1.本实用新型属于流体检测技术领域，具体地涉及一种流体检测器。
背景技术：
2.在一些卫浴产品中，经常需要用到水流检测器来检测是否有水流动，如现有的具有手动和自动功能的水龙头，需要在手动控制的水路中设置水流检测器来检测该水路中是否有水流动，若有，则说明此时处于手动开水状态，需屏蔽掉自动功能，避免出现控制错乱。
3.现有的水流检测器大多数是采用磁铁与磁感应开关配合来实现，结构简单，体积小，易于实现，成本低。但这种水流检测器容易受环境干扰影响磁场变化导致检测异常，也容易受水质中金属等容易吸附在磁铁上的异物导致磁铁活动失灵，最终检测失效；另外由于将磁铁长期泡在流体中也会对流体造成二次污染的危害。此外，也有部分水流检测器通过红外发射接收原理来判断是否有水流通过，发光二极管和接收二极管设置在水流通道的相对两侧壁外，其缺陷是会受水质影响，当水质浑浊或水质有颜色时会误判；另外使用时间久后，发射接收窗会有水垢导致产品失效。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种流体检测器用以解决上述存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种流体检测器，包括本体、转子和转动检测机构，本体设有第一安装腔体、流体进口和流体出口，第一安装腔体与流体进口和流体出口相连通，转子设置在第一安装腔体内，当第一安装腔体有流体流动时，带动转子转动离开初始位置，转子的轴芯外端密封穿出第一安装腔体外而与转动检测机构联动，转动检测机构用于检测轴芯的转动情况。
6.进一步的，还包括复位件，当第一安装腔体有流体流动时，流体驱动转子克服复位件的弹性力转动一定角度而离开初始位置；当第一安装腔体无流体流动时，转子在复位件的弹性恢复力作用下转动至初始位置。
7.更进一步的，所述复位件为扭簧。
8.进一步的，所述转动检测机构包括旋转式电位器和pcb板，轴芯与旋转式电位器联动，旋转式电位器和pcb板电连接。
9.进一步的，还包括盖子组件，第一安装腔体具有一开口，盖子组件密封盖设在开口上，盖子组件设有与第一安装腔体密封隔离的第二安装腔体，转动检测机构设置在第二腔体内，轴芯外端伸入第二安装腔体内而与转动检测机构联动。
10.更进一步的，所述盖子组件包括固定壳和上盖，固定壳密封嵌设在开口上，上盖密封盖设在固定壳外且与本体固定连接，固定壳与上盖共同围合成密封的第二腔体，轴芯外端密封穿过固定壳深入到第二腔体内。
11.更进一步的，所述上盖与本体通过卡扣扣合固定。
12.进一步的，所述开口为圆形结构，固定壳的外周侧也为圆形结构，开口外周沿设有
限位槽，相应地，固定壳的外周侧设有限位凸块，限位凸块嵌设在限位槽内。
13.进一步的，所述轴芯与固定壳之间通过密封圈进行密封。
14.进一步的，所述第一安装腔体内设有一导向柱，转子的轴芯转动套设在导向柱上。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型可以检测流体的流动情况，不易受环境和流体本身的干扰，准确度和可靠性高，也不会对流体造成二次污染，且结构简单，易于实现。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
19.图2为本实用新型具体实施例的另一视角的结构图；
20.图3为本实用新型具体实施例的剖视图；
21.图4为本实用新型具体实施例的分解图；
22.图5为本实用新型具体实施例的部分结构图一；
23.图6为本实用新型具体实施例的部分结构图二；
24.图7为本实用新型具体实施例的本体的结构图。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
27.如图1-7所示，一种流体检测器，包括本体1、转子2和转动检测机构3，本体1设有第一安装腔体11、流体进口12和流体出口13，第一安装腔体11与流体进口12和流体出口13相连通，转子2可转动地设置在第一安装腔体11内，当第一安装腔体11有流体流动时，带动转子2转动离开初始位置，转子2的轴芯21外端密封穿出第一安装腔体11外而与转动检测机构3联动，转动检测机构3用于检测轴芯21的转动情况。
28.优选的，本具体实施例中，转子2可转动的角度小于360度，甚至小于180度，不仅使得转子2的结构更简单，体积更小，同时第一安装腔体11也可以做得更小，且转动检测机构3也易于实现，还需包括复位件4，当第一安装腔体11有流体流动时，流体驱动转子2克服复位件4的弹性力转动一定角度而离开初始位置；当第一安装腔体11无流体流动时，转子2在复位件4的弹性恢复力作用下转动至初始位置。
29.当然，在一些实施例中，转子2也可以设置成可以360度循环转动的。
30.本具体实施例中，转子2包括轴芯21和一叶片22，当转子2位于初始位置时，叶片22对着流体进口12，采用该转子2结构，结构简单紧凑，但并不限于此，在一些实施例中，也可
以采用现有的其它转子结构来实现。
31.优选的，本具体实施例中，第一安装腔体11内还设有一导向柱111，转子2的轴芯21转动套设在导向柱111上，进一步提高转子2转动的稳定性。
32.本具体实施例中，复位件4为扭簧41，结构简单，易于拆装，成本低，但并不限于此，在一些实施例中，复位件4也可以采用现有的其它弹性件结构来实现。
33.优选的，扭簧41套设在导向柱111上，扭簧41一端与转子2固定连接，另一端固定在第一安装腔体11内，易于拆装，且稳固定好，但并不限于此。
34.本具体实施例中，还包括盖子组件5，第一安装腔体11具有一开口112，盖子组件5密封盖设在开口112上，盖子组件5设有与第一安装腔体11密封隔离的第二安装腔体53，转动检测机构3设置在第二腔体内53，轴芯21外端伸入第二安装腔体53内而与转动检测机构3联动，采用该结构，便于组装，同时也提高防水性能。
35.本具体实施例中，盖子组件5包括固定壳52和上盖51，固定壳52密封嵌设在开口112上，上盖51密封盖设在固定壳52外且与本体1固定连接，固定壳52与上盖51共同围合成密封的第二腔体53，轴芯21外端密封穿过固定壳52伸入到第二腔体53内，采用该盖子组件5结构，便于拆装，但并不限于此。
36.优选的，本具体实施例中，上盖51与本体1通过卡扣扣合固定，结构简单，拆装便捷，但并不限于此，在一些实施例中，上盖51与本体1也可以采用现有的其它可拆卸结构来连接。
37.优选的，本具体实施例中，开口112为圆形结构，固定壳52的外周侧也为圆形结构，结构简单，易于加工，且提高密封效果。
38.进一步的，开口112外周沿设有限位槽113，相应地，固定壳52的外周侧设有限位凸块521，限位凸块521嵌设在限位槽113内，不仅可以在装配时起限位作用，且可以限制固定壳52转动，提高稳定性和可靠性。
39.本具体实施例中，轴芯21与固定壳52之间通过第一密封圈6进行密封，第一密封圈6的数量为2个，沿轴芯21的长度方向间隔设置，进一步提升防水效果。固定壳52与本体1之间通过第二密封圈7进行密封，上盖51与固定壳52之间通过第三密封圈8进行密封，结构简单，易于实现，密封效果好，但并不以此为限。
40.优选的，本具体实施例中，转动检测机构3包括旋转式电位器31和pcb板32，轴芯21与旋转式电位器31联动，即轴芯21与旋转式电位器31的转动端固定连接，轴芯21转动时，带动旋转式电位器31的转动端转动而改变电阻大小，旋转式电位器31和pcb板32电连接，pcb板32将旋转式电位器31的电阻变化转换成电信号进行输出。转动检测机构3采用旋转式电位器31来实现，不仅结构简单，易于实现，甚至可以检测出轴芯21的转动角度大小，从而检测出流体流量的大小，但并不限于此，在一些实施例中，转动检测机构3也可以采用行程开关、角度编码器、光电器件等来实现。
41.流体可以是水流等液体流，也可以是气体。
42.检测原理：
43.如图6所示，当有流体从流体进口12进入，从流体出口13流出时，第一安装腔体11有流体流动，流体流动带动转子2克服扭簧41的扭力转动一定角度而离开初始位置，此时轴芯21也带动旋转式电位器31旋转一定角度而使电阻值发生变化，并通过pcb板32转成电信
号输出，通过检测该电信号，即可检测出有流体流动；当没有流体从流体进口12进入，从流体出口13流出时，第一安装腔体11无流体流动时，转子2在扭簧41的弹性恢复力作用下转动至初始位置。
44.本实用新型可以检测流体的流动情况，不易受环境和流体本身的干扰，准确度和可靠性高，转子2可以采用食品级材料制成，不会对流体造成二次污染，且结构简单，易于实现。
45.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。