一种马歇尔电动击实仪的制作方法

1.本技术涉及电动击实仪技术领域，具体为一种马歇尔电动击实仪。


背景技术：

2.马歇尔击实仪是沥青混合料马歇尔稳定度试验中试样成型的专用仪器，其结构及性能完全符合公路试验规程要求，该仪器具有体积小、操作方便、工作可靠、能够实现自动技术、自动击实和自动停机，在工作中并能实现暂停运行等特点，适合试验室工作和野外作业，一般分为手动和自动两种。
3.现有的马歇尔电动击实仪在使用时，对沥青混合料不能上下循环往复进行击打，而是一次击打，需要耗费较长时间才能完成对沥青混合料的击实，故而提出了一种马歇尔电动击实仪来提出上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种马歇尔电动击实仪，具备循环击打的优点，解决了单一击打的问题。
5.为实现上述循环击打的目的，本技术提供如下技术方案：一种马歇尔电动击实仪，包括工作台、固定安装在工作台顶部的连接壳、固定安装在工作台顶部且位于连接壳外侧支撑杆、固定安装在支撑杆顶部的固定箱、固定安装在固定箱背面的支撑架以及固定安装在固定箱内顶壁的固定壳，所述支撑架的顶部设置有用于沥青混合料进行反复捶打的往复机构，所述往复机构包括电机、转轴、驱动块、驱动杆、连接环、连接杆、连接柱、摇杆和导向杆，所述电机固定安装在支撑架的顶部，所述转轴固定安装在电机的输出轴上，所述驱动块固定安装在转轴的正面，所述驱动杆固定连接在驱动块的外表面，所述连接环转动连接在转轴的外表面，所述连接杆固定连接在连接环的外表面，所述连接柱固定连接在连接杆的正面，且连接柱与驱动杆相接触，所述摇杆铰接在连接杆的外侧，所述导向杆滑动连接在固定壳的底壁与顶壁上，且导向杆的顶部与摇杆的底部铰接。
6.进一步，所述转轴与固定箱转动连接，且转轴贯穿至固定箱的内部，所述驱动块和驱动杆位于连接环的正面。
7.进一步，所述固定箱的底部固定安装有固定座，所述固定座的内部插接有定位螺栓，且定位螺栓与导向杆螺纹连接，所述导向杆的外表面开设有螺纹槽。
8.进一步，所述导向杆的外表面固定安装有连接块，所述连接块与固定壳的内壁滑动连接，所述连接块的顶部固定安装有与固定壳内顶壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于导向杆的外侧。
9.进一步，所述驱动杆的数量为两个，所述连接柱的形状为圆柱形，所述固定箱的底壁与固定壳的底壁和顶壁均开设有导向孔，所述导向杆的底部固定安装有锤头。
10.进一步，所述连接壳的顶壁开设有两个限位孔，所述连接壳的内壁两侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧固定安装有手柄。
11.进一步，所述连接壳的顶部摆放有试模桶，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有与连接壳的顶壁滑动连接的驱动座，所述驱动座的顶部固定安装有夹杆。
12.进一步，所述夹杆与试模桶的外表面插接，所述夹杆的俯视形状为匚形。
13.通过采用上述技术方案，匚形的夹杆能够限制试模桶前后左右方向的活动，有效对试模桶夹持定位。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种马歇尔电动击实仪，具备以下有益效果：
15.该马歇尔电动击实仪，通过电机、转轴、驱动块、驱动杆、连接环、连接杆、连接柱、摇杆和导向杆的配合使用，在电机启动后，能够让连接柱在驱动杆的推动下运动，让摇杆进行活动，导向杆得以循环上下移动，从而让锤头上下往复运动对试模桶内的沥青混合料进行击实，通过双向螺纹杆、驱动座和夹杆的配合使用，转动双向螺纹杆，固定壳对驱动座限位下，让匚形的夹杆将试模桶的外表面夹住，进而限制试模桶的活动，尽量避免了锤头捶打试模桶内的沥青混合料导致试模桶活动的情况，尽量避免了单一击打的问题。
附图说明
16.图1为本技术结构下锤示意图；
17.图2为本技术结构连接杆抬起示意图；
18.图3为本技术结构固定箱的侧面示意图；
19.图4为本技术结构连接壳的俯视图。
20.图中：1工作台、2连接壳、3双向螺纹杆、4驱动座、5夹杆、6试模桶、7支撑杆、8固定箱、9支撑架、10电机、11转轴、12驱动块、13驱动杆、14连接环、15连接杆、16连接柱、17摇杆、18固定壳、19导向杆、20连接块、21伸缩弹簧、22螺纹槽、23固定座、24定位螺栓、25锤头。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图4，一种马歇尔电动击实仪，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有连接壳2，连接壳2的顶壁开设有两个限位孔，设置了限位孔，利于驱动座4在限位孔内活动，连接壳2的内壁两侧转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外表面螺纹连接有与连接壳2的顶壁滑动连接的驱动座4，驱动座4的顶部固定安装有夹杆5，夹杆5的俯视形状为匚形，连接壳2的顶部摆放有试模桶6，夹杆5与试模桶6的外表面插接，双向螺纹杆3的外侧固定安装有手柄。
23.需要说明的是，试模桶6的外表面为方形，使用匚形的夹杆5能够有效将试模桶6进行固定，定位效果好。
24.请参阅图1-3，工作台1的顶部且位于连接壳2外侧固定安装有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定安装有固定箱8，固定箱8的背面固定安装有支撑架9，支撑架9的顶部设置有用于沥青混合料进行反复捶打的往复机构，往复机构包括电机10和导向杆19，电机10固定安装在支撑架9的顶部，电机10的输出轴固定安装有转轴11，转轴11贯穿至固定箱8的内部，转轴
11与固定箱8转动连接，让固定箱8对转轴11有支撑的作用，进而减少了转轴11的变形，转轴11的正面固定安装有驱动块12，驱动块12的外表面固定连接有驱动杆13，驱动杆13的数量为两个，转轴11的外表面转动连接有连接环14，驱动块12和驱动杆13位于连接环14的正面，连接环14形状为环形，连接环14的外表面固定连接有连接杆15，连接杆15的正面固定连接有连接柱16，连接柱16的形状为圆柱形，且连接柱16与驱动杆13相接触，连接杆15的外侧铰接有摇杆17，固定箱8的内顶壁固定安装有固定壳18，导向杆19滑动连接固定壳18的底壁与顶壁上，固定箱8的底壁与固定壳18的底壁和顶壁均开设有导向孔，固定箱8和固定壳18对导向杆19具有导向作用，使得导向杆19只能够上下移动，且导向杆19的顶部与摇杆17的底部铰接，导向杆19的底部固定安装有锤头25。
25.本实施例中，导向杆19的外表面固定安装有连接块20，连接块20与固定壳18的内壁滑动连接，连接块20的顶部固定安装有与固定壳18内顶壁固定安装有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21位于导向杆19的外侧。
26.需要说明的是，使用伸缩弹簧21，在导向杆19要落下时，在伸缩弹簧21的弹力下，导向杆19能够顺利落下，尽量避免了固定箱8和固定壳18将导向杆19卡住的情况。
27.另外，固定箱8的底部固定安装有固定座23，固定座23的内部插接有定位螺栓24，且定位螺栓24与导向杆19螺纹连接，导向杆19的外表面开设有螺纹槽22，在使用时，可以将导向杆19抬起，用定位螺栓24将导向杆19固定，尽量防止了锤头25下移碰到手，尽量避免了危险的发生，方便取出试模桶6。
28.上述实施例的工作原理为：
29.该马歇尔电动击实仪，先将试模桶6放置到连接壳2上，转动双向螺纹杆3，驱动座4移动，夹杆5将试模桶6夹持固定，随后启动电机10，转轴11、驱动块12和驱动杆13转动，在驱动杆13碰到连接柱16时，推动连接柱16进行活动，连接环14发生转动，拉动摇杆17摆动，导向杆19被提升，当连接柱16转动至右侧，在伸缩弹簧21的弹力，摇杆17、导向杆19和锤头25的重力下，导向杆19和锤头25瞬时下移，将试模桶6内的沥青混合料击实，同时由于电机10是持续转动的，可带动锤头25循环上下移动将沥青混合料击实。
30.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。