一种熔融指数测定仪拆装口模机构的制作方法

1.本实用新型涉及口模拆装技术技术领域，尤其涉及一种熔融指数测定仪拆装口模机构。


背景技术：

2.塑料融体流经出料口内孔的质量，来计算塑料的熔融指数，熔融指数仪是被广泛应用于高分子材料生产与应用领域中的测量仪器。口模与芯棒配合组装后形成熔融料的流道空腔，熔料从这里经过时，由于空腔容积的逐渐缩小而受到压力，在口模与芯棒的平直段空腔内挤出时成型管坯。
3.在应对不同的测量类型时，需要进行更换不同的口模，目前的口模与测量仪之间的连接大都采用螺纹连接，在拆卸时及其不方便，并且不利于拆装进行清理，为此现提出一种熔融指数测定仪拆装口模机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种熔融指数测定仪拆装口模机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种熔融指数测定仪拆装口模机构，包括测定仪主体，所述测定仪主体上设置有注液孔，所述测定仪主体通过转轴连接的调换盘，所述调换盘上均匀开设有多个调换口，所述调换口内设置有口模管，所述口模管端部设置有与注液孔进行连接的对接件，所述调换口两侧侧壁上开设有转换腔，所述转换腔内壁通过连接轴转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有抵触件，另一侧设置有触发件，所述测定仪主体底部设置有供触发件进行移动的环形槽口。
7.优选地，所述对接件包括开设在注液孔底部的锥形口，所述注液孔内壁设置有镂空盘，所述镂空盘通过滑动柱连接有密封球，所述密封球通过套设在滑动柱上的抵触弹簧与镂空盘连接。
8.优选地，所述口模管顶部设置有锥形对接件，所述锥形对接件内壁通过多个的倾斜杆连接有推柱。
9.优选地，所述抵触件包括与传动齿轮啮合连接的齿条柱，所述转换腔顶部开设有限定口，所述齿条柱端部贯穿至限定口内，并固定连接有限定环，所述限定环通过套设在齿条柱上的抵触弹簧与限定口连接，所述锥形对接件底部固定连接有贯穿至限定口内的抬升柱。
10.优选地，所述触发件包括抵触球，所述抵触球底部通过万向球连接有触发柱，所述触发柱端部贯穿至转换腔内，并通过引导件与转换腔内壁连接，所述触发柱侧壁设置有与传动齿轮啮合连接的齿槽。
11.优选地，所述引导件固定连接在转换腔内壁上的导柱，所述触发柱底部开设有与
导柱相适配的导口，所述导口与导柱之间通过蓄力弹簧连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本装置利用设置调换盘，并在调换盘上设置放置口模的调换口，利用转动过程中抵触球的受压作用，在触发件、传动齿轮和抵触件的共同作用下实现将口模向上抬起，实现与注液孔的密封对接，实现快速装卸的效果，便于进行更换和清理口模，提高测定仪的检测效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种熔融指数测定仪拆装口模机构的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种熔融指数测定仪拆装口模机构中环线槽口的结构示意图。
17.图中：1测定仪主体、2注液孔、3调换盘、4调换口、5口模管、6传动齿轮、7环形槽口、8密封球、9锥形对接件、10推柱、11齿条柱、12限定环、13抬升柱、14抵触球、15触发柱、16导柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种熔融指数测定仪拆装口模机构，包括测定仪主体1，测定仪主体1上设置有注液孔2，测定仪主体1通过转轴连接的调换盘3，调换盘3上均匀开设有多个调换口4，调换口4内设置有口模管5，口模管5端部设置有与注液孔2进行连接的对接件，对接件包括开设在注液孔2底部的锥形口，注液孔2内壁设置有镂空盘，镂空盘通过滑动柱连接有密封球8，密封球8的设置，能实现在口模管5未与注液孔2进行对接时，能对注液孔2进行密封，密封球8通过套设在滑动柱上的抵触弹簧与镂空盘连接，口模管5顶部设置有锥形对接件9，锥形对接件9内壁通过多个的倾斜杆连接有推柱10，通过设置推柱10实现对密封球8的抵触，使得密封球8将锥形口与注液孔2的连通开启。
20.调换口4两侧侧壁上开设有转换腔，转换腔内壁通过连接轴转动连接有传动齿轮6，传动齿轮6一侧设置有抵触件，另一侧设置有触发件，进一步地，抵触件包括与传动齿轮6啮合连接的齿条柱11，转换腔顶部开设有限定口，齿条柱11端部贯穿至限定口内，并固定连接有限定环12，限定环12通过套设在齿条柱11上的抵触弹簧与限定口连接，锥形对接件9底部固定连接有贯穿至限定口内的抬升柱13；进一步地，触发件包括抵触球14，抵触球14底部通过万向球连接有触发柱15，利用万向球实现转动连接，使得抵触球14在刚脱离环形槽口7处时，存在有延时效果，只有当口模管5全部移入到柱液孔2处时，才会具有向下的压力，触发柱15端部贯穿至转换腔内，并通过引导件与转换腔内壁连接，触发柱15侧壁设置有与传动齿轮6啮合连接的齿槽。
21.再进一步地，引导件固定连接在转换腔内壁上的导柱16，触发柱15底部开设有与
导柱16相适配的导口，导口与导柱16之间通过蓄力弹簧连接。
22.测定仪主体1底部设置有供触发件进行移动的环形槽口7，其中触发件中的抵触球14在环形槽口7内进行移动时，不会受到测定仪主体1底部的抵触，只有当处在注液孔2两侧时，才会受到测定仪主体1的抵触，实现将处在调换口4内的口模管5进行上抬，实现自动对接的效果。
23.具体地，在进行测定时，当需要将口模管5进行安装时，将需要使用的口模管5放置在调换口4内，并使得设置在锥形对接件9上的抬升柱13与限定环12进行接触；
24.转动调换盘3，使得口模管5移动到注液孔2处，此时，当口模管5刚移动到注液孔2处时，抵触球14刚好与环形槽口7脱离，抵触球14会被测定仪主体1底部进行挤触，从而向下移动，抵触球14连接的触发柱15会带动传动齿轮6进行转动，与传动齿轮6啮合连接的齿条柱11会被传动实现上移，使得与之通过限定环12接触的抬升柱13进行上移，实现将锥形对接件9与注液孔2进行对接，实现将口模与测定仪主体1进行安装。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种熔融指数测定仪拆装口模机构，包括测定仪主体(1)，其特征在于，所述测定仪主体(1)上设置有注液孔(2)，所述测定仪主体(1)通过转轴连接的调换盘(3)，所述调换盘(3)上均匀开设有多个调换口(4)，所述调换口(4)内设置有口模管(5)，所述口模管(5)端部设置有与注液孔(2)进行连接的对接件，所述调换口(4)两侧侧壁上开设有转换腔，所述转换腔内壁通过连接轴转动连接有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)一侧设置有抵触件，另一侧设置有触发件，所述测定仪主体(1)底部设置有供触发件进行移动的环形槽口(7)。2.根据权利要求1所述的一种熔融指数测定仪拆装口模机构，其特征在于，所述对接件包括开设在注液孔(2)底部的锥形口，所述注液孔(2)内壁设置有镂空盘，所述镂空盘通过滑动柱连接有密封球(8)，所述密封球(8)通过套设在滑动柱上的抵触弹簧与镂空盘连接。3.根据权利要求1所述的一种熔融指数测定仪拆装口模机构，其特征在于，所述口模管(5)顶部设置有锥形对接件(9)，所述锥形对接件(9)内壁通过多个的倾斜杆连接有推柱(10)。4.根据权利要求3所述的一种熔融指数测定仪拆装口模机构，其特征在于，所述抵触件包括与传动齿轮(6)啮合连接的齿条柱(11)，所述转换腔顶部开设有限定口，所述齿条柱(11)端部贯穿至限定口内，并固定连接有限定环(12)，所述限定环(12)通过套设在齿条柱(11)上的抵触弹簧与限定口连接，所述锥形对接件(9)底部固定连接有贯穿至限定口内的抬升柱(13)。5.根据权利要求1所述的一种熔融指数测定仪拆装口模机构，其特征在于，所述触发件包括抵触球(14)，所述抵触球(14)底部通过万向球连接有触发柱(15)，所述触发柱(15)端部贯穿至转换腔内，并通过引导件与转换腔内壁连接，所述触发柱(15)侧壁设置有与传动齿轮(6)啮合连接的齿槽。6.根据权利要求5所述的一种熔融指数测定仪拆装口模机构，其特征在于，所述引导件固定连接在转换腔内壁上的导柱(16)，所述触发柱(15)底部开设有与导柱(16)相适配的导口，所述导口与导柱(16)之间通过蓄力弹簧连接。

技术总结
本实用新型公开了一种熔融指数测定仪拆装口模机构，包括测定仪主体，测定仪主体上设置有注液孔，测定仪主体通过转轴连接的调换盘，调换盘上均匀开设有多个调换口，调换口内设置有口模管，口模管端部设置有与注液孔进行连接的对接件，调换口两侧侧壁上开设有转换腔，转换腔内壁通过连接轴转动连接有传动齿轮，传动齿轮一侧设置有抵触件，另一侧设置有触发件。本实用新型利用设置调换盘，并在调换盘上设置放置口模的调换口，利用转动过程中抵触球的受压作用，在触发件、传动齿轮和抵触件的共同作用下实现将口模向上抬起，实现与注液孔的密封对接，实现快速装卸的效果，便于进行更换和清理口模，提高测定仪的检测效率。提高测定仪的检测效率。提高测定仪的检测效率。


技术研发人员：郑鹏
受保护的技术使用者：长春瑞立科密汽车电子有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/8/19