一种锅炉压力检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种锅炉压力检测设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
3.中国专利文献cn207922192u公开了一种锅炉压力检测装置，包括表壳、保护套、密封钢圈、压力作用管、警报器、连接头和连接管道，压力作用管内部横向设置有第二通道，第二通道内部设置有第二活塞，第二活塞端部靠近金属条一侧设置有金属块，金属条设置在第二通道端部内壁的两侧，金属条和设置在压力作用管两端的警报器的开关连接，连接头上一体成型有密封块，密封块远离压力作用管一侧设置有环形凹槽，环形凹槽内部设置有密封圈，密封圈的厚度大于环形凹槽的深度，连接头内部设置有第一通道，第一通道内部设置有第一活塞，连接头和连接管道螺纹连接；该种锅炉压力检测装置，通过密封圈的厚度大于环形凹槽的深度，使得密封圈和环形凹槽之间接触更加紧密，该专利通过压力移动第二活塞推动金属块与金属条相接触，从而触发警报器，实现压力报警，当该装置未设置泄压保护装置，保证锅炉安全，同时其报警装置设置为压力达到临界值才会报警，进而人员泄压浪费燃料资源，未设置初级预警装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉压力检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉压力检测设备，包括管体，所述管体的前部外周设置有固定环块，所述固定环块与转盘通过连接管连接，所述管体的顶端中部设置有圆管，所述圆管的顶部设置有预警器，所述圆管的内中部设置有第一隔板，所述第一隔板滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有第二活塞，所述第二活塞与第一隔板之间通过第一弹簧连接，所述第一弹簧套设在活动杆的杆身上，所述管体的内中前部设置有单向阀，所述单向阀的前端固定连接在缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在弹簧槽的内前端，所述弹簧槽设置在管体的内前部，所述连接管的内部均设置有排气腔，所述排气腔的内部均设置有撑杆，所述撑杆的一端均固定连接有第一活塞，所述撑杆的中部均设置有压板，所述压板与转盘的一端中部均通过第二弹簧连接，所述转盘的内部设置有气道。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述管体的顶端中后固定连接有压力表。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述撑杆远离管体的一端均固定连接有顶帽且顶帽设置在转盘的外部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接管共有四根且均设置在固定环块的四周。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述圆管的内顶部设置有触钮且触钮电性连接有预警器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述单向阀滑动连接在弹簧槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述排气腔均贯穿管体的管壁并延伸至转盘的内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述气道的后端设置有气哨。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先锅炉内气压到达预警气压时第二活塞在气压作用下压缩第一弹簧顶起活动杆抵触触钮使预警器预警，通知人员注意压力达到额定值，压力继续上升，受到单向阀的作用，蒸汽顶住单向阀前移露出排气腔的通气口，此时锅炉内的气压达到临界值顶起第一活塞上移，气体经过排气腔进气道吹动气哨实现二次警报，两次预警间隙可供人员及时调整，避免多余煤料燃烧浪费资源。
22.2、本实用新型中，当蒸汽顶住单向阀前移滑行在弹簧槽内，直至单向阀让出排气腔的通气口，此时锅炉内的气压达到临界值，顶起第一活塞上移，蒸汽通过排气腔顶起顶帽向外界排气，检测设备开始泄压，转盘上四个排气点排气稳压，保护锅炉，防止爆炸，延长其使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种锅炉压力检测设备的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种锅炉压力检测设备中管道连接图；
25.图3为本实用新型提出的一种锅炉压力检测设备的的剖视图。
26.图例说明：
27.1、撑杆；2、转盘；3、顶帽；4、固定环块；5、排气腔；6、连接管；7、预警器；8、圆管；9、管体；10、压力表；11、气哨；12、气道；13、触钮；14、活动杆；15、第一隔板；16、第一弹簧；17、单向阀；18、缓冲弹簧；19、第二弹簧；20、压板；21、第一活塞；22、弹簧槽；23、第二活塞。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉压力检测设备，包括管体9，管体9的前部外周设置有固定环块4，固定环块4与转盘2通过连接管6连接，管体9的顶端中部设置有圆管8，圆管8的内部用于排泄超越临界值的压力蒸汽，圆管8的顶部设置有预警器7，预警器7为一级预警，提前报警通知人员调整，给予人员缓冲时间，圆管8的内中部设置有第一隔板15，第一隔板15滑动连接有活动杆14，第一隔板15应以扶持活动杆14，承受弹簧挤压，活动杆14的底端固定连接有第二活塞23，第二活塞23与第一隔板15之间通过第一弹簧16连接，第一弹簧16套设在活动杆14的杆身上，管体9的内中前部设置有单向阀17，单向阀17单向流通水流与气流，阻挡高压蒸汽流沿管体9流出，单向阀17的前端固定连接在缓冲弹簧18的一端，缓冲弹簧18的另一端固定连接在弹簧槽22的内前端，弹簧槽22设置在管体9的内前部，弹簧槽22用以束缚和收纳缓冲弹簧18，防止缓冲弹簧18移位，连接管6的内部均设置有排气腔5，排气腔5用以蒸汽流通排出，排气腔5的内部均设置有撑杆1，撑杆1的一端均固定连接有第一活塞21，撑杆1在第一活塞21被气流顶起在用下撑起顶帽3，排出蒸汽流，撑杆1的中部均设置有压板20，压板20与转盘2的一端中部均通过第二弹簧19连接，转盘2的内部设置有气道12，第二弹簧19和压板20共同作用使第一活塞21复位关闭气流通道。
31.管体9的顶端中后固定连接有压力表10，用以检测压力值，撑杆1远离管体9的一端均固定连接有顶帽3且顶帽3设置在转盘2的外部，连接管6共有四根且均设置在固定环块4的四周，圆管8的内顶部设置有触钮13且触钮13电性连接有预警器7，触钮13被活动杆14上升顶起接触，从而触发预警器7预警，单向阀17滑动连接在弹簧槽22的内部，排气腔5均贯穿管体9的管壁并延伸至转盘2的内部，气道12的后端设置有气哨11，气哨11作为临界压力宣泄时的二级警报器，哨声随压力排泄情况哨声高低不同。
32.工作原理：检测时，转动转盘2将管体9螺纹连接在锅炉接口，通过管体9内部的单向阀17向锅炉注水加压，用以观察锅炉的连接点是否出现缺损，高压下是否出现裂缝，随后排除多余水流，启动锅炉产生蒸汽，锅炉气压上升，到达预警气压时第二活塞23在气压作用下压缩第一弹簧16顶起活动杆14抵触触钮13使的预警器7预警，实现通知人员注意压力达到额定值，随后压力继续上升，受到单向阀17的作用，蒸汽顶住单向阀17前移滑行在弹簧槽22内，直至单向阀17让出排气腔5的通气口，此时锅炉内的气压达到临界值，顶起第一活塞21上移，蒸汽通过排气腔5顶起顶帽3向外界排气，检测设备开始泄压，保护锅炉，防止爆炸，延长其使用寿命，一部分气体通过气道12排出时吹动气哨11，伴随排气压力强弱哨声强弱不一，提醒人们临界压力到达，两次预警时可协助人们停止煤料燃烧，停止加压，观察一段时间一定压力下锅炉工作情况，记录数据，两次预警间隙时间可供人员及时调整，避免多余煤料燃烧浪费资源，泄压结束后撑杆1在第二弹簧19以及压板20的作用下复位，缓冲弹簧18复位单向阀17。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。