一种活塞环的密封性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞环技术领域，具体涉及一种活塞环的密封性能检测装置。


背景技术：

2.活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，进行往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。
3.例如公开号为cn205909987u的中国专利，其中提出了一种方便检查气缸密封性的装置，该专利通过第三管道用于与被检测的发动机的缸体连通，从而能快速查出主副机各缸的密封情况，但是该方案在实际使用过程中，即使通过观察排气阀是否完好，也不方便检测缸体是否会漏液，为此我们提出了一种活塞环的密封性能检测装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞环的密封性能检测装置，解决了即使通过观察排气阀是否完好，也不方便检测缸体是否会漏液的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种活塞环的密封性能检测装置，包括：外壳，所述外壳的上方设置有连接块，所述外壳的内部开设有空腔a，所述空腔a的下方开设有空腔b，所述空腔b的下方开设有空腔c，所述空腔a、空腔b与空腔c相通，所述外壳的内部设置有套接柱，所述套接柱的外圆壁面套接有若干个活塞环本体，若干个所述活塞环本体的顶面与底面相贴合，所述活塞环本体的外圆壁面与所述空腔b的内圆壁面相套接；注入组件，所述注入组件设置在所述连接块的内部，用于向所述外壳的内部注入有色气体或液体。
7.通过采用上述技术方案，通过设置若干个活塞环本体，若干个活塞环本体的顶面与底面相互贴合，工作人员通过观察注入外壳内部的有色气体或液体能否穿过空腔b到达空腔c的内部即可判断该种活塞环的密封性，既能检测活塞环本体是否漏气也能检测活塞环本体是否漏液。
8.较佳的，所述注入组件包括旋转槽，所述旋转槽开设在所述连接块的顶面，所述旋转槽的内部连接有旋转柱，所述旋转槽的内部开设有注入孔，所述旋转槽的内部套接有遮挡块，所述遮挡块的顶面开设有旋转孔，所述旋转孔的内部与所述旋转柱的外圆壁面相套接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置注入组件，注入组件中的遮挡块能够绕旋转柱为轴心在旋转槽的内部旋转，当遮挡块的缺口处与注入孔的位置相对应时，方便工作人员从注入孔的内部注入有色气体或液体，当遮挡块遮挡住注入孔时，有利于阻止外界灰尘或气体通过注入孔进入外壳的内部，而影响活塞环本体的密封性检测结果。
10.较佳的，所述外壳的一侧设置有两个夹持柱，两个所述夹持柱均穿过所述外壳的一侧，并延伸至所述空腔a的内部，所述夹持柱的一端连接有夹持环，所述夹持环的内圆壁
面与所述套接柱的外圆壁面相套接，所述夹持柱的外圆壁面套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述夹持环的外圆壁面相连接，所述弹簧的另一端与所述空腔a的内圆壁面相连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置夹持环，夹持环套接在套接柱的外圆壁面，有利于提高套接柱在外壳内部的稳定性，避免外壳在套接柱的内部出现晃动，而影响活塞环本体的密封性检测结果。
12.较佳的，所述遮挡块的顶面开设有限位槽，所述限位槽与所述旋转孔相通，所述旋转柱的外圆壁面套接有限位环，所述限位环的外圆壁面与所述限位槽的内圆壁面相套接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置限位环，限位环通过与限位槽相套接，有利于防止遮挡块在旋转槽内部转动时从旋转柱的外圆壁面脱落。
14.较佳的，所述连接块的底面连接有若干个卡接柱，所述外壳的顶面开设有若干个卡接槽，所述卡接柱的外圆壁面与所述卡接槽的内部相套接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置卡接柱，卡接柱通过套接在卡接槽的内部，有利于提高连接块在外壳上方的稳定性，避免连接块从外壳的顶面脱落。
16.较佳的，所述夹持柱的一端连接有拨片。
17.通过采用上述技术方案，通过设置拨片，拨片连接在夹持柱的一端，方便工作人员拉动夹持柱。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置若干个活塞环本体，若干个活塞环本体的顶面与底面相互贴合，工作人员通过观察注入外壳内部的有色气体或液体能否穿过空腔b到达空腔c的内部，即可判断该种活塞环的密封性，既能检测活塞环本体是否漏气也能检测活塞环本体是否漏液。
20.通过设置注入组件，注入组件中的遮挡块能够绕旋转柱为轴心在旋转槽的内部旋转，当遮挡块的缺口处与注入孔的位置相对应时，方便工作人员从注入孔的内部注入有色气体或液体，当遮挡块遮挡住注入孔时，有利于阻止外界灰尘或气体通过注入孔进入外壳的内部，而影响活塞环本体的密封性检测结果。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的套接柱结构示意图；
23.图3是本实用新型的遮挡块结构示意图。
24.附图标记：1、外壳；2、连接块；3、遮挡块；4、拨片；5、夹持柱；6、弹簧；7、卡接柱；8、卡接槽；9、夹持环；10、活塞环本体；11、套接柱；12、限位槽；13、限位环；14、旋转孔；15、旋转柱；16、注入孔；17、旋转槽；18、空腔a；19、空腔b；20、空腔c。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1、图2和图3，一种活塞环的密封性能检测装置，包括外壳1，所述外壳1的上
方设置有连接块2，外壳1为石英制，工作人员可透过外壳1观察外壳1的内部，外壳1的内部开设有空腔a18，空腔a18的下方开设有空腔b19，空腔b19的下方开设有空腔c20，空腔a18、空腔b19与空腔c20相通，外壳1的内部设置有套接柱11，套接柱11的外圆壁面活动套接有若干个活塞环本体10，若干个活塞环本体10的顶面与底面贴合，活塞环本体10的外圆壁面与空腔b19的内圆壁面活动套接，连接块2的内部设置有注入组件，用于向外壳1的内部注入有色气体或液体，如注入液体，工作人员可直接注入并观察液体能否流淌进入空腔c20的内部，工作人员通过观察有色气体或液体能否进入空腔c20的内部从而检测不同种类活塞环本体10的气密性。
27.参考图1、图2和图3，注入组件包括旋转槽17，旋转槽17开设在连接块2的顶面，旋转槽17的内部固定安装有旋转柱15，旋转槽17的内部开设有注入孔16，旋转槽17的内部活动套接有遮挡块3，遮挡块3的顶面开设有旋转孔14，旋转孔14的内部与旋转柱15的外圆壁面活动套接，当遮挡块3的缺口处与注入孔16的位置相对应时，工作人员从注入孔16的内部注入有色气体或液体，当遮挡块3遮挡住注入孔16时，能够阻止外界灰尘或气体通过注入孔16进入外壳1的内部，外壳1的一侧设置有两个夹持柱5，两个夹持柱5均穿过外壳1的一侧，并延伸至空腔a18的内部，夹持柱5的一端固定安装有夹持环9，夹持环9的内圆壁面与套接柱11的外圆壁面活动套接，夹持柱5的外圆壁面活动套接有弹簧6，弹簧6的一端与夹持环9的外圆壁面固定安装，弹簧6的另一端与空腔a18的内圆壁面固定安装，工作人员用两根手指夹住夹持柱5的外圆壁面向外拨动，此时弹簧6处于受力状态，将套接柱11放入外壳1的内部，活塞环本体10的外圆壁面与空腔b19的内圆壁面紧密贴合，弹簧6释放弹力将夹持环9活动套接在套接柱11的外圆壁面。
28.参考图1、图2和图3，遮挡块3的顶面开设有限位槽12，限位槽12与旋转孔14相通，旋转柱15的外圆壁面固定套接有限位环13，限位环13的外圆壁面与限位槽12的内圆壁面活动套接，限位环13通过与限位槽12活动套接，从而防止遮挡块3在旋转槽17内部转动时从旋转柱15的外圆壁面脱落，连接块2的底面固定安装有若干个卡接柱7，外壳1的顶面开设有若干个卡接槽8，卡接柱7的外圆壁面与卡接槽8的内部活动套接，卡接柱7通过套接在卡接槽8的内部，从而提高连接块2在外壳1上方的稳定性，避免连接块2从外壳1的顶面脱落，夹持柱5的一端固定安装有拨片4，工作人员通过两根手指夹住夹持柱5的外圆壁面向外拨动拨片4即可拉动夹持柱5。
29.工作原理：请参考图1-图3所示，在使用时，工作人员首先将四个活塞环本体10分别套接在套接柱11的外圆壁面，四个活塞环本体10的开口处对开九十度角，工作人员用两根手指夹住夹持柱5的外圆壁面向外拨动拨片4，此时弹簧6处于受力状态，将套接柱11放入外壳1的内部，活塞环本体10的外圆壁面与空腔b19的内圆壁面紧密贴合，弹簧6释放弹力将夹持环9活动套接在套接柱11的外圆壁面，将连接块2通过卡接柱7套接在卡接槽8的内部，工作人员旋转遮挡块3，当遮挡块3的缺口处与注入孔16的位置相对应时，工作人员可从注入孔16的内部注入有色气体或液体，如注入有色气体的密度大于空气时，工作人员可在注入后使遮挡块3遮挡住注入孔16，并直接观察气体能否通过空腔b19进入空腔c20的内部，
30.通过设置限位环13，限位环13通过与限位槽12活动套接，从而防止遮挡块3在旋转槽17内部转动时从旋转柱15的外圆壁面脱落，如注入的有色气体密度小于空气时，工作人员可在注入后使遮挡块3遮挡住注入孔16，将外壳1倒置，并观察气体能否通过空腔b19进入
空腔c20的内部，如注入液体，工作人员可直接注入并观察液体能否流淌进入空腔c20的内部，工作人员通过观察有色气体或液体能否进入空腔c20的内部，从而检测不同种类活塞环本体10的气密性，并做出比较。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。