一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程，建筑工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建筑工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，随着经济水平的发展，建筑工程质量检测越来越严格，通常采用多种测量器材进行测量，在对混凝土进行抗压检测时是直接把混凝土试块放在试验台，然后开始进行抗压强度实验。
3.目前市场上的一些装配式建筑工程质量检测装置：
4.在使用时，对混凝土试块进行抗压强度试验后，需要将混凝土清理下来，再更换上检测的混凝土，费时费力，容易加大工作人员的劳动强度，不便于工作人员的使用。
5.所以我们提出了一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些多功能的装配式建筑工程质量检测装置，存在对混凝土试块进行抗压强度试验后，需要将混凝土清理下来，再更换上检测的混凝土，费时费力，容易加大工作人员的劳动强度，不便于工作人员使用的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置，包括圆台，所述圆台的顶部右端固定有支撑架，所述支撑架的内顶侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有压板，所述圆台的顶面中部转动连接有转动柱，所述转动柱的右侧上端固定有第一连接板，所述第一连接板的右端固定有第一盛装框，所述转动柱的左侧上端固定有第二连接板，所述第二连接板的左端固定有第二盛装框，所述第二盛装框和第一盛装框的底部均通过合页活动连接有底板，所述底板的底部与圆台的顶部相接触，所述转动柱的底端贯穿圆台并固定有从动齿轮，所述圆台的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述圆台的顶部后端开设有缺口，所述缺口的下方设置有收集箱，所述收集箱的底部四端均安装有万向轮，所述万向轮的一侧安装有刹车片，所述收集箱的
两侧均安装有辅助组件，所述圆台的底部边缘处固定有多个支撑柱。
11.优选的，所述液压缸的顶部固定有安装座，所述安装座的底部四端均螺纹连接有螺栓，所述液压缸通过安装座上的螺栓与支撑架的内顶侧固定，可以通过安装座上的螺栓，以便于对液压缸进行拆卸。
12.优选的，所述驱动电机的顶部固定有电机座，所述电机座的底部四端均螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过电机座上的四个螺栓与圆台的底部固定，可以通过电机座上的螺栓，以便于对驱动电机进行拆卸。
13.优选的，所述辅助组件包括横板，所述横板的一侧与收集箱的一侧固定，所述横板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转柄，所述螺纹杆的底端贯穿横板并转动连接有抵触板，所述抵触板的底部粘接有第一防滑垫，可以通过辅助组件，以增强收集箱停放时的稳定性。
14.进一步的，所述支撑柱的底部粘接有第二防滑垫，所述第二防滑垫由橡胶材料制成，可以通过第二防滑垫，以达到对检测装置进行防滑的目的。
15.进一步的，所述支撑架呈l形状，所述压板位于第一盛装框的正上方。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能的装配式建筑工程质量检测装置：
18.在使用时，通过设置转动柱、第一连接板、第一盛装框、第二连接板、第二盛装框、底板、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、缺口和收集箱，启动驱动电机带动主动齿轮和从动齿轮啮合传动，使得转动柱转动一百八十度，使得第一盛装框和第二盛装框的位置进行替换，第一盛装框在经过缺口处时，由于混凝土块的重量，底板自动掀开，混凝土块掉落到收集箱的内部，在对第二盛装框内部混凝土块进行检测时，可将下一个待检测的混凝土块放置到第一盛装框的内侧，无需工作人员手动对检测后的混凝土块进行清理，省时省力，以便于工作人员的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型多功能的装配式建筑工程质量检测装置的主视外观结构示意图；
20.图2为本实用新型多功能的装配式建筑工程质量检测装置的圆台的俯视外观结构示意图；
21.图3为本实用新型多功能的装配式建筑工程质量检测装置的辅助组件的主视外观结构示意图；
22.图4为本实用新型多功能的装配式建筑工程质量检测装置的第一盛装框的立体结构示意图。
23.图中：1、圆台；2、支撑架；3、液压缸；4、压板；5、转动柱；6、第一连接板；7、第一盛装框；8、第二连接板；9、第二盛装框；10、底板；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、缺口；15、收集箱；16、万向轮；17、刹车片；18、辅助组件；181、横板；182、螺纹杆；183、转柄；184、抵触板；185、第一防滑垫；19、支撑柱；20、第二防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种多功能的装配式建筑工程质量检测装置；包括圆台1，圆台1的顶部右端固定有支撑架2，支撑架2的内顶侧安装有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定有压板4，圆台1的顶面中部转动连接有转动柱5，转动柱5的右侧上端固定有第一连接板6，第一连接板6的右端固定有第一盛装框7，转动柱5的左侧上端固定有第二连接板8，第二连接板8的左端固定有第二盛装框9，第二盛装框9和第一盛装框7的底部均通过合页活动连接有底板10，底板10的底部与圆台1的顶部相接触，转动柱5的底端贯穿圆台1并固定有从动齿轮11，圆台1的底部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定有主动齿轮13，主动齿轮13和从动齿轮11啮合连接，圆台1的顶部后端开设有缺口14，缺口14的下方设置有收集箱15，收集箱15的底部四端均安装有万向轮16，万向轮16的一侧安装有刹车片17，收集箱15的两侧均安装有辅助组件18，圆台1的底部边缘处固定有多个支撑柱19；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：液压缸3的顶部固定有安装座，安装座的底部四端均螺纹连接有螺栓，液压缸3通过安装座上的螺栓与支撑架2的内顶侧固定，可以通过安装座上的螺栓，以便于对液压缸3进行拆卸；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：驱动电机12的顶部固定有电机座，电机座的底部四端均螺纹连接有螺栓，驱动电机12通过电机座上的四个螺栓与圆台1的底部固定，可以通过电机座上的螺栓，以便于对驱动电机12进行拆卸；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：辅助组件18包括横板181，横板181的一侧与收集箱15的一侧固定，横板181的顶部螺纹连接有螺纹杆182，螺纹杆182的顶端固定有转柄183，螺纹杆182的底端贯穿横板181并转动连接有抵触板184，抵触板184的底部粘接有第一防滑垫185，可以通过辅助组件18，以增强收集箱15停放时的稳定性；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑柱19的底部粘接有第二防滑垫20，第二防滑垫20由橡胶材料制成，可以通过第二防滑垫20，以达到对检测装置进行防滑的目的；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑架2呈l形状，压板4位于第一盛装框7的正上方。
31.本实施例的工作原理：在使用该多功能的装配式建筑工程质量检测装置时，如图1-4所示，首先将两块混凝土块分别放置到第一盛装框7和第二盛装框9的内部，接着启动液压缸3，通过压板4对第一盛装框7内部的混凝土块进行抗压检测，对第一盛装框7内部的混凝土块检测完毕后，启动驱动电机12，通过主动齿轮13与从动齿轮11之间的啮合传动，带动转动柱5旋转一百八十度，通过转动柱5两侧的第一连接板6和第二连接板8同时带动第一盛装框7和第二连接板8以转动柱5为中心旋转一百八十度，使得第一盛装框7和第二连接板8的位置进行更换，第一盛装框7转动到缺口14处时，在混凝土块的重量作用下，推动第一盛装框7下方的底板10翻转，使检测完毕的混凝土块掉落到收集箱15内，转动柱5继续转动，底板10与缺口14边缘的接触，从而进行翻转，使底板10恢复到原位，然后再次启动液压缸3，通过压板4对第二盛装框9内侧的混凝土块进行检测，与此同时，将下一个待检测的混凝土块
放置到第一盛装框7的内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。