三坐标检测仪的制作方法

1.本技术属于三坐标检测设备技术领域，尤其涉及三坐标检测仪。


背景技术：

2.所谓三坐标检测仪跟三坐标测量机，三坐标测量仪，三次元测量仪，都是同一样的设备，三坐标检测已经是非常普遍的了，主要用于检测，质控等，三坐标检测仪探头采用竖向角度调节和水平角度调节。
3.由于常规的三坐标检测仪的探头竖向角度调节和水平角度调节时，需要用眼观察探头的指向，且调节过程中仅能通过目测探头指向目标的方式进行调试，由于该瞄准方式精度比较低，从而造成常规瞄准调节方式拉低三坐标检测仪综合检测精度的问题，为此，我们提出来三坐标检测仪解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中，分流均匀度偏差比较大的问题，而提出的三坐标检测仪。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三坐标检测仪，包括机架和探头，所述探头包括锁扣、壳架、固定轴、转架、探测器、激光灯和刻度盘；所述壳架的上端固定连接在机架的上部；所述固定轴的上端固定连接在壳架的下端；所述转架的上部转动安装在固定轴的中部；所述探测器的侧端转动安装在转架的下部；所述激光灯对称固定连接在探测器的外壁；所述刻度盘固定连接在探测器的外壁；所述锁扣安装在转架的侧端，所述锁扣贯穿至转架的内侧，所述锁扣位于固定轴和刻度盘之间。通过将激光灯打开后，再调节转架和探测器的方向，过程中利用激光灯的光线指向目标，提高了方便调节的精度，从而起到提高检测精度的作用。
6.优选的，所述探头还包括限转机构；所述限转机构包括挡杆和挡块，所述挡杆的上端固定连接在壳架的下端，所述挡块的下端固定连接在转架的上端。采用挡杆嵌入挡块内部限制公转的方式，使得转架能够正反旋转360度，保障了转架的调节幅度。
7.优选的，所述挡杆的外壁固定连接有第二指针。通过第二指针方便了使用者观测目标刻度。
8.优选的，所述转架的上部外壁开设有刻度。通过刻度方便了使用者观察操作数据，以方便再笔录再次恢复。
9.优选的，所述转架的侧部固定连接有第一指针；所述第一指针指向刻度盘。通过第一指针方便了使用者观测刻度盘旋转刻度。
10.优选的，所述锁扣包括弹力壳、挤压块、螺母和螺纹杆；所述弹力壳的后部外壁固定连接在转架的内壁；所述挤压块滑动安装在弹力壳的内壁，所述挤压块的后端转动安装在螺纹杆的前端；所述螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁，所述螺母的前端固定连接在弹力壳的后端；所述弹力壳位于刻度盘和固定轴之间。通过将螺纹杆拧紧，使得挤压块带动弹力壳
膨胀挤压刻度盘和固定轴的方式，使刻度、固定轴和刻度盘借助反作用力相互挤压增加摩擦力，从而方便了转架和刻度盘固定。
11.优选的，所述弹力壳的上端固定连接有加固块，所述加固块的上端固定连接在转架的内壁。利用加固块增加弹力壳的牢固度。
12.优选的，所述螺纹杆的后端固定连接有旋钮。通过旋钮方便了使用者旋拧螺纹杆转动工作。
13.综上所述，本技术的技术效果和优点：
14.1、通过将激光灯打开后，再调节转架和探测器的方向，过程中利用激光灯的光线指向目标，提高了方便调节的精度，从而起到提高检测精度的作用。
15.2、通过将螺纹杆拧紧，使得挤压块带动弹力壳膨胀挤压刻度盘和固定轴的方式，使刻度、固定轴和刻度盘借助反作用力相互挤压增加摩擦力，从而方便了转架和刻度盘固定。
附图说明
16.图1为本技术提出的整体结构示意图；
17.图2为本技术提出的探头拆分结构示意图；
18.图3为本技术提出的锁扣拆分结构示意图；
19.图4为本技术提出的限转机构拆分结构示意图。
20.图中：1、机架；2、探头；3、锁扣；4、限转机构；5、壳架；6、固定轴；7、转架；8、探测器；9、激光灯；10、第一指针；11、刻度盘；12、刻度；13、加固块；14、弹力壳；15、挤压块；16、螺母；17、旋钮；18、螺纹杆；19、挡杆；20、第二指针；21、挡块。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，三坐标检测仪，包括机架1和探头2，探头2包括锁扣3、壳架5、固定轴6、转架7、探测器8、激光灯9和刻度盘11；壳架5、固定轴6、转架7、探测器8、刻度盘11和锁扣3均设置有一个，激光灯9设置有一对；壳架5的上端固定连接在机架1的上部；利用机架1固定壳架5；固定轴6的上端固定连接在壳架5的下端；利用壳架5固定固定轴6；
23.转架7的上部转动安装在固定轴6的中部；转架7围绕固定轴6的中心轴转动；探测器8的侧端转动安装在转架7的下部；探测器8沿转架7内壁转动工作；激光灯9对称固定连接在探测器8的外壁；且激光灯9与外接电源电性连接，利用激光灯9发出的光指明方向进行调节；
24.刻度盘11固定连接在探测器8的外壁；刻度盘11与转架7不接触；锁扣3安装在转架7的侧端，锁扣3贯穿至转架7的内侧，锁扣3位于固定轴6和刻度盘11之间；通过锁扣3将固定轴6与刻度盘11锁紧固定。
25.参照图2，探头2还包括限转机构4；限转机构4设置有一个；限转机构4包括挡杆19和挡块21，挡块21的两侧开设有供档杆19嵌入的圆弧槽，挡杆19的上端固定连接在壳架5的下端，挡块21的下端固定连接在转架7的上端；当转架7带动挡块21转动后，利用挡杆19限制
挡块21公转幅度。
26.参照图4，挡杆19的外壁固定连接有第二指针20；利用挡杆19固定第二指针20。
27.转架7的上部外壁开设有刻度12；刻度12均匀分布在转架7的上部外壁，结合第二指针20观测刻度12的相对调节位置。
28.转架7的侧部固定连接有第一指针10；第一指针10位于转架7的下部；第一指针10指向刻度盘11；通过第一指针10观测刻度盘11旋转刻度。
29.参照图3，锁扣3包括弹力壳14、挤压块15、螺母16和螺纹杆18；弹力壳14、挤压块15、螺母16和螺纹杆18均设置有一个；弹力壳14的后部外壁固定连接在转架7的内壁；利用转架7固定弹力壳14；挤压块15滑动安装在弹力壳14的内壁，挤压块15的后端转动安装在螺纹杆18的前端；挤压块15的前部厚度小于后部；
30.螺母16螺纹安装在螺纹杆18的外壁，螺母16的前端固定连接在弹力壳14的后端；向前旋拧螺纹杆18带动挤压块15挤压能够撑开弹力壳14；弹力壳14位于刻度盘11和固定轴6之间；当弹力壳14前部撑开后，挤压在固定轴6和刻度盘11之间起到锁紧的作用。
31.弹力壳14的上端固定连接有加固块13，加固块13的上端固定连接在转架7的内壁；弹力壳14的上部通过加固块13与转架7内壁固定。
32.螺纹杆18的后端固定连接有旋钮17；旋钮17的外壁开设有防滑纹。
33.工作原理：使用时，先将激光灯9打开，再将测试目标摆放到机架1上；然后手握探测器8调节探测器8的方向，调节探测器8过程中，利用探测器8沿转架7内壁转动，同时通过探测器8带动转架7围绕固定轴6转动，利用激光灯9指向目标，方便提高目测精度；
34.调节完成后将螺纹杆18拧紧，利用螺纹杆18挤压挤压块15，使得挤压块15向外膨胀弹力壳14，利用弹力壳14压在固定轴6和刻度盘11之间，利用锁扣3对转架7向下的反作用力，使得转架7挤压在固定轴6内壁，从而起到同时固定转架7和探测器8的作用。
35.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。