一种变压器性能自动检测装置的制作方法

文档序号:31077706发布日期:2022-08-09 21:56阅读:130来源:国知局
一种变压器性能自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动检测装置技术领域,具体涉及一种变压器性能自动检测装置。


背景技术:

2.变压器是电力系统的中常见的一种装置,根据使用环境不同,变压器的大小、结构等也有所不同,根据变压器故障的统计发现,匝间短路故障是变压器故障的首要因素,而变压器的绕组变形会直接造成匝间短路,匝间短路故障主要是匝间绝缘层破损的结果,最终会导致变压器被击穿,因此,在变压器出厂时提前检测绕组的变形情况,并筛选出不合格的产品。
3.目前检测变压器绕组有专用的检测仪器,变压器的底部设有针脚,现有技术中,大多都是依靠人工手动将检测仪器的探针直接和变压器的针脚接触从而获得准确数值,再根据仪器检测显示的结果,将合格产品与不合格产品进行区分。
4.这种人工的操作方式一方面增加了工人的工作量,另一方面容易出现判断出错,将合格产品与不合格产品弄混的情况。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种变压器性能自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的人工的操作方式一方面增加了工人的工作量,另一方面容易出现判断出错,将合格产品与不合格产品弄混的情况问题。
6.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
7.一种变压器性能自动检测装置,包括机架、产品输送带、检测机构、分拣机构和分析显示机构,所述机架的底部表面固定连接有多个支撑腿,所述机架的一侧上端设置有产品输送带,所述产品输送带的一侧前端设置有检测机构,所述产品输送带的另一侧后端设置有分拣机构,所述机架的上端表面位于分拣机构的右侧设置有分析显示机构,所述机架的另一侧上端设置有合格输送带和不合格传输带,且所述分析显示机构和合格输送带的前度与产品输送带的末端水平对齐,所述检测机构包括检测仪器、第一立柱、第一横板、第一伸缩气缸、连接板、探针、连接器、固定板、高清相机和第二立柱,所述产品输送带的一侧中部固定安装有检测仪器,所述产品输送带靠近检测仪器的一侧前端螺栓连接有第一立柱,所述第一立柱的顶部固定连接有第一横板,所述第一横板远离第一立柱的一端顶部固定连接第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的活塞端贯穿第一横板与连接板螺纹连接,所述连接板的底部设置有探针,所述连接板的一侧表面固定连接有连接器,所述第一横板的前端侧面固定连接有固定板,所述固定板的底端固定安装有高清相机。
8.优选的,所述分拣机构包括第二立柱、第二横板、直线导轨、电动滑块、挡板、第二伸缩气缸、夹具和支杆,所述产品输送带的另一侧后端螺栓连接有第二立柱,所述第二立柱的上表面中部开设有滑槽,且第二立柱的上表面位于滑槽的两侧固定连接有第二横板,所
述第二横板的上端表面设置有直线导轨,且直线导轨的上端滑动连接有电动滑块,所述第二横板的两端位置处固定连接有挡板,所述电动滑块的一侧固定连接有第二伸缩气缸,且第二伸缩气缸的中部与电动滑块的顶部设置有支杆,所述第二伸缩气缸的活塞端贯穿滑槽与夹具固定连接,且夹具位于第二横板的底部。
9.优选的,所述检测仪器的输出端与分析显示机构的输入端电性连接,所述分析显示机构的输出端与电动滑块和第二伸缩气缸的输入端电性连接。
10.优选的,所述高清相机位于产品输送带的正上方中部位置处,且高清相机与第一伸缩气缸电性连接。
11.优选的,所述检测仪器通过导线与连接器电性连接,且连接器与探针电性连接,所述探针通过连接器与检测仪器电性连接。
12.优选的,所述第二伸缩气缸通过电动滑块和直线导轨活动安装在第二横板的上端。
13.优选的,所述合格输送带和不合格传输带的宽度为产品输送带的二分之一,且合格输送带和不合格传输带沿产品输送带的中心位置处并排设置。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种变压器性能自动检测装置,具备以下有益效果:
15.1、本实用新型在产品输送带的一侧上端设置有检测机构,在检测时,通过高清相机对变压器进行识别定位,再通过第一伸缩气缸带动探针与变压器的的针脚相接触,从而使检测仪器对变压器进行检测,最后将检测结果输送至分析显示机构的内部,进而代替了人工手动操作,不仅解放了劳动力,且提高了工作效率。
16.2、本实用新型在产品输送带的另一侧上端设置有分拣机构,通过分析显示机构对检测结果的分析从而控制分拣机构对检测后的变压器进行夹持抓取,在抓取时,第二伸缩气缸带动夹具向下移动对变压器进行夹持抓取,然后在电动滑块通过直线导轨将变压器带动至合格输送带或不合格传输带的前端松下,从而对合格以及不合格的变压器进行分拣,代替了人工分拣,减少了人工分拣的出错率。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种变压器性能自动检测装置一个视角下立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的一种变压器性能自动检测装置另一个视角下立体结构示意图;
19.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图;
20.图4为本实用新型的图2中b处局部放大结构示意图;
21.图中标号为:
22.1、机架;2、支撑腿;3、产品输送带;4、检测机构;5、分拣机构;6、分析显示机构;7、合格输送带;8、不合格传输带;9、检测仪器;10、第一立柱;11、第一横板;12、第一伸缩气缸;13、连接板;14、探针;15、连接器;16、固定板;17、高清相机;18、第二立柱;19、第二横板;20、直线导轨;21、电动滑块;22、挡板;23、第二伸缩气缸;24、夹具;25、支杆。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-4所示,一种变压器性能自动检测装置,包括机架1、产品输送带3、检测机构4、分拣机构5和分析显示机构6,机架1的底部表面固定连接有多个支撑腿2,机架1的一侧上端设置有产品输送带3,产品输送带3的一侧前端设置有检测机构4,产品输送带3的另一侧后端设置有分拣机构5,机架1的上端表面位于分拣机构5的右侧设置有分析显示机构6,机架1的另一侧上端设置有合格输送带7和不合格传输带8,且分析显示机构6和合格输送带7的前度与产品输送带3的末端水平对齐,检测机构4包括检测仪器9、第一立柱10、第一横板11、第一伸缩气缸12、连接板13、探针14、连接器15、固定板16、高清相机17和第二立柱18,产品输送带3的一侧中部固定安装有检测仪器9,产品输送带3靠近检测仪器9的一侧前端螺栓连接有第一立柱10,第一立柱10的顶部固定连接有第一横板11,第一横板11远离第一立柱10的一端顶部固定连接第一伸缩气缸12,且第一伸缩气缸12的活塞端贯穿第一横板11与连接板13螺纹连接,连接板13的底部设置有探针14,连接板13的一侧表面固定连接有连接器15,第一横板11的前端侧面固定连接有固定板16,固定板16的底端固定安装有高清相机17。
25.具体的,分拣机构5包括第二立柱18、第二横板19、直线导轨20、电动滑块21、挡板22、第二伸缩气缸23、夹具24和支杆25,产品输送带3的另一侧后端螺栓连接有第二立柱18,第二立柱18的上表面中部开设有滑槽,且第二立柱18的上表面位于滑槽的两侧固定连接有第二横板19,第二横板19的上端表面设置有直线导轨20,且直线导轨20的上端滑动连接有电动滑块21,第二横板 19的两端位置处固定连接有挡板22,电动滑块21的一侧固定连接有第二伸缩气缸23,且第二伸缩气缸23的中部与电动滑块21的顶部设置有支杆25,第二伸缩气缸23的活塞端贯穿滑槽与夹具24固定连接,且夹具24位于第二横板19 的底部。
26.具体的,检测仪器9的输出端与分析显示机构6的输入端电性连接,分析显示机构6的输出端与电动滑块21和第二伸缩气缸23的输入端电性连接,检测仪器9通过导线与连接器15电性连接,且连接器15与探针14电性连接,探针14 通过连接器15与检测仪器9电性连接,探针14与变压器的的针脚相接触,由于探针14通过连接器15和导线与检测仪器9电性连接,从而使检测仪器9对变压器进行检测,然后再将数值传输至分析显示机构6内,由分析显示机构6对数值进行分析进行判断变压器是否合格。
27.具体的,高清相机17位于产品输送带3的正上方中部位置处,且高清相机 17与第一伸缩气缸12电性连接,高清相机17的对变压器进行识别定位,并将信号值输送至第一伸缩气缸12内,此时第一伸缩气缸12带动连接板13向下移动,使探针14与变压器的的针脚相接触。
28.具体的,第二伸缩气缸23通过电动滑块21和直线导轨20活动安装在第二横板19的上端,通过分析显示机构6对数值进行分析进行判断变压器是否合格并控制分拣机构5对检测后的变压器进行夹持抓取,将将变压器带动至合格输送带7或不合格传输带8的前端松下,从而对合格以及不合格的变压器进行分拣。
29.具体的,合格输送带7和不合格传输带8的宽度为产品输送带3的二分之一,且合格输送带7和不合格传输带8沿产品输送带3的中心位置处并排设置。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,通过产品输送带 3对
变压器进行输送,然后在高清相机17的作用下对变压器进行识别定位,并将信号值输送至第一伸缩气缸12内,此时第一伸缩气缸12带动连接板13向下移动,使探针14与变压器的的针脚相接触,由于探针14通过连接器15和导线与检测仪器9电性连接,从而使检测仪器9对变压器进行检测,然后再将数值传输至分析显示机构6内,由分析显示机构6对数值进行分析进行判断变压器是否合格,代替了人工手动操作,不仅解放了劳动力,且提高了工作效率,然后分析显示机构6在控制分拣机构5对检测后的变压器进行夹持抓取,在抓取时,第二伸缩气缸23带动夹具24向下移动对变压器进行夹持抓取,然后在电动滑块21 通过直线导轨20将变压器带动至合格输送带7或不合格传输带8的前端松下,从而对合格以及不合格的变压器进行分拣,代替了人工分拣,减少了人工分拣的出错率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1