构可优选采用以下结构，其包括：碰撞台2、两个丝杆模组3、两个连接板4、两个液压缸5、两个夹持弧板6以及稳定部；碰撞台2安装于操作箱1内侧底面上，两个丝杆模组3安装于操作箱1内侧相对壁面，两个连接板4分别安装于两个丝杆模组3移动端上，两个液压缸5分别安装于两个连接板4相对壁面上，两个夹持弧板6分别安装于两个液压缸5伸缩端，稳定部安装于操作箱1内侧相对壁面上；
24.其中需要说明的是：将化工桶放置在碰撞台2上，随后两个液压缸5伸长，直至两个夹持弧板6夹住化工桶，随后两个丝杆模组3工作，带动化工桶升高；
25.作为优选的，更进一步的，两个液压缸5的其中一个液压缸5上设有距离传感器7，两个夹持弧板6上均设有第一防滑橡胶垫21，距离传感器7检测化工桶与碰撞台2之间的距离，当检测的距离到达设定值后，通过控制器控制两个液压缸5收缩，使化工桶自由下落，第一防滑橡胶垫21用于增加夹持弧板6与化工桶之间的摩擦力；
26.在具体实施过程中，稳定部可优选采用以下结构，其包括：四个安装座8、四个支撑杆9以及四个滑块10；四个安装座8安装于内侧相对壁面上，四个支撑杆9分别安装于四个安装座8上，四个滑块10分别活动套装于四个支撑杆9上，且四个滑块10安装于两个连接板4上；
27.其中需要说明的是：在连接板4移动的过程中，连接板4带动滑块10在支撑杆9上移
动，起到稳定连接板4的作用；
28.在具体实施过程中，限制结构可优选采用以下结构，其包括：两个安装板11、电机12、转动辊13、转轴14、收放绳15、连接头16、两个分支绳17、两个扣圈18以及固定部；两个安装板11安装于操作箱1内侧顶面上，电机12安装于两个安装板11的其中一个安装板11上，转动辊13安装于电机12驱动端上，转轴14活动插装于两个安装板11中的另一个安装板11上，且转轴14安装于转动辊13上，收放绳15绕装于转动辊13上，连接头16安装于收放绳15一端，两个分支绳17安装于连接头16上，两个扣圈18分别安装于两个分支绳17上，固定部安装于两个安装板11中的另一个安装板11上；
29.其中需要说明的是：在化工桶放置在碰撞台2上后，两个扣圈18分别安装在化工桶的两侧把手上，当只需观察化工桶下降状态时，在化工桶下落的同时，电机12工作，带动转动辊13转动，收放绳15收卷在转动辊13上，使收放绳15未收卷的长度小于化工桶的升高高度，避免化工桶跌落在操作箱1底面上，避免化工桶受损造成浪费；
30.在具体实施过程中，固定部可优选采用以下结构，其包括：固定板19以及气动夹爪20；固定板19安装于两个安装板11中的另一个安装板11上，气动夹爪20安装于固定板19下壁面上，气动夹爪20与转轴14相匹配；
31.其中需要说明的是：当收放绳15未收卷的长度小于化工桶的升高高度，气动夹爪20工作，夹住转轴14，对转轴14进行固定；
32.作为优选的，更进一步的，气动夹爪20上设有第二防滑橡胶垫21，用于增加摩擦力。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。