一种人造板表面缺陷自动检测设备的制作方法

文档序号:29833091发布日期:2022-04-27 12:15阅读:84来源:国知局
一种人造板表面缺陷自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域,具体是一种人造板表面缺陷自动检测设备。


背景技术:

2.红外测距传感器是一种传感装置,是用红外线为介质的测量系统,测量范围广,响应时间短,主要应用于现代科技,国防和工农业领域。红外测距传感器具有一对红外信号发射与接收二极管,利用的红外测距传感器ldm301发射出一束红外光,在照射到物体后形成一个反射的过程,反射到传感器后接收信号,然后利用ccd图像处理接收发射与接收的时间差的数据。经信号处理器处理后计算出物体的距离。这不仅可以使用于自然表面,也可用于加反射板。测量距离远,很高的频率响应,适合于恶劣的工业环境中。
3.现有的检测设备存在不便于用户对人造板进行放置及取出操作,不便于提升红外测距传感器的传感效果,不便于对检测机构进行高度位置及水平位置的调节,不便于对人造板表面进行清灰以提升检测的精确度的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种人造板表面缺陷自动检测设备,解决现有技术不便于对检测机构进行高度位置及水平位置的调节、不便于用户对人造板进行放置及取出操作的问题。
5.为了解决所述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种人造板表面缺陷自动检测设备,包括底座、连接于底座上的顶架,底座上设有用于放置待测板的空间,该空间下方设有与底座相连的衔接板,用于提起待测板的起物杆设置在衔接板内;顶架中央设有螺纹套,螺纹杆穿过螺纹套并与其螺纹配合,螺纹杆的自由端通过一带座轴承连接升降板,升降板一端向竖直方向弯折形成安装板,电动伸缩杆的自由端水平穿过安装板并延伸至升降板下方,红外测距仪通过连接板挂在电动伸缩杆的自由端。
6.进一步的,升降板上还设有套管,气枪头位于套管内,穿插杆横向贯穿气枪头位于套管以上的部分。
7.进一步的,顶架侧面设有置物架,挡光板通过挂耳挂在置物架上。
8.进一步的,置物架上方设有限位板,限位板一端通过手动轴与顶架转动连接,限位板另一端紧压在挡光板的挂耳上方。
9.进一步的,底座上设有沿升降板升降方向设置的限位柱,升降板侧面设有一体成型的滑块,滑块滑动设置于限位柱的滑槽内。
10.进一步的,连接板上设有4个等间距设置的红外测距仪。
11.进一步的,设有两组起物杆和衔接板,并且起物杆上设有两片高度不同的限位盘。
12.本实用新型的有益效果:
13.通过底座内侧衔接板的设置,能够便于对起物杆进行放置,并在需要对人造板进行顶起的时候,伸缩衔接板内的起物杆实现对检测板体的顶起操作。
14.设置挡光板用于提升红外测距传感器的传感精确度效果,并设置手动轴和限位板对挡光板进行限位。
15.通过转动螺纹套内侧的螺纹杆,能够带动端部轴承座外侧升降板的升降,并通过限位柱对其进行限位,便于用户对装置的测距高度位置进行适应性调节,同时,能够通过启动电动伸缩杆,以此能够带动连接板及红外测距仪进行水平位置调节,以满足对人造板的各个位置进行红外测距。
16.在套管的内侧安装气枪头,能够有效提前对人造板的板体进行灰尘清理,以此提升检测的精确度效果,并能够通过穿插杆实现对气枪头的安装及拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图一;
18.图2为本实用新型的结构示意图二;
19.图3为本实用新型的结构示意图三;
20.图4为检测机构的结构示意图;
21.图中:1、底座;2、衔接板;3、起物杆;4、限位盘;5、顶架;6、置物架;7、挡光板;8、限位板;9、手动轴;10、螺纹杆;11、螺纹杆;12、轴承座;13、升降板;14、限位柱;15、套管;16、气枪头;17、穿插杆;18、电动伸缩杆;19、连接板;20、红外测距仪;21、挂耳,22、用于放置待测板的空间,23、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实用新型公开一种人造板表面缺陷检测设备,如图1-3所示,包括底座1、连接于底座1上的顶架5,底座1上设有用于放置待测板的空间23,该空间23下方设有与底座1相连的衔接板2,用于提起待测板的起物杆3贯通衔接板2并与衔接板2间隙配合。本实施例起物杆3为伸缩杆,设有两组起物杆3和衔接板2,并且起物杆3上设有两片高度不同的限位盘4。
25.为了实现红外测距仪的上下及水平调节,结合图4,顶架5中央设有螺纹套10,螺纹杆11穿过螺纹套10并与其螺纹配合,螺纹杆11的自由端通过一带座轴承12连接升降板13,升降板13一端向竖直方向弯折形成安装板23,电动伸缩杆18的自由端水平穿过安装板23并延伸至升降板13下方,红外测距仪20通过连接板19挂在电动伸缩杆18的自由端。为了保证稳定,连接板19与电动伸缩杆18的自由端固定连接。
26.为了提前对人造板的板体进行灰尘清理,升降板13上还设有套管15,气枪头16位于套管15内,穿插杆17横向贯穿气枪头16位于套管15以上的部分。
27.顶架5侧面设有置物架6,挡光板7通过挂耳21挂在置物架6上。置物架6上方设有限位板8,限位板8一端通过手动轴9与顶架5转动连接,限位板8另一端紧压在挡光板7的挂耳21上方。
28.底座1上设有沿升降板升降方向设置的限位柱14,升降板13侧面设有一体成型的滑块,滑块滑动设置于限位柱14的滑槽内。
29.本实施例中,连接板上设有4个等间距设置的红外测距仪20。
30.工作原理:用户能够通过底座1内侧衔接板2的设置,能够便于对起物杆3进行放置,并在需要对人造板进行顶起的时候,伸缩衔接板2内侧的起物杆3实现对检测板体的顶起操作。同时,装置能够通过转动手动轴9,能够带动限位板8进行转动,从而能够对挡光板7进行限位,挡光板7的设置能够有效提升红外测距传感器的传感精确度效果。
31.接着,用户能够通过转动螺纹管10内侧的螺纹杆11,以此能够带动升降板13的上下升降,并能够通过限位柱14的设置对其进行限位,便于用户对装置的测距高度位置进行适应性调节,同时,能够通过启动电动伸缩杆18,以此能够带动连接板19及红外测距仪20进行水平位置调节,以满足对人造板的各个位置进行红外测距。红外测距传感器ldm301发射出一束红外光,在照射到物体后形成一个反射的过程,反射到传感器后接收信号,然后利用ccd图像处理接收发射与接收的时间差的数据,经信号处理器处理后计算出物体的距离,从而判断人造板表面的缺陷情况。
32.最后,能够通过在套管15的内侧安装气枪头16,能够有效提前对人造板的板体进行灰尘清理,以此提升检测的精确度效果,并能够通过穿插杆17实现对气枪头16的安装及拆卸。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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