一种排气总成气密检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测技术领域，具体为一种排气总成气密检测仪。


背景技术：

2.气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。
3.在中国专利cn202023326301.3中公开了“一种电池包气密测试设备”，包括密封堵块、透明u形管、检测液体和固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有缓冲结构，且缓冲结构的顶端固定连接有透明u形管，所述透明u形管的一侧固定连接有安装结构，所述透明u形管的内部设置有检测液体，所述固定底座底端的两侧固定连接有移动脚轮。本实用新型通过透明u形管避免电池包工件接触液体，从而起到防护的作用，传统的检测气密的方式不管是水中检压法还是间接的浸泡，既将注入一定压力气体的工件沉放入水中(或者其它液体中)观察是否密封，这两种方法都会对工件产生一定程度的损坏，该结构的原理是通过把两组密封堵块从透明u形管的顶端拔出使得。
4.该专利在使用时存在一些问题，比如在初始状态下无法保证u形管内液位的水平性，进而造成检测的误差，再如通气管道连接处无法进行有效固定，容易产生漏气的情况，无法满足多方位需求，为此我们提出了一种排气总成气密检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种排气总成气密检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气总成气密检测仪，包括u形管、通气管、液位调平机构和定位机构，所述通气管固定连接在u形管左侧的顶部且与其相互连通，所述液位调平机构设置在u形管的底部且与其相连，所述定位机构的数量为两个且对称安装在通气管的顶部和底部，所述通气管的左侧套设有管套，所述管套的左侧固定连接有与其相互连通的进气管；
7.所述液位调平机构包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座右侧且对应滑槽的位置设有螺杆，所述螺杆的左端贯穿底座且延伸至滑槽内部，位于滑槽内部的螺杆表面螺纹连接有平移块，所述平移块的底部通过第一限位块与滑槽内壁底部滑动连接，所述平移块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有第一连接座，所述第一连接座上活动连接有推拉杆，所述推拉杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座，所述第二连接座的顶部固定连接有第一连接板，所述底座顶部的左侧固定连接有立块，所述立块上通过转轴活动连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均与u形管的侧面固定连接；
8.所述定位机构包括限位滑轨，所述限位滑轨固定连接在通气管的表面，所述限位滑轨的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有螺钉，所述螺钉的底端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧活动连接有连接套，所述连接套的
右侧通过第二限位块与限位滑轨滑动连接，所述连接套的底部固定连接有定位插杆，所述定位插杆的底端贯穿管套且延伸至通气管内部与通气管插接。
9.优选的，所述螺杆的右端固定连接有摇柄，所述螺钉的顶端固定连接有旋转柄。
10.优选的，所述滑槽内壁左侧且对应螺杆的位置固定安装有滚动轴承，所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
11.优选的，所述旋转块的外侧设有滚珠，所述滚珠的表面与连接套内壁活动连接。
12.优选的，所述通气管的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的外侧与管套内壁活动连接。
13.优选的，所述螺钉的表面开设有外螺纹，所述固定板对应螺钉的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型使用前先将u形管内液位调平，对螺杆进行转动，螺纹连接于其上的平移块通过第一限位块限位，带动第一连接座水平移动，通过与推拉杆和第二连接座的活动连接，并在立块和第二连接板的活动连接下，可带动u形管进行一定角度转动，实现调节，在将排气总成出气管连通于通气管之上后，对两个螺钉转动，通过与固定板之间的螺纹连接，带动旋转块向内侧旋转移动，在限位滑轨和第二限位块的作用下，连接套带动定位插杆向内移动，贯穿管套后插入通气管内形成固定即可，该排气总成气密检测仪，结构设计合理，使用方便，可在对气密性检测前保证液位的水平性，防止产生检测误差，同时可对管道连接处进行有效固定，避免产生漏气的情况，进而可满足多方位需求。
16.2、本实用新型通过设置摇柄和旋转柄，分别便于使用者对螺杆和螺钉进行转动，提高操作便捷度，通过设置滚动轴承，对螺杆左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其外侧与连接套内壁之间的摩擦磨损，通过设置密封圈，提高了通气管与管套之间连接的密封程度。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
18.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
19.图3为本实用新型液位调平机构主视图的结构剖面图；
20.图4为本实用新型定位机构主视图的结构剖面图。
21.图中：1u形管、2通气管、3液位调平机构、31底座、32滑槽、33螺杆、34平移块、35第一限位块、36第一连接座、37推拉杆、38第二连接座、39第一连接板、310立块、311第二连接板、312摇柄、313滚动轴承、4定位机构、41限位滑轨、42固定板、43螺钉、44旋转块、45连接套、46第二限位块、47定位插杆、48旋转柄、49滚珠、5管套、6进气管、7密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种排气总成气密检测仪，包括u形管1、通气管2、液位调平机构3和定位机构4，通气管2固定连接在u形管1左侧的顶部且与其相互连通，液位调平机构3设置在u形管1的底部且与其相连，定位机构4的数量为两个且对称安装在通气管2的顶部和底部，通气管2的左侧套设有管套5，管套5的左侧固定连接有与其相互连通的进气管6。
24.液位调平机构3包括底座31，底座31的顶部开设有滑槽32，底座31右侧且对应滑槽32的位置设有螺杆33，螺杆33的左端贯穿底座31且延伸至滑槽32内部，位于滑槽32内部的螺杆33表面螺纹连接有平移块34，平移块34的底部通过第一限位块35与滑槽32内壁底部滑动连接，平移块34的顶部贯穿滑槽32且延伸至其外部固定连接有第一连接座36，第一连接座36上活动连接有推拉杆37，推拉杆37远离第一连接座36的一端活动连接有第二连接座38，第二连接座38的顶部固定连接有第一连接板39，底座31顶部的左侧固定连接有立块310，立块310上通过转轴活动连接有第二连接板311，第一连接板39和第二连接板311均与u形管1的侧面固定连接。
25.定位机构4包括限位滑轨41，限位滑轨41固定连接在通气管2的表面，限位滑轨41的顶部固定连接有固定板42，固定板42的顶部设有螺钉43，螺钉43的底端贯穿固定板42且延伸至其外部固定连接有旋转块44，旋转块44的外侧活动连接有连接套45，连接套45的右侧通过第二限位块46与限位滑轨41滑动连接，连接套45的底部固定连接有定位插杆47，定位插杆47的底端贯穿管套5且延伸至通气管2内部与通气管2插接。
26.具体的，螺杆33的右端固定连接有摇柄312，螺钉43的顶端固定连接有旋转柄48，通过设置摇柄312和旋转柄48，分别便于使用者对螺杆33和螺钉43进行转动，提高操作便捷度。
27.具体的，滑槽32内壁左侧且对应螺杆33的位置固定安装有滚动轴承313，螺杆33的一端贯穿滚动轴承313且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承313，对螺杆33左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
28.具体的，旋转块44的外侧设有滚珠49，滚珠49的表面与连接套45内壁活动连接，通过设置滚珠49，减小了旋转块44在转动时，其外侧与连接套45内壁之间的摩擦磨损。
29.具体的，通气管2的外侧固定连接有密封圈7，密封圈7的外侧与管套5内壁活动连接，通过设置密封圈7，提高了通气管2与管套5之间连接的密封程度。
30.具体的，螺钉43的表面开设有外螺纹，固定板42对应螺钉43的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
31.该排气总成气密检测仪，结构设计合理，使用方便，可在对气密性检测前保证液位的水平性，防止产生检测误差，同时可对管道连接处进行有效固定，避免产生漏气的情况，进而可满足多方位需求。
32.工作原理：使用前先将u形管1内液位调平，对螺杆33进行转动，螺纹连接于其上的平移块34通过第一限位块35限位，带动第一连接座36水平移动，通过与推拉杆37和第二连接座38的活动连接，并在立块310和第二连接板311的活动连接下，可带动u形管1进行一定角度转动，实现调节，在将排气总成出气管连通于通气管2之上后，对两个螺钉43转动，通过与固定板42之间的螺纹连接，带动旋转块44向内侧旋转移动，在限位滑轨41和第二限位块46的作用下，连接套45带动定位插杆47向内移动，贯穿管套5后插入通气管2内形成固定即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。