一种用于管道水压试验的管道密封装置的制作方法

1.本实用新型属于管道水压试验技术领域，具体为一种用于管道水压试验的管道密封装置。


背景技术：

2.钢管生产过程中，需对每根钢管进行水压试验，即由专门的水压试验机对钢管进行加压，并在一定压力条件下、静态保持一段时间，以检验焊接质量并消除焊接残余应力，由于需要在一定压力条件下，静态保持一段时间，所以对整个试验系统的密封性能要求比较高，系统的密封包括：水压机机体密封和钢管管端密封两个方面。
3.水压机机体的密封由设备制造商完成，可以有效的保证，钢管管端密封需在一定的管径偏差、椭圆度范围内都能保证密封的有效性，所以管端密封性能有效，是水压试验成功的关键，但是目前在管端密封方面没有一个特定而有效的装置去实现管端密封，大多数的时候采用将唇形密封圈套于管端并将管端紧压于水压机的底座端面的方法来实现管端的密封，这样的密封效果不是很好，在较高的水压下，很容易出现渗水的现象，导致不能有效地对管道进行水压试验，为此，我们提出一种用于管道水压试验的管道密封装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于管道水压试验的管道密封装置，有效的解决了水压机机体的密封由设备制造商完成，可以有效的保证，钢管管端密封需在一定的管径偏差、椭圆度范围内都能保证密封的有效性，所以管端密封性能有效，是水压试验成功的关键，但是目前在管端密封方面没有一个特定而有效的装置去实现管端密封，大多数的时候采用将唇形密封圈套于管端并将管端紧压于水压机的底座端面的方法来实现管端的密封，这样的密封效果不是很好，在较高的水压下，很容易出现渗水的现象，导致不能有效地对管道进行水压试验的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道水压试验的管道密封装置，包括水压试验机管道、待试验管道与两组限位辅助板，所述水压试验机管道的内腔连接有第一内管，所述待试验管道的内腔连接有第二内管，所述第二内管的左端位于水压试验机管道的内腔，所述第一内管与第二内管相匹配，所述水压试验机管道的外侧连接有第一外辅助板，两组所述限位辅助板位于第一外辅助板的左侧，两组所述限位辅助板、第一外辅助板与第二外辅助板的本体均匀开设有多组第一连接孔。
6.优选的，所述第二内管的内壁连接有阻挡环，所述阻挡环的左侧位于第一内管的内部，所述阻挡环的左侧呈倾斜设置。
7.优选的，所述水压试验机管道的右侧开设有卡槽，所述卡槽内部设置有挤压环块，所述待试验管道的左侧连接有卡块。
8.优选的，所述第一外辅助板的右侧连接有挤压板，所述挤压板的厚度为0.1-0.5mm。
9.优选的，所述水压试验机管道外壁的右侧开设有滑槽，所述限位辅助板位于水压试验机管道滑槽内部。
10.优选的，所述限位辅助板与第二外辅助板的本体均开设有第二连接孔，所述第二连接孔的位置远离第一外辅助板的本体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置第一内管、第二内管、第一连接孔与两组限位辅助板相配合便于使水压试验机管道与待试验管道连接紧密，通过第一内管与第二内管相配合，可以使水源无法轻易接触水压试验机管道与待试验管道；
13.2、通过设置阻挡环可以对水压试验机管道与待试验管道内腔的水压进行阻挡，通过设置挤压板可以对水源进行第三次阻挡；
14.3、通过设置滑槽提高本装置的稳定性，提高限位辅助板对水压试验机管道与待试验管道连接的紧密性，通过设置第二连接孔，使限位辅助板与第二外辅助板相互连接，提高第二外辅助板与第一外辅助板相连接。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第二内管结构示意图；
19.图3为本实用新型待试验管道结构示意图。
20.图中：100、水压试验机管道；101、挤压环块；110、第一内管；120、第一外辅助板；121、挤压板；130、第一连接孔；200、待试验管道；201、卡块；210、第二内管；211、阻挡环；220、第二外辅助板；300、限位辅助板；310、第二连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、2与3，一种用于管道水压试验的管道密封装置，包括水压试验机管道100、待试验管道200与两组限位辅助板300，水压试验机管道100的内腔连接有第一内管110，待试验管道200的内腔连接有第二内管210，第二内管210的左端位于水压试验机管道100的内腔，第一内管110与第二内管210相匹配，水压试验机管道100的外侧连接有第一外辅助板120，两组限位辅助板300位于第一外辅助板120的左侧，两组限位辅助板300、第一外辅助板120与第二外辅助板220的本体均匀开设有多组第一连接孔130。
23.请参阅图1、2与3，第二内管210的内壁连接有阻挡环211，阻挡环211的左侧位于第一内管110的内部，阻挡环211的左侧呈倾斜设置，通过设置阻挡环211可以对水压试验机管道100与待试验管道200内腔的水压进行阻挡，水压试验机管道100的右侧开设有卡槽，卡槽
内部设置有挤压环块101，待试验管道200的左侧连接有卡块201，通过设置挤压环块101与卡块201相配合，可以对进入水压试验机管道100与待试验管道200内腔的水进行阻挡，第一外辅助板120的右侧连接有挤压板121，挤压板121的厚度为0.1-0.5mm，通过设置挤压板121可以对水源进行第三次阻挡，水压试验机管道100外壁的右侧开设有滑槽，限位辅助板300位于水压试验机管道100滑槽内部，通过设置滑槽提高本装置的稳定性，提高限位辅助板300对水压试验机管道100与待试验管道200连接的紧密性，限位辅助板300与第二外辅助板220的本体均开设有第二连接孔310，第二连接孔310的位置远离第一外辅助板120的本体，通过设置第二连接孔310，使限位辅助板300与第二外辅助板220相互连接，提高第二外辅助板220与第一外辅助板120相连接。
24.工作原理：本新型方案在具体实施时，在使用时将第二内管210插入水压试验机管道100内部，将第二内管210与第一内管110相接触，通过阻挡环211将第二内管210与第一内管110的连接处抵挡，将卡块201插入水压试验机管道100的卡槽内部对挤压环块101进行挤压，同时第二外辅助板220对挤压板121挤压，将两组限位辅助板300卡在水压试验机管道100外侧的滑槽内部，通过螺栓使用第二连接孔310，将第一外辅助板120、第二外辅助板220与限位辅助板300相固定，防止高压之下水压试验机管道100与待试验管道200相互脱离，通过螺栓使用第二连接孔310进行固定，通过限位辅助板300与第二外辅助板220相连接，加固待试验管道200与水压试验机管道100的连接紧密性，通过阻挡环211对水压试验机管道100与待试验管道200内腔的水压进行阻挡，即使有水源进入第一内管110与第二内管210的连接处，通过挤压环块101与卡块201相配合，也可以对其进行阻挡，通过挤压板121可以对水源进行第三次阻挡，通过限位辅助板300、第一外辅助板120与第二外辅助板220相配合，防止高压之下水压试验机管道100脱离待试验管道200。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。