一种面料验料台的制作方法

1.本实用新型属于面料加工技术领域，具体是涉及一种面料验料台。


背景技术：

2.面料检验是指对纺织制品的质量与性能用物理的或化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并作出检测报告，也称纺织品检测，其目的在于：运用科学的检验技术和方法，评定产品质量，从产品的用途和使用条件出发分析和研究产品的成分、结构、性质及其对产品质量影响，确定产品的使用价值，确定是否符合规定标准的要求。
3.然而，目前现有的复合面料检验装置，如验料台的功能过于单一，难以满足对面料进行全面检测的技术要求，因此，如何提供一种功能齐全、使用灵活且验料方便的复合面料的验料台成为了这一领域研究人员的研究热点。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种面料验料台。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种面料验料台，包括检验箱，所述检验箱的顶部安装有称重面料台，所述检验箱的正面设置有开关，所述检验箱的正面安装有计量显示屏，所述检验箱的侧面安装有磁性贴板，所述磁性贴板的一侧设置有磁性压条，所述检验箱的侧面设置有米表，所述检验箱的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的一端安装有转盘，所述转盘的侧面安装有手把，所述转盘的顶部设置有压布件，所述压布件的背面设置有检柔面，所述检验箱的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有活动轴，所述活动轴的表面安装有灯座，所述灯座的内部贯穿设置有对色灯。
6.作为优选，所述米表的数量为两个，且两个所述米表呈平行的位置关系。
7.作为优选，所述转盘的数量为两个，所述手把的数量为一个。
8.作为优选，所述灯座的数量为两个，且每个所述灯座的内部设置有一组所述对色灯，同时一组所述对色灯包含四个对色灯。
9.作为优选，所述磁性贴板与所述磁性压条的接触方式为磁性接触，且所述磁性贴板与所述磁性压条的接触面为不同磁极。
10.作为优选，所述支撑柱的底端与所述滑槽内部的接触方式为嵌入式卡合接触，同时所述灯座的非固定端以活动轴为旋转轴上下摆动。
11.本实用新型具有的有益效果：打开开关，同时将待检验的复合面料完全平铺于称重面料台的表面，通过配合计量显示屏可以方便地观测到所检测面料的质量，同时可以经过对多块复合面料进行称重、对照，检测复合面料是否符合预定标准，通过检验箱两侧的米表可以方便地测量所检验面料的尺寸，同时，通过转动手把可将转盘及转轴进行转动，同时压布件也随之转动，且压布件的顶端恰好压住称重面料台的一端，此时复合面料靠近压布件的边界即可被压布件压住，方便检验人员近距离观测复合面料的表面特征，通过使用磁
性压条可以将复合面料平行于压布件下压边界的一端压住，保证了整块复合面料在称重面料台上的平整放置，通过拉动支撑柱，可以在水平方向移动灯座，通过转动灯座远离活动轴的一端，可以调整对色灯的位置，从而方便对复合面料的材质、光泽度、颜色等特征进行检测，该复合面料的验料台使用方便，且功能多样。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的一种侧视结构示意图；
14.图3是本实用新型的一种正视结构示意图；
15.图4是本实用新型的一种俯视结构示意图。
16.图中：1、检验箱；2、称重面料台；3、开关；4、计量显示屏；5、磁性贴板；6、磁性压条；7、米表；8、转轴；9、转盘；10、手把；11、压布件；12、检柔面；13、底座；14、滑槽；15、支撑柱；16、活动轴；17、灯座；18、对色灯。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例：一种面料验料台，如图1-图4示，包括检验箱1，检验箱1的顶部安装有称重面料台2，检验箱1的正面设置有开关3，检验箱1的正面安装有计量显示屏4，检验箱1的侧面安装有磁性贴板5，磁性贴板5的一侧设置有磁性压条6，检验箱1的侧面设置有米表7，检验箱1的内部贯穿设置有转轴8，转轴8的一端安装有转盘9，转盘9的侧面安装有手把10，转盘9的顶部设置有压布件11，压布件11的背面设置有检柔面12，检验箱1的底部设置有底座13，底座13的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内部设置有支撑柱15，支撑柱15的顶端安装有活动轴16，活动轴16的表面安装有灯座17，灯座17的内部贯穿设置有对色灯18。
19.本实施方案中，还包括通过打开开关3，同时将待检验的复合面料完全平铺于称重面料台2的表面，通过配合计量显示屏4可以方便地观测到所检测面料的质量，同时可以经过对多块复合面料进行称重、对照，检测复合面料是否符合预定标准，通过检验箱1两侧的米表7可以方便地测量所检验面料的尺寸，达到了复合面料的称重与丈量一步到位的技术标准。
20.本实施方案中：通过转动手把10可将转盘9及转轴8进行转动，同时压布件11也随之转动，且压布件11的顶端恰好压住称重面料台2的一端，此时复合面料靠近压布件11的边界即可被压布件11压住，方便检验人员近距离观测复合面料的表面特征，通过使用磁性压条6，可以将复合面料平行于压布件11下压边界的一端压住，保证了整块复合面料在称重面料台2上的平整放置，通过拉动支撑柱15，可以在水平方向移动灯座17，通过转动灯座17远离活动轴16的一端，可以调整对色灯18的位置，从而方便对复合面料的材质、光泽度、颜色等特征进行检测，该复合面料的验料台使用方便，且功能多样。
21.具体地：米表7的数量为两个，且两个米表7呈平行的位置关系；因此，当复合面料被放置在称重面料台2上进行检测时，通过称重面料台2侧面中的任意一侧均能测量复合面料的尺寸，方便了检验过程中的面料尺寸的测量。
22.具体地：转盘9的数量为两个，手把10的数量为一个；因此，两个转盘9分别设置在
转轴8的两侧，增强了压布件11的稳固性，通过转动手把10可以带动转盘9和转轴8转动，从而进一步地带动压布件11的转动，实现对复合面料的压紧。
23.具体地：灯座17的数量为两个，且每个灯座17的内部设置有一组对色灯18，同时一组对色灯18包含四个对色灯18；因此，在两组对色灯18共计有对色灯18八个，保证了检验复合面料的过程中对光源的需求，从而增加了检测的精确性。
24.具体地：磁性贴板5与磁性压条6的接触方式为磁性接触，且磁性贴板5与磁性压条6的接触面为不同磁极；因此，通过异极相吸的原理，磁性贴板5与磁性压条6能够紧密贴合，在使用时，取下磁性压条6，并将磁性压条6压住待检测的复合绵连的一端即可，通过磁性设置，极大地方便符合面料的检测过程。
25.具体地：支撑柱15的底端与滑槽14内部的接触方式为嵌入式卡合接触，同时，灯座17的非固定端以活动轴16为旋转轴能实现上下摆动；因此，支撑柱15可以灵活地在滑槽14的内部移动，方便了复合面料的检测过程，同时，灯座17能够旋转，从而在检测过程中形成了灵活的光源条件，提升了此装置的使用便利性。
26.本实用新型的实用原理：使用时，将待检验的复合面料完全平铺于称重面料台2的表面，打开开关3，此时通过观测配合计量显示屏4可以方便地检测到符合面料的质量大小，通过检验箱1两侧的米表7，可以测量所检验面料的尺寸，同时，通过转动手把10可将转盘9及转轴8进行转动，同时，压布件11也随之转动，且压布件11的顶端恰好压住称重面料台2的一端，此时，复合面料靠近压布件11的边界即可被压布件11压住，通过使用磁性压条6，可以将复合面料平行于压布件11下压边界的一端压住，保证了整块复合面料在称重面料台2上的平整放置，通过拉动支撑柱15，可以在水平方向移动灯座17，通过转动灯座17远离活动轴16的一端，可以调整对色灯18的位置，从而，检测人员可以对复合面料的材质、光泽度、颜色等特征进行检测。
27.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。