光缆加强芯检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域，特别是涉及光缆加强芯检测装置。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，随着科技的迅速发展，人们对通信网络和信息传输的依赖性日益增加，从而致使光缆的生产与日俱增，在光缆加强芯的生产过程中往往需要对产品质量检测；
3.目前光缆加强芯的检测一般采用人工检测，由于加强芯又细又长，需要通过放大镜进行视觉检测，该方法劳动强度高，检测效率低，错检率高，为此我们提出光缆加强芯检测装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供光缆加强芯检测装置，加强芯经由投放口伸入检测箱的内部放置于传送台顶部表面，补光灯照射于加强芯表面避免外界光照环境对于检测的干扰，摄像部对准于加强芯并将表面信息采集传输至显像部展出，摄像部有利于加强芯表面图像的放大，显像部将加强芯表面的放大图像展出有利于工作人员观察，摄像部可沿导轨架活动检测加强芯不同部位表面信息，传送台可传送加强芯持续经过摄像部底部，持续检测加强芯。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光缆加强芯检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部底端连接设置有传送台，所述传送台的顶部两侧沿长度方向连接设置有补光灯，所述检测箱的侧面相对于传送台开设有投放口，所述检测箱的内部顶端连接设置有导轨架，所述导轨架与传送台之间平行设置，所述导轨架上活动设置有摄像部，所述摄像部位于传送台的正上方，所述检测箱的顶部连接设置有显像部，所述显像部与摄像部之间电信连接。
6.优选的，所述导轨架上设置有升降架，所述升降架与导轨架之间设置有链轮，所述摄像部安装于升降架的底部末端。
7.优选的，所述传送台相邻于投放口的末端顶部连接设置有安装座，所述安装座的顶部覆盖设置有毛毡垫。
8.优选的，所述安装座的顶部覆盖设置有压盖，所述压盖的底部铰接设置有清洁筒，所述清洁筒的滚动方向与传送台的朝向一致。
9.优选的，所述压盖与安装座的一端连接设置有铰链，所述压盖与安装座的另一端连接设置有连接锁。
10.优选的，所述安装座的顶部中点朝向于传送台开设有导向槽，所述毛毡垫覆盖于导向槽的内部内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、加强芯经由投放口伸入检测箱的内部放置于传送台顶部表面，补光灯照射于加强芯表面避免外界光照环境对于检测的干扰，摄像部对准于加强芯并将表面信息采集传输至显像部展出，摄像部有利于加强芯表面图像的放大，显像部将加强芯表面的放大图像展出有利于工作人员观察，摄像部可沿导轨架活动检测加强芯不同部位表面信息，传送台可传送加强芯持续经过摄像部底部，持续检测加强芯；
13.2、加强芯进入检测箱时首先经过安装座，毛毡垫去除加强芯表面粘附的杂质，同时压盖的清洁筒亦去除加强芯表面粘附的杂质，避免粘附的杂质对于加强芯的检测判断产生干扰。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的传送台示意图；
16.图3为本实用新型的压盖示意图；
17.图4为本实用新型的安装座示意图。
18.其中：1、投放口；2、导轨架；3、摄像部；4、显像部；5、链轮；6、升降架；7、压盖；8、检测箱；9、传送台；10、补光灯；11、安装座；12、毛毡垫；13、连接锁；14、清洁筒；15、铰链；16、导向槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.请参照图1和图2所示，本实用新型提供光缆加强芯检测装置，包括检测箱8，检测箱8的内部底端连接设置有传送台9，传送台9的顶部两侧沿长度方向连接设置有补光灯10，检测箱8的侧面相对于传送台9开设有投放口1，检测箱8的内部顶端连接设置有导轨架2，导轨架2与传送台9之间平行设置，导轨架2上活动设置有摄像部3，摄像部3位于传送台9的正上方，检测箱8的顶部连接设置有显像部4，显像部4与摄像部3之间电信连接，加强芯经由投放口1伸入检测箱8的内部放置于传送台9顶部表面，补光灯10照射于加强芯表面避免外界光照环境对于检测的干扰，摄像部3对准于加强芯并将表面信息采集传输至显像部4展出，摄像部3有利于加强芯表面图像的放大，显像部4将加强芯表面的放大图像展出有利于工作人员观察，摄像部3可沿导轨架2活动检测加强芯不同部位表面信息，传送台9可传送加强芯持续经过摄像部3底部，持续检测加强芯。
22.如图1所示，本实用新型公开了导轨架2上设置有升降架6，升降架6与导轨架2之间设置有链轮5，摄像部3安装于升降架6的底部末端，升降架6可调节摄像部3的高度，链轮5驱动升降架6沿导轨架2横向滑动，有利于摄像部3与加强芯之间的对焦。
23.如图3和图4所示，本实用新型公开了传送台9相邻于投放口1的末端顶部连接设置有安装座11，安装座11的顶部覆盖设置有毛毡垫12，安装座11的顶部中点朝向于传送台9开设有导向槽16，毛毡垫12覆盖于导向槽16的内部内壁，加强芯进入检测箱8时首先经过安装座11，毛毡垫12去除加强芯表面粘附的杂质，避免粘附的杂质对于加强芯的检测判断产生干扰。
24.如图3所示，本实用新型公开了安装座11的顶部覆盖设置有压盖7，压盖7的底部铰接设置有清洁筒14，清洁筒14的滚动方向与传送台9的朝向一致，压盖7与安装座11的一端连接设置有铰链15，压盖7与安装座11的另一端连接设置有连接锁13，压盖7的清洁筒14去除加强芯表面粘附的杂质，避免粘附的杂质对于加强芯的检测判断产生干扰。
25.本实用新型提供的光缆加强芯检测装置，加强芯经由投放口1伸入检测箱8的内部放置于传送台9顶部表面，补光灯10照射于加强芯表面避免外界光照环境对于检测的干扰，摄像部3对准于加强芯并将表面信息采集传输至显像部4展出，摄像部3有利于加强芯表面图像的放大，显像部4将加强芯表面的放大图像展出有利于工作人员观察，摄像部3可沿导轨架2活动检测加强芯不同部位表面信息，传送台9可传送加强芯持续经过摄像部3底部，持续检测加强芯；升降架6可调节摄像部3的高度，链轮5驱动升降架6沿导轨架2横向滑动，有利于摄像部3与加强芯之间的对焦；加强芯进入检测箱8时首先经过安装座11，毛毡垫12去除加强芯表面粘附的杂质，避免粘附的杂质对于加强芯的检测判断产生干扰；压盖7的清洁筒14去除加强芯表面粘附的杂质，避免粘附的杂质对于加强芯的检测判断产生干扰。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。