一种汽车膨胀水箱气密检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀水箱技术领域，尤其涉及一种汽车膨胀水箱气密检测夹具。


背景技术：

2.膨胀水壶是一种装冷却液，给发动机散热的部件。在把膨胀水箱加工完毕后均要进行气密性检测，主要是通过将膨胀水壶没入水中，对膨胀水壶的内部通入一定压力的气体后，观察是否产生水泡，以此来判断膨胀水壶的气密性。现有的气密检测设备设有水池，在进行检测时，将膨胀水壶压入水中是由人工操作，存在劳动强度大、耗费时间的问题。因此，需要一种汽车膨胀水箱气密检测夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种汽车膨胀水箱气密检测夹具，其包括水池、设置于水池顶部的支架、通过升降组件设置于支架上的安装块、设置于安装块上的夹紧组件，所述夹紧组件包括开设于安装块顶部的立槽、开设于安装块左右两侧壁的两个横槽、贯穿设置于两个横槽与立槽之间的双向螺纹杆、贯穿设置于横槽内且与双向螺纹杆螺纹连接的l形杆，所述l形杆底部设有托架，所述安装块顶部设有用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件。
5.采用上述的一种方案，通过设置夹紧组件，便于实现对膨胀水壶的夹持与拆卸，自动化强，同时便于实现对不同规格的膨胀水壶进行夹紧，提高了使用范围；通过设置升降组件，便于往水池内送入膨胀水壶，避免人工操作，大大提高了使用便利性。
6.进一步地，所述驱动组件包括设置于安装块顶部的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴、设置于驱动轴上的驱动齿轮、套设于双向螺纹杆上的从动齿轮、用于传动连接驱动齿轮与从动齿轮的传动链条。
7.进一步地，所述托架包括通过限位组件套设于l形杆上的套筒、设置于套筒底部的托板。
8.进一步地，所述限位组件包括沿竖直方向开设于l形杆外侧壁上的若干限位槽、设置于套筒外侧壁上的安装箱、贯穿设置于安装箱与套筒内侧壁之间且插接于限位槽内的销杆、位于安装箱内且套设于销杆上的挡板、设置于挡板与安装箱内侧壁之间且套设于销杆上的限位弹簧。
9.进一步地，所述支架包括左右对称设置于水池顶部的两个立箱，所述升降组件包括开设于立箱外侧壁上的开口、通过开口贯穿设置于两个立箱内腔之间的升降板、贯穿设置于立箱顶部且与立箱内底部转动连接的丝杠，所述升降板套设于丝杠上，所述丝杠与安装块通过若干连接柱连接。
10.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
11.图1为本技术实施例具体结构示意图；
12.图2为图1中a处的放大结构示意图；
13.图3为图1中b处的放大结构示意图；
14.图4为图1中c处的放大结构示意图。
15.附图标记
16.1、水池；2、立箱；3、开口；4、丝杠；5、升降板；6、连接柱；7、安装块；8、立槽；9、横槽；10、l形杆；11、托板；12、挡板；13、限位弹簧；14、双向螺纹杆；15、螺纹槽；16、驱动电机；17、驱动轴；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、传动链条；21、套筒；22、限位槽；23、安装箱；24、销杆。
具体实施方式
17.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
18.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
19.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
20.实施例1：
21.如图1-4所示，本实施例提供了一种汽车膨胀水箱气密检测夹具，其包括水池1、设置于水池1顶部的支架、通过升降组件设置于支架上的安装块7、设置于安装块7上的夹紧组件，夹紧组件包括开设于安装块7顶部的立槽8、开设于安装块7左右两侧壁的两个横槽9、贯穿设置于两个横槽9与立槽8之间的双向螺纹杆14、贯穿设置于横槽9内且与双向螺纹杆14螺纹连接的l形杆10，l形杆10底部设有托架，安装块7顶部设有用于驱动双向螺纹杆14转动的驱动组件。
22.采用上述的一种方案，通过设置夹紧组件，便于实现对膨胀水壶的夹持与拆卸，自动化强，同时便于实现对不同规格的膨胀水壶进行夹紧，提高了使用范围；通过设置升降组件，便于往水池1内送入膨胀水壶，避免人工操作，大大提高了使用便利性。l形杆10靠近双向螺纹杆14的一端开设有螺纹槽15，使双向螺纹杆14螺接于螺纹槽15内。横槽9与l形杆10的纵截面均成矩形，对l形杆10在横槽9内移动起到限位的作用。
23.实施例2：
24.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，驱动组件包括设置于安装块7顶部的驱动电机16、与驱动电机16输出端固定连接同轴转动的驱动轴17、设置于驱动轴17上的驱动齿轮18、套设于双向螺纹杆14上的从动齿轮19、用于传动连接驱动齿轮18与从动齿轮
19的传动链条20。
25.采用上述的一种方案，通过设置驱动组件，对双向螺纹杆14起到驱动的作用，在夹持膨胀水壶时，通过启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动轴17转动，驱动轴17带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动传动链条20运动，传动链条20带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动双向螺纹杆14转动，双向螺纹杆14带动l形杆10移动，利用两个l形杆10之间的移动，实现对膨胀水壶的夹持。
26.实施例3：
27.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，托架包括通过限位组件套设于l形杆10上的套筒21、设置于套筒21底部的托板11。
28.采用上述的一种方案，通过设置托板11，对膨胀水壶起到支撑的作用。
29.实施例4：
30.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，限位组件包括沿竖直方向开设于l形杆10外侧壁上的若干限位槽22、设置于套筒21外侧壁上的安装箱23、贯穿设置于安装箱23与套筒21内侧壁之间且插接于限位槽22内的销杆24、位于安装箱23内且套设于销杆24上的挡板12、设置于挡板12与安装箱23内侧壁之间且套设于销杆24上的限位弹簧13。
31.采用上述的一种方案，通过使套筒21与l形杆10通过限位组件连接，便于调节托板11与安装块7之间的距离，有助于进一步提高夹持稳定性。在使用限位组件时，拉动销杆24，使销杆24从限位槽22内拉离出来，销杆24带动挡板12移动，限位弹簧13被挤压，然后在l形杆10上移动套筒21，移动好后，松开销杆24，销杆24在限位弹簧13的作用下自动回位，使销杆24插接于其他限位槽22内。
32.实施例5：
33.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，支架包括左右对称设置于水池1顶部的两个立箱2，升降组件包括开设于立箱2外侧壁上的开口3、通过开口3贯穿设置于两个立箱2内腔之间的升降板5、贯穿设置于立箱2顶部且与立箱2内底部转动连接的丝杠4，升降板5套设于丝杠4上，丝杠4与安装块7通过若干连接柱6连接。
34.采用上述的一种方案，；通过设置升降组件，便于往水池1内送入膨胀水壶，避免人工操作，大大提高了使用便利性。在使用升降组件时，通过转动丝杠4，两个丝杠4带动升降。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
36.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多
形式，均属于本技术的保护之内。