1.本实用新型涉及取样设备技术领域，尤其涉及一种小麦植株环割取样装置。
背景技术：2.小麦在我国已有5000多年种植历史，主要产于安徽、河南等地，其种植面积和总产量仅此于水稻，是我国的重要粮食来源，在小麦种植过程中，经常会产生种植疾病，比如锈病、丛矮病、纹枯病和根腐病；
3.在对于小麦进行检测之前，往往需要先对小麦进行研磨、搅拌、制浆等操作，然后再进行取样做相关实验或检测，由于现有的研磨、搅拌和制浆设备都是单独的设备，使用的设备较多，采样步骤繁琐，稍有不慎就会使样品容易受到污，因此，本实用新型提出一种小麦植株环割取样装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种小麦植株环割取样装置，该小麦植株环割取样装置通过电机、第一旋转杆、第一切割刀、第二旋转杆、第二切割刀和皮带之间的相互配合使用，对小麦进行切割粉碎处理，在通过水箱和喷头的相互配合对粉碎后的小麦充分的喷淋。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种小麦植株环割取样装置，包括主箱体、内箱、环割组件和取样盒，所述主箱体的内部设置有内箱，所述内箱的一侧设置有环割组件，所述主箱体的下方设置有取样盒，通过将小麦导入内箱中，通过环割组件进行切割粉碎加工，在将粉碎后的小麦导入取样盒中取样检测，所述环割组件包括电机、第一旋转杆、第一切割刀、第二旋转杆、第二切割刀和皮带，所述主箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面设置有多组第一切割刀，所述第一旋转杆的下方设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面设置有第二切割刀，所述第一旋转杆和第二旋转杆之间通过皮带相连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆穿过主箱体的一侧设在内箱内，通过电机带动第一旋转杆转动，第一旋转杆带动皮带，皮带带动第二旋转杆转动，第一旋转杆和第二旋转杆分别带动第一切割刀和第二切割刀转动对小麦进行切割加工。
6.进一步改进在于：所述内箱的底部设置有出料口，所述出料口的表面设置有电磁阀，所述主箱体的底部设置有底箱，所述出料口的正下方设置着取样盒，所述取样盒设置在底箱内，且取样盒设置有多组，且不少于两组，通过打开电磁阀带动将小麦导出至取样盒中。
7.进一步改进在于：所述主箱体的顶部设置有水箱，所述水箱的一侧设置有水管，所述水管的一侧设置有喷头，所述喷头设置在内箱顶部的上方，通过水管将水流导出，在通过喷头将水流导入内箱中，对切割好的小麦进行混合处理，便于后续的取样工作。
8.进一步改进在于：所述取样盒的底部设置有滑块，所述取样盒的正面设置有位液
显示器，通过位液显示器的作用下对取样盒内部提取的小麦样本进行精确的观测，所述滑块设置在滑槽内，取样盒通过滑块在滑槽内左右移动。
9.进一步改进在于：所述主箱体的一侧设置有进料口，所述进料口的一侧设置有进料通道，所述进料通道贯穿主箱体的一侧设置在内箱的一侧，通过将小麦放入进料口内，通过进料通道导入内箱中。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过电机、第一旋转杆、第一切割刀、第二旋转杆、第二切割刀和皮带之间的相互配合使用，对小麦进行切割粉碎处理，在通过水箱和喷头的相互配合对粉碎后的小麦充分的喷淋，在通过打开电磁阀将加工完成后的小麦从出料口中导出，导出至取样盒，然后静置片刻后即可进行取样，不仅结构设计简单合理、操作便捷，而且能够对小麦充分研磨破碎及制浆，保证了检测精度，避免了对样品的污染，具有较高的市场应用价值。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的正面示意图。
13.其中：1、主箱体；2、内箱；3、取样盒；4、电机；5、第一旋转杆；6、第一切割刀；7、第二旋转杆；8、第二切割刀；9、皮带；10、出料口；11、电磁阀；12、底箱；13、水箱；14、水管；15、喷头；16、滑块；17、位液显示器；18、进料口；19、进料通道；20、可视窗。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.实施例一
16.根据图1、图2所示，本实施例提供了一种小麦植株环割取样装置，包括主箱体1、内箱2、环割组件和取样盒3，主箱体1的内部设置有内箱2，内箱2的一侧设置有环割组件，主箱体1的下方设置有取样盒3，通过将小麦导入内箱2中，通过环割组件进行切割粉碎加工，在将粉碎后的小麦导入取样盒3中取样检测，环割组件包括电机4、第一旋转杆5、第一切割刀6、第二旋转杆7、第二切割刀8和皮带9，主箱体1的一侧设置有电机4，电机型号为y90s-2，电机4的输出端连接有第一旋转杆5，第一旋转杆5的表面设置有多组第一切割刀6，第一旋转杆5的下方设置有第二旋转杆7，第二旋转杆7的表面设置有第二切割刀8，第一旋转杆5和第二旋转杆7之间通过皮带9相连接，第一旋转杆5和第二旋转杆7穿过主箱体1的一侧设在内箱2内，通过电机4带动第一旋转杆5转动，第一旋转杆5带动皮带9，皮带9带动第二旋转杆7转动，第一旋转杆5和第二旋转杆7分别带动第一切割刀6和第二切割刀8转动对小麦进行切割加工。
17.内箱2的底部设置有出料口10，出料口10的表面设置有电磁阀11，主箱体1的底部设置有底箱12，出料口10的正下方设置着取样盒3，取样盒3设置在底箱12内，且取样盒3设置有多组，且不少于两组，通过打开电磁阀11带动将小麦导出至取样盒3中。
18.主箱体1的顶部设置有水箱13，水箱13的一侧设置有水管14，水管14的一侧设置有喷头15，喷头15设置在内箱2顶部的上方，通过水管14将水流导出，在通过喷头15将水流导
入内箱2中，对切割好的小麦进行混合处理，便于后续的取样工作。
19.取样盒3的底部设置有滑块16，取样盒3的正面设置有位液显示器17，通过位液显示器17的作用下对取样盒3内部提取的小麦样本进行精确的观测，滑块16设置在滑槽内，取样盒3通过滑块16在滑槽内左右移动。
20.主箱体1的一侧设置有进料口18，进料口18的一侧设置有进料通道19，进料通道19贯穿主箱体1的一侧设置在内箱2的一侧，通过将小麦放入进料口18内，通过进料通道19导入内箱2中。
21.实施例二
22.主箱体1的正面设置有可视窗20，通过可视窗20的设置对内部的加工情况进行观测，有利于工作人员的取样使用。
23.该小麦植株环割取样装置使用时，通过将小麦导入内箱2中，通过环割组件进行切割粉碎加工，在将粉碎后的小麦导入取样盒3中取样检测，通过电机4带动第一旋转杆5转动，第一旋转杆5带动皮带9，皮带9带动第二旋转杆7转动，第一旋转杆5和第二旋转杆7分别带动第一切割刀6和第二切割刀8转动对小麦进行切割加工，通过打开电磁阀11带动将小麦导出至取样盒3中，在通过喷头15将水流导入内箱2中，对切割好的小麦进行混合处理，便于后续的取样工作，通过位液显示器17的作用下对取样盒3内部提取的小麦样本进行精确的观测，通过将小麦放入进料口18内，通过进料通道19导入内箱2中。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。