一种燃气管道焊缝质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测技术领域，具体是一种燃气管道焊缝质量检测装置。


背景技术：

2.燃气管道焊接后都必须进行焊接密封性能检测，以防止焊接后的管道泄漏。
3.对燃气管道的焊缝质量检测的工作时，通常是将燃气管道直接放置在地面或其他支撑物上，燃气管道在检测过程中，燃气管道容易晃动导致影响焊缝的质量检测，为此我们设计出一种燃气管道的夹紧装置，方便对燃气管道的焊缝质量进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气管道焊缝质量检测装置，旨在解决现有技术中燃气管道容易晃动导致影响焊缝的质量检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种燃气管道焊缝质量检测装置，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有用于支撑管道的支撑盘，所述支撑盘的圆心处开设有使管道穿过的定位孔，所述支撑盘上设置有两个夹板，两个所述夹板可朝向定位孔的圆心方向滑动，两个所述夹板的相对外侧分别转动连接有螺纹杆，所述支撑盘上固定连接有两个分别与两个夹板螺纹连接的螺纹套。
6.为了使得本实用新型具有增加夹板与燃气管道的接触面积的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹板具有与燃气管道的外圆侧壁相接触的弧形面。
7.为了使得本实用新型具有能够滑动夹板的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹板的两端向外延伸形成滑动部，所述支撑盘上沿竖直方向固定连接有滑轨，所述滑动部的底面开设有与滑轨对应的滑槽。
8.为了使得本实用新型具有限制夹板滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述夹板的两端均设有卡接结构，所述卡接结构用于限制夹板沿滑轨滑动。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡接结构包括开设在滑动部上的卡槽以及u形卡块，所述u形卡块可卡入至两个滑动部上的卡槽内以限制两个夹板的滑动。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，其中一个所述滑动部上开设有与卡槽连通的导向孔，所述u形卡块上固定连接有与导向孔对应的导向柱。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、将待检测的燃气管道穿过定位孔，通过转动两个夹板上的螺纹杆，在螺纹套的作用下，使得两个夹板能够分别朝向定位孔的方向滑动以夹紧燃气管道，从而实现了燃气管道的快速定位，提高检测效率。
13.2、将u形卡块卡在两个夹板的滑动部上，使两个滑动部的相对外侧分别与u形卡块的相对内侧接触，避免夹板的滑动导致燃气管道固定不稳固的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的正视结构示意图；
16.图3是本实用新型夹板的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型u形卡块与夹板分离状态的结构示意图；
18.图5是本实用新型图4的正视结构示意图；
19.图6是本实用新型夹板的局部剖视图。
20.图中：1、支撑盘；2、定位孔；3、夹板；31、弧形面；32、滑动部；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、滑轨；7、滑槽；8、卡接结构；81、卡槽；82、u形卡块；9、导向孔；10、导向柱。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-6所示，一种燃气管道焊缝质量检测装置，包括支撑座，支撑座上固定安装有用于支撑燃气管道的支撑盘1，支撑盘1的圆心处开设有使管道穿过的定位孔2，支撑盘1上设置有两个夹板3，两个夹板3可朝向定位孔2的圆心方向滑动，两个夹板3的相对外侧分别转动连接有螺纹杆4，支撑盘1上固定连接有两个分别与两个夹板3螺纹连接的螺纹套5。
23.在本具体实施例中，将待检测的燃气管道穿过定位孔2，通过转动两个夹板3上的螺纹杆4，在螺纹套5的作用下，使得两个夹板3能够分别朝向定位孔2的方向滑动以夹紧燃气管道，从而实现了燃气管道的快速定位，提高检测效率，需要说明的是，螺纹杆4的一端可通过轴承与夹板3连接，夹板3上也可以开设与螺纹杆4转动的孔，以实现螺纹杆4与夹板3的转动连接。
24.本实用新型的另一具体实施例中，夹板3具有与燃气管道的外圆侧壁相接触的弧形面31，由于夹板3具有弧形面31，能够增加与燃气管道的接触面积。
25.具体的，夹板3的两端向外延伸形成滑动部32，支撑盘1上沿竖直方向固定连接有滑轨6，滑动部32的底面开设有与滑轨6对应的滑槽7，通过设置滑轨6和滑槽7，使得夹板3能够朝向定位孔2的方向滑动，转动螺纹杆4时，能够限制夹板3的转动。
26.具体的，两个夹板3的两端均设有卡接结构8，卡接结构8用于限制夹板3沿滑轨6滑动。
27.具体的，卡接结构8包括开设在滑动部32上的卡槽81以及u形卡块82，u形卡块82可卡入至两个滑动部
32
上的卡槽81内以限制两个夹板3的滑动，将u形卡块82卡在两个夹板3的滑动部32上，使两个滑动部32的相对外侧分别与u形卡块82的相对内侧接触，避免夹板3的滑动导致燃气管道固定不稳固的问题。
28.具体的，其中一个滑动部32上开设有与卡槽81连通的导向孔9，u形卡块82上固定连接有与导向孔9对应的导向柱10，通过设置导向柱10和导向孔9，能够将u形卡块82连接在一个滑动部32上，避免u形卡块82的丢失。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种燃气管道焊缝质量检测装置，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上固定安装有用于支撑管道的支撑盘(1)，所述支撑盘(1)的圆心处开设有使管道穿过的定位孔(2)，所述支撑盘(1)上设置有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)可朝向定位孔(2)的圆心方向滑动，两个所述夹板(3)的相对外侧分别转动连接有螺纹杆(4)，所述支撑盘(1)上固定连接有两个分别与两个夹板(3)螺纹连接的螺纹套(5)。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道焊缝质量检测装置，其特征在于，所述夹板(3)具有与燃气管道的外圆侧壁相接触的弧形面(31)。3.根据权利要求1所述的一种燃气管道焊缝质量检测装置，其特征在于，所述夹板(3)的两端向外延伸形成滑动部(32)，所述支撑盘(1)上沿竖直方向固定连接有滑轨(6)，所述滑动部(32)的底面开设有与滑轨(6)对应的滑槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道焊缝质量检测装置，其特征在于，两个所述夹板(3)的两端均设有卡接结构(8)，所述卡接结构(8)用于限制夹板(3)沿滑轨(6)滑动。5.根据权利要求4所述的一种燃气管道焊缝质量检测装置，其特征在于，所述卡接结构(8)包括开设在滑动部(32)上的卡槽(81)以及u形卡块(82)，所述u形卡块(82)可卡入至两个滑动部(32)上的卡槽(81)内以限制两个夹板(3)的滑动。6.根据权利要求5所述的一种燃气管道焊缝质量检测装置，其特征在于，其中一个所述滑动部(32)上开设有与卡槽(81)连通的导向孔(9)，所述u形卡块(82)上固定连接有与导向孔(9)对应的导向柱(10)。

技术总结
本实用新型提供一种燃气管道焊缝质量检测装置，涉及管道检测技术领域，该一种燃气管道焊缝质量检测装置，包括支撑座，所述支撑座上固定安装有用于支撑管道的支撑盘，所述支撑盘的圆心处开设有使管道穿过的定位孔，所述支撑盘上设置有两个夹板，两个所述夹板可朝向定位孔的圆心方向滑动，两个所述夹板的相对外侧分别转动连接有螺纹杆，所述支撑盘上固定连接有两个分别与两个夹板螺纹连接的螺纹套；将待检测的燃气管道穿过定位孔，通过转动两个夹板上的螺纹杆，在螺纹套的作用下，使得两个夹板能够分别朝向定位孔的方向滑动以夹紧燃气管道，从而实现了燃气管道的快速定位，提高检测效率。效率。效率。


技术研发人员：吉春生
受保护的技术使用者：吉春生
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/9