一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及变压器运输技术领域，具体涉及一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪。


背景技术：

2.变压器在运输过程中需要对其运输的状态进行智能监测与分析，通常会应用到变压器冲击记录仪，变压器冲击记录仪是一种记录变压器运输、搬运过程中相关环境数据的仪器，归属于数据记录仪。
3.在冲击记录仪安装的过程中通常直接采用多个螺栓将其固定在变压器的外壁上，为了保证冲击记录仪与变压器安装的稳定性，通常将螺栓拧得很紧，在进行拆卸时十分不方便，另外现有的冲击记录仪在安装时通常直接进行安装，记录仪完全暴露，当运输过程中出现碰撞时容易导致记录仪内部零件损坏，从而导致检测记录数据不准确的情况


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪，具有便于取装、防护性好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪，包括固定机构、防护机构、限位机构和主体，所述固定机构固定在待检测记录的设备上，所述固定机构的外侧设有防护机构，所述固定机构与防护机构固定连接，所述固定机构的上端设有限位机构，所述限位机构卡合在固定机构的内侧，所述限位机构的下方设有主体，所述主体卡合在固定机构的内侧。
6.作为本实用新型的一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪优选技术方案，所述固定机构包括固定板和固定组件，所述固定板的侧壁上固定设有固定组件，所述主体卡合在固定组件内侧。
7.作为本实用新型的一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪优选技术方案，所述固定板包括固定孔、弹簧槽、复位弹簧和卡板，所述固定板的两端开设有固定孔，所述固定板通过固定孔固定在待检测记录设备的外壁上，所述固定板的一端侧壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在弹簧槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端固定设有卡板，所述卡板的一端卡合在弹簧槽内，所述卡板的另一端贯穿弹簧槽，所述卡板的另一端位于固定组件内侧。
8.作为本实用新型的一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪优选技术方案，所述固定组件包括插槽和橡胶垫，所述固定组件的内侧开设有插槽，所述插槽与弹簧槽贯通连接，所述插槽的侧壁上设有橡胶垫，所述主体卡合在插槽内。
9.作为本实用新型的一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪优选技术方案，所述防护机构包括防护板和缓冲弹簧，所述防护板位于固定组件的外侧，所述防护板的内壁上固定设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在固定组件的外壁上。
10.作为本实用新型的一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪优选技术方案，所述限位机构包括连接杆、压板、活动板和活动孔，所述连接杆位于主体的上方，所述连接杆为u型，所述连接杆的下端固定设有压板，所述压板的两端卡合在插槽内，所述压板的两端位于主体与卡板之间，所述压板的上方设有活动板，所述活动板上开设有活动孔，所述活动板通过活动孔套接在连接杆上。
11.作为本实用新型的一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪优选技术方案，所述卡板的上端面为斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用的过程中，通过设置有固定机构与防护机构，将记录仪本体通过固定组件上的插槽卡合进固定机构内侧，通过限位机构进行固定限位，固定组件的外侧固定设有防护板，在运输过程中若记录仪遭遇碰撞，碰撞首先接触到固定组件外侧的防护板，防护板通过缓冲弹簧进行缓冲，从而减少记录仪受到的影响，避免因碰撞导致记录仪内部零件损坏的情况。
14.2、本实用新型在使用的过程中，通过设置有固定机构与限位机构，在将记录仪的主体卡合进插槽内时，将限位机构的压板对准插槽，通过按压连接杆的上端将压板卡合进插槽内，使得压板将卡板挤压回弹簧槽内，当将压板与主体压紧后卡板在复位弹簧作用下复位卡合在压板上方进行限位，当需要取用记录仪时，将连接杆上的活动板下压，通过活动板压缩卡板将其挤压回弹簧槽内，从而方便将压板取出，从而方便将记录仪主体取出。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面示意图；
18.图3为本实用新型中固定机构的局部剖视图；
19.图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
20.图中：1、固定机构；11、固定板；111、固定孔；112、弹簧槽；113、复位弹簧；114、卡板；12、固定组件；121、插槽；122、橡胶垫；2、防护机构；21、防护板；22、缓冲弹簧；3、限位机构；31、连接杆；32、压板；33、活动板；34、活动孔；4、主体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于取装的变压器运输状态智能检测及分析仪，包括固定机构1、防护机构2、限位机构3和主体4，固定机构1固定在待检测记录的设备上，固定机构1的外侧设有防护机构2，固定机构1与防护机构2固定连接，固定机构
1的上端设有限位机构3，限位机构3卡合在固定机构1的内侧，限位机构3的下方设有主体4，主体4卡合在固定机构1的内侧。
24.参照图2与图3所示，具体的，固定机构1包括固定板11和固定组件12，固定板11的侧壁上固定设有固定组件12，主体4卡合在固定组件12内侧；固定板11包括固定孔111、弹簧槽112、复位弹簧113和卡板114，固定板11的两端开设有固定孔111，固定板11通过固定孔111固定在待检测记录设备的外壁上，固定板11的一端侧壁上开设有弹簧槽112，弹簧槽112内固定设有复位弹簧113，复位弹簧113的一端固定在弹簧槽112的内壁上，复位弹簧113的另一端固定设有卡板114，卡板114的一端卡合在弹簧槽112内，卡板114的另一端贯穿弹簧槽112，卡板114的另一端位于固定组件12内侧；卡板114的上端面为斜面；固定组件12包括插槽121和橡胶垫122，固定组件12的内侧开设有插槽121，插槽121与弹簧槽112贯通连接，插槽121的侧壁上设有橡胶垫122，主体4卡合在插槽121内；防护机构2包括防护板21和缓冲弹簧22，防护板21位于固定组件12的外侧，防护板21的内壁上固定设有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的一端固定连接在固定组件12的外壁上；将记录仪主体4通过固定组件12上的插槽121卡合进固定机构1内侧，通过限位机构3进行固定限位，固定组件12的外侧固定设有防护板21，在运输过程中若记录仪遭遇碰撞，碰撞首先接触到固定组件12外侧的防护板21，防护板21通过缓冲弹簧22进行缓冲，从而减少记录仪受到的影响，避免因碰撞导致记录仪内部零件损坏的情况。
25.参照图2与图4所示，具体的，限位机构3包括连接杆31、压板32、活动板33和活动孔34，连接杆31位于主体4的上方，连接杆31为u型，连接杆31的下端固定设有压板32，压板32的两端卡合在插槽121内，压板32的两端位于主体4与卡板114之间，压板32的上方设有活动板33，活动板33上开设有活动孔34，活动板33通过活动孔34套接在连接杆31上；在将记录仪的主体4卡合进插槽121内时，将限位机构3的压板32对准插槽121，通过按压连接杆31的上端将压板32卡合进插槽121内，使得压板32将卡板114挤压回弹簧槽112内，当将压板32与主体4压紧后卡板114在复位弹簧113作用下复位卡合在压板32上方进行限位，当需要取用记录仪时，将连接杆31上的活动板33下压，通过活动板33压缩卡板114将其挤压回弹簧槽112内，从而方便将压板32取出，从而方便将记录仪主体4取出。
26.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将通过固定机构1上的固定孔111将固定板11固定在变压器的外壁上，随后将记录仪主体4通过插槽121卡合进固定机构1内侧，随后将限位机构3的压板32对准插槽121，通过按压连接杆31对主体4进行压紧，通过橡胶垫122的弹性使得主体4与压板32的连接更紧密，当压紧后卡板114在复位弹簧113作用下弹出将压板32进行限位，从而完成固定，当需要拆卸时通过将连接杆31上的活动板33下压使得活动板33挤压卡板114，从而将压板32取出，随后即可将主体4取出。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。