一种加压式高灵敏度耐用型水表叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种叶轮结构，特别是一种加压式高灵敏度耐用型水表叶轮。


背景技术：

2.机械式的水表是比较常见和实用的设备，叶轮是机械式水表的核心部件，水表的性能也很大部分取决于叶轮。对于大部分的水表，在大流量下的误差都是一定的，但对于一些管道内的小流量有时并不能充分地进行计量，现有方案大多通过在叶轮的进水口处设置缩进来增大流速，但大的流速往往意味着叶轮会以更高的转速进行转动，对于整体的材料，使用寿命都有一定的影响。现有的机械式的水表的叶轮结构如中国专利公告文本cn213543659u公开的一种精密水表的叶轮，通过在端部设置半圆球形的进水盖起到对进水端水流的导向和聚集作用，但水流增压效果较小，在小流量时可能并不能有效地对叶轮进行推动。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在同样的小流速下有了更高加速度的叶轮，在达到平衡后的转速降低，增加了零部件的使用寿命，并且对于前后的压损，也有降低效果。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其结构包括本体和连接在本体外周的叶片，所述叶片倾斜于轴向设置，所述本体的进水端面设置有凸起，所述凸起的底面与本体连接，所述凸起的外周设置有导流板，所述导流板的末端延伸至本体并且与叶片的连接处对齐，相邻的导流板间形成导流通道，所述导流通道靠近凸起顶面的截面积小于靠近凸起底面的截面积。
6.进一步地，所述导流通道的宽度沿凸起的顶面至底面逐渐增大。
7.更进一步，所述凸起的表面呈弧形，且凸起的横截面沿凸起的顶面至底面逐渐增大。
8.作为优选，所述凸起的表面呈内凹的弧形。
9.作为优选，所述导流通道的轴向中心线呈弧线。
10.作为优选，所述叶片和导流板等间隔设置。
11.进一步地，所述叶片包括内圈叶片和外圈叶片，所述导流板的末端与内圈叶片的连接处对齐。
12.作为优选，相邻内圈叶片的进水端面与出水端面在轴向对齐。
13.本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：
14.1、当水流通过凸起区域时，根据流体的连续性方程，导流通道由小到大，降低了流速并增大了压强，加压后的流体，刚好导向后端连接的叶轮的整个叶面，对叶轮进行一个压差的推动；导流通道的具体结构设计，使水流通过时能取得更好的加压效果。
15.2、导流通道设置为弧形可以使叶轮整体的加速表现更好。
16.3、叶片的结构设计可以充分地与加压后的流体配合，起到更好的推动效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体图。
19.图2为本实用新型的正面图。
20.图3为本实用新型的侧面图。
21.图4为内圈叶片的布局示意图。
22.图5为压差对比表。
23.图6位加速度对比表。
24.标号说明：
25.本体1
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凸起2
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导流板3
26.导流通道4
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内圈叶片5
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内圈叶片连接处51
27.外圈叶片6
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
29.实施例1：
30.如图1至3所示，本实施例用于机械式水表的叶轮，叶轮包括本体1，本体1的外周均匀分布有9片内圈叶片5，内圈叶片5倾斜于旋转轴线设置，并且具有弧度，内圈叶片5外端连接有环圈，环圈外侧连接外圈叶片6，外圈叶片6在环圈上均匀分布，相邻外圈叶片6间隔的圆心角度数与内圈叶片5不同，在本实施例中外圈叶片6数量为10片，从而能够取得更好的转动加速效果。本体1的进水端面设置凸起2，本实施例中，凸起2的形状近似表面为内凹弧面(与球形弧面相反)的倒t形，在部分实施例中，凸起2的形状也可以设置为圆锥形，其中凸起2与本体1连接处通过导角连接，凸起2的外表面设置有导流板3，导流板3的数量与内圈叶片5的数量一致，并且导流板3的末端位置与内圈叶片5和本体1的内圈叶片连接处51对齐，使从导流板流过的流体可以准确地导向内圈叶片5，导流板3的前端延伸至靠近凸起2的顶面位置，导流板3呈曲线设置，从而相邻的导流板3间形成的导流通道4具有弯曲，使导流通道4的行程更长，导流通道4的截面积和宽度沿凸起的顶面至底面逐渐增大，从而导流通道由小到大，降低了流速并增大了压强，实现了流体的加压。结合图4，内圈叶片5在内圈叶片连接处51的轴向方向上，前一内圈叶片的进水端面与后一内圈叶片的出水端面对齐，从而加压后的流体均会接触内圈叶片并施压后从出水端面流走。
31.如图5和6所示，为本实施例与现有技术的效果对比图，通过本实施例加压后的流体如图5所示能够在流体流过的初期产生更为平稳且较大的压差，从而对叶轮进行推动，图
6中也显示了本实施例的初期加速度优于现有技术，而随着叶轮开始转动，又会使前部的凸起进行主动转动，从而加速表现越来越好，压差和加速度均趋于平稳，从而在达到平衡后的转速降低，增加了零部件的使用寿命。
32.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，包括本体和连接在本体外周的叶片，所述叶片倾斜于轴向设置，其特征在于：所述本体的进水端面设置有凸起，所述凸起的底面与本体连接，所述凸起的外周设置有导流板，所述导流板的末端延伸至本体并且与叶片的连接处对齐，相邻的导流板间形成导流通道，所述导流通道靠近凸起顶面的截面积小于靠近凸起底面的截面积。2.根据权利要求1所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：所述导流通道的宽度沿凸起的顶面至底面逐渐增大。3.根据权利要求2所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：所述凸起的表面呈弧形，且凸起的横截面沿凸起的顶面至底面逐渐增大。4.根据权利要求3所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：所述凸起的表面呈内凹的弧形。5.根据权利要求1所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：所述导流通道的轴向中心线呈弧线。6.根据权利要求1所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：所述叶片和导流板等间隔设置。7.根据权利要求1至6任一所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：所述叶片包括内圈叶片和外圈叶片，所述导流板的末端与内圈叶片的连接处对齐。8.根据权利要求7所述的加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其特征在于：相邻内圈叶片的进水端面与出水端面在轴向对齐。

技术总结
本实用新型涉及一种加压式高灵敏度耐用型水表叶轮，其结构包括本体和连接在本体外周的叶片，所述叶片倾斜于轴向设置，所述本体的进水端面设置有凸起，所述凸起的底面与本体连接，所述凸起的外周设置有导流板，所述导流板的末端延伸至本体并且与叶片的连接处对齐，相邻的导流板间形成导流通道，所述导流通道靠近凸起顶面的截面积小于靠近凸起底面的截面积。本实用新型在同样的小流速下有了更高加速度的叶轮，在达到平衡后的转速降低，增加了零部件的使用寿命，并且对于前后的压损，也有降低效果。效果。效果。


技术研发人员：陈晟宇
受保护的技术使用者：陈晟宇
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/4/20