一种热轧型钢称重系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种热轧型钢称重系统，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。


背景技术：

2.热轧型钢成品打捆完毕后需进入称重环节，目前的称重系统一般为单称重结构，单次只能称重一捆小于等于某一定尺长度的成品钢，称重效率低，造成待称重的成品钢堆积，影响整条生产线效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种热轧型钢称重系统，能够称重多种定尺长度的成品钢，称重效率高，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种热轧型钢称重系统，包含型钢输入辊道、升降链机、平移链机、称重台一和称重台二，称重台一和称重台二的结构相同，称重台一和称重台二并排设置在型钢输入辊道的同一侧；所述升降链机包含升降链机电机、升降油缸、升降梁、摆臂、摆臂支架、升降滚子链、升降链轮、升降主动链轮和升降链机支架，升降链机电机与升降主动链轮驱动连接，升降主动链轮和升降链轮通过升降滚子链传动连接，升降梁支撑在升降滚子链上，升降油缸与摆臂的一端驱动连接，摆臂的另一端与升降梁相连接，摆臂的中间转动连接在摆臂支架上；所述平移链机包含平移链机电机、平移滚子链、平移链轮和平移主动链轮，平移链机电机与平移主动链轮驱动连接，平移主动链轮和平移链轮通过平移滚子链传动连接。
6.所述称重台一和称重台二与型钢输入辊道之间的距离相同。
7.所述平移链机中还包含平移梁，平移梁支撑在平移滚子链上。
8.本实用新型的有益效果是：能够称重多种定尺长度的成品钢，称重效率高。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型右视图；
11.图3为本实用新型升降链机示意图；
12.图4为本实用新型平移链机示意图；
13.图中：型钢输入辊道1、升降链机2、平移链机3、升降链机电机4、平移链机电机5、升降油缸6、升降梁7、摆臂8、摆臂支架9、升降滚子链10、平移滚子链11、平移链轮12、称重台一13、称重台二14、平移主动链轮15、升降链轮16、升降主动链轮17、平移链机支架18、停钢挡板19、升降链机支架20、平移梁21、型钢运行方向y、型钢来料方向l。
具体实施方式
14.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
15.参照附图1-4，一种热轧型钢称重系统，包含型钢输入辊道1、升降链机2、平移链机3、称重台一13和称重台二14，称重台一13和称重台二14的结构相同，称重台一13和称重台二14并排设置在型钢输入辊道1的同一侧；所述升降链机2包含升降链机电机4、升降油缸6、升降梁7、摆臂8、摆臂支架9、升降滚子链10、升降链轮16、升降主动链轮17和升降链机支架20，升降链机电机4与升降主动链轮17驱动连接，升降主动链轮17和升降链轮16通过升降滚子链10传动连接，升降梁7支撑在升降滚子链10上，升降油缸6与摆臂8的一端驱动连接，摆臂8的另一端与升降梁7相连接，摆臂8的中间转动连接在摆臂支架9上；所述平移链机3包含平移链机电机5、平移滚子链11、平移链轮12和平移主动链轮15，平移链机电机5与平移主动链轮15驱动连接，平移主动链轮15和平移链轮12通过平移滚子链11传动连接。
16.在本实例中，参照附图1-4，称重台一13和称重台二14为本领域常用的称重台，称重台一13和称重台二14呈一字放置，单台可称重小于等于6m成品钢，大于6米小于等于12米成品钢用两组称重台共同称重。
17.升降链机2布置在型钢输入辊道1的间隙内，平移链机3与升降链机2连续布置。
18.成品钢由型钢输入辊道1进入称重台区域，升降链机2在升降油缸6带动下升起，托起型钢，升降滚子链10转动，运送至称重台位置时，升降链机2下降，将成品钢放置在称重台上称重，称重完毕后，升降链机2升起，将成品钢移送至平移链机3，通过平移链机3运行出称重区域，等待下一步处理。
19.成品钢称重时，对于生产小于等于6米成品钢时，称重效率是背景技术称重系统的2倍，大于6米小于等于12米的成品钢，称重效率不变，升降链机和平移链机的使用，使成品钢称重实现自动化。


技术特征：
1.一种热轧型钢称重系统，其特征在于：包含型钢输入辊道（1）、升降链机（2）、平移链机（3）、称重台一（13）和称重台二（14），称重台一（13）和称重台二（14）的结构相同，称重台一（13）和称重台二（14）并排设置在型钢输入辊道（1）的同一侧；所述升降链机（2）包含升降链机电机（4）、升降油缸（6）、升降梁（7）、摆臂（8）、摆臂支架（9）、升降滚子链（10）、升降链轮（16）、升降主动链轮（17）和升降链机支架（20），升降链机电机（4）与升降主动链轮（17）驱动连接，升降主动链轮（17）和升降链轮（16）通过升降滚子链（10）传动连接，升降梁（7）支撑在升降滚子链（10）上，升降油缸（6）与摆臂（8）的一端驱动连接，摆臂（8）的另一端与升降梁（7）相连接，摆臂（8）的中间转动连接在摆臂支架（9）上；所述平移链机（3）包含平移链机电机（5）、平移滚子链（11）、平移链轮（12）和平移主动链轮（15），平移链机电机（5）与平移主动链轮（15）驱动连接，平移主动链轮（15）和平移链轮（12）通过平移滚子链（11）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种热轧型钢称重系统，其特征在于：所述称重台一（13）和称重台二（14）与型钢输入辊道（1）之间的距离相同。3.根据权利要求1所述的一种热轧型钢称重系统，其特征在于：所述平移链机（3）中还包含平移梁（21），平移梁（21）支撑在平移滚子链（11）上。

技术总结
本实用新型涉及一种热轧型钢称重系统，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：称重台一（13）和称重台二（14）并排设置在型钢输入辊道（1）的同一侧；升降链机电机（4）与升降主动链轮（17）驱动连接，升降主动链轮（17）和升降链轮（16）通过升降滚子链（10）传动连接，升降梁（7）支撑在升降滚子链（10）上，升降油缸（6）与摆臂（8）的一端驱动连接，摆臂的另一端与升降梁（7）相连接，摆臂的中间转动连接在摆臂支架（9）上；平移链机电机（5）与平移主动链轮（15）驱动连接，平移主动链轮（15）和平移链轮（12）传动连接。本实用新型的有益效果是：能够称重多种定尺长度的成品钢，称重效率高。称重效率高。称重效率高。


技术研发人员：余立志 马玉超 彭春利 朱向阳
受保护的技术使用者：唐山正丰钢铁有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/25