一种抗腐蚀线缆用激光测径仪的制作方法

1.本实用新型涉及激光测径技术领域，具体为一种抗腐蚀线缆用激光测径仪。


背景技术：

2.激光测径仪是一种用激光测量工件或材料直径的仪器，现已广泛应用于工业生产中，测径仪广泛运用于电线电缆，漆包线，金属丝，pvc管等各种行业。
3.经检索，专利号为201811126989.5，名称为单轴激光测径仪的发明，包括箱体及其内部设置供被测物件通过的凹槽,箱体上连接有显示器，箱体通过传输电路连线连接显示器，所述凹槽侧壁设有防尘窗，凹槽内有限定被测物位置的l型导轮部件，且l型导轮部件为可拆卸装置；所述箱体分为左腔、右腔和中腔，左腔设有激光发射组件，右腔设有激光接收组件，通过研究分析发现，虽然具有结构紧凑以及便于人员观察的优点，但是，在一定程度上还存在待测径物体表面存在异物造成测量误差以及待测径物体松动导致弯曲的缺点，如，
4.1、现有的激光测径仪采用激光器发出平行光束再由光电接收器接收，通过光束被遮挡大小来进行测径，因此当被测物表面残留异物时，就会造成光束遮挡过多，从而导致激光测径出现误差。
5.2、现有的激光测径仪在对较软线缆进行测径时，在测量线缆尺寸时，由于线缆结构较软，使得线缆经过光束时容易出现弯曲或者扭转现象，导致对光束遮挡过大或过小，从而不利于对线缆进行连续测径。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀线缆用激光测径仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀线缆用激光测径仪，包括激光测径装置；所述激光测径装置的正面设有安装架，安装架的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有固定架，所述安装架的前端设有l型支撑架；
8.所述固定架的底端通过转动杆安装有压紧滚轮，固定架的两端设有固定杆，所述安装架的内部侧面位于固定杆对应处设有固定槽，固定杆的一端位于固定槽内部；
9.l型支撑架的一侧设有电机，电机的输出端通过转动杆安装有下滚轮，下滚轮的正上方设有上滚轮，所述上滚轮和下滚轮的侧面设有刷毛。
10.优选的，所述激光测径装置的正面设有第一支撑架，安装架位于激光测径装置表面的后端，l型支撑架位于激光测径装置表面的前端。
11.优选的，所述上滚轮和下滚轮位于l型支撑架同一侧，上滚轮和下滚轮侧面呈半圆状。
12.优选的，所述安装架的底端通过转动安装有v型架，v型架的表面下滚轮的顶端表面位于同一水平位置。
13.优选的，所述上滚轮与下滚轮位于v型架正前方，上滚轮和下滚轮位于v型架中央位置。
14.优选的，所述螺纹杆的表面设有螺纹，螺纹杆的顶端表面设有转动把手，螺纹杆通过螺纹结构固定在安装架顶端中央位置。
15.优选的，所述螺纹杆的底端设有转动凸块，固定架的顶端中央位置位于转动凸块对应处设有固定块，固定块内部设有固定凹槽，转动凸块位于固定凹槽内部。
16.优选的，所述压紧滚轮表面呈圆弧状，压紧滚轮位于v型架的正上方。
17.优选的，所述激光测径装置的内部位于第一支撑架对应处设有测径槽，激光测径装置的反面位于第一支撑架对应处设有第二支撑架，第二支撑架表面设有安装架。
18.优选的，所述电机位于l型支撑架一侧的转动杆表面设有主动轮，上滚轮位于l型支撑架一侧的转动杆表面设有从动轮，从动轮和主动轮之间通过转动皮带固定连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型采用了上滚轮和下滚轮以及刷毛结构，实现了对被测径物体表面进行清洁，因此保证了被测物体表面无任何异物，避免了异物对激光测径装置造成影响，从而保证测量结果准确无误。
21.2、本实用新型采用了压紧滚轮结构，实现了对结构较软线缆进行压紧固定作用，因此避免了线缆出现弯曲或扭转，使得线缆在测径时保持笔直，从而便于对较软线缆表面进行连续测径，提高了测径效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的主视图；
23.图2为本实用新型的侧视图；
24.图3为本实用新型的主视局剖图；
25.图4为本实用新型的图1中a的放大示意图；
26.图5为本实用新型的图3中b的放大示意图。
27.图中：1、激光测径装置；101、第一支撑架；102、第二支撑架；103、测径槽；2、安装架；201、v型架；202、固定槽；3、螺纹杆；301、转动把手；302、转动凸块；4、固定架；401、压紧滚轮；402、固定块；403、固定凹槽；404、固定杆；5、l型支撑架；501、电机；502、上滚轮；503、下滚轮；504、刷毛；505、从动轮；506、主动轮；507、转动皮带。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗腐蚀线缆用激光测径仪，包括激光测径装置1；激光测径装置1的正面设有安装架2，安装架2的顶端设有螺纹杆3，螺纹杆3的底端设有固定架4，安装架2的前端设有l型支撑架5；
32.固定架4的底端通过转动杆安装有压紧滚轮401，固定架4的两端设有固定杆404，安装架2的内部侧面位于固定杆404对应处设有固定槽202，固定杆404的一端位于固定槽202内部；
33.l型支撑架5的一侧设有电机501，电机501的输出端通过转动杆安装有下滚轮503，下滚轮503的正上方设有上滚轮502，上滚轮502和下滚轮503的侧面设有刷毛504；
34.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，人员将线缆首先穿过上滚轮502和下滚轮503中间，同时电机501、主动轮505、从动轮506和转动皮带507相互配合，使得上滚轮502和下滚轮503对线缆表面进行清洁，因此保证了被测物体表面无任何异物，避免了异物对激光测径装置1造成影响，从而保证测量结果准确无误，接着将线缆放置在v型架201表面，同时通过螺纹杆3将底端的压紧滚轮401对线缆进行压紧固定，因此避免了线缆出现弯曲或扭转，使得线缆在测径时保持笔直，从而便于对较软线缆表面进行连续测径，提高了测径效率。
35.进一步，激光测径装置1的正面设有第一支撑架101，安装架2位于激光测径装置1表面的后端，l型支撑架5位于激光测径装置1表面的前端；
36.进一步，上滚轮502和下滚轮503位于l型支撑架5同一侧，上滚轮502和下滚轮503侧面呈半圆状；
37.进一步，安装架2的底端通过转动安装有v型架201，v型架201的表面下滚轮503的顶端表面位于同一水平位置；
38.进一步，上滚轮502与下滚轮503位于v型架201正前方，上滚轮502和下滚轮503位于v型架201中央位置；
39.具体的，如图1、图2和图4所示，在人员将线缆首先穿过上滚轮502和下滚轮503之间时，呈半圆状的上滚轮502和下滚轮503使得表面的刷毛504紧贴在线缆表面，接着线缆进入到同一水平位于的v型架201表面。
40.进一步，螺纹杆3的表面设有螺纹，螺纹杆3的顶端表面设有转动把手301，螺纹杆3通过螺纹结构固定在安装架2顶端中央位置；
41.具体的，如图5所示，接着通过转动把手301转动螺纹杆3，使得螺纹杆3通过螺纹结构在安装架2顶端进行上下移动。
42.进一步，螺纹杆3的底端设有转动凸块302，固定架4的顶端中央位置位于转动凸块302对应处设有固定块402，固定块402内部设有固定凹槽403，转动凸块302位于固定凹槽403内部；
43.具体的，如图5所示，在螺纹杆3进行移动时，转动凸块302同时在固定块402内部固定凹槽403进行转动，使得固定架4同螺纹杆3一起进行移动。
44.进一步，压紧滚轮401表面呈圆弧状，压紧滚轮401位于v型架201的正上方；
45.具体的，如图3所示，接着将圆弧状的压紧滚轮401移动到v型架201的正上方，并对线缆进行压紧固定。
46.进一步，激光测径装置1的内部位于第一支撑架101对应处设有测径槽103，激光测径装置1的反面位于第一支撑架101对应处设有第二支撑架102，第二支撑架102表面设有安装架2；
47.具体的，如图1和图2所示，接着将线缆穿过测径槽103来到第二支撑架102上方，并通过安装架2内部结构对线缆进行压紧固定。
48.进一步，电机501位于l型支撑架5一侧的转动杆表面设有主动轮506，上滚轮502位于l型支撑架5一侧的转动杆表面设有从动轮505，从动轮505和主动轮506之间通过转动皮带507固定连接；
49.具体的，如图1和图5所示，电机501带动输出端的下滚轮503转动的同时，位于输出端的主动轮506通过转动皮带507带动上滚轮502转动板表面的从动轮505进行转动，从而控制上滚轮502和下滚轮503同时转动。
50.工作原理：使用时，在人员将线缆首先穿过上滚轮502和下滚轮503之间时，呈半圆状的上滚轮502和下滚轮503使得表面的刷毛504紧贴在线缆表面，接着线缆进入到同一水平位于的v型架201表面，接着通过转动把手301转动螺纹杆3，使得螺纹杆3通过螺纹结构在安装架2顶端进行上下移动，在螺纹杆3进行移动时，转动凸块302同时在固定块402内部固定凹槽403进行转动，使得固定架4同螺纹杆3一起进行移动，接着将圆弧状的压紧滚轮401移动到v型架201的正上方，并对线缆进行压紧固定，随后将线缆穿过测径槽103来到第二支撑架102上方，并通过安装架2内部结构对线缆进行压紧固定，接着电机501带动输出端的下滚轮503转动，同时位于输出端的主动轮506通过转动皮带507带动上滚轮502转动板表面的从动轮505进行转动，从而控制上滚轮502和下滚轮503同时转动，使得上滚轮502和下滚轮503表面的刷毛504对线缆表面进行清洁。
51.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
52.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。