插入式电磁流量计的制作方法

1.本技术涉及流量计技术领域，尤其涉及插入式电磁流量计。


背景技术：

2.流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。
3.计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。
4.如中国专利公开了：一种插入式电磁流量计，公开号：cn214372685u，该产品实现了使检测头上的感应点始终处于迎流面的方向下进行检测头上的感应点在封闭管道中插入深度的调节。本发明调节、使用方便，具有广泛的市场前景，但是在流量计安装的时候，需要在管道上打孔，传统的方法进行打孔，孔径较大，导致流量计安装后，安装位置容易泄露。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供插入式电磁流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.插入式电磁流量计，包括安装管道和流量计本体，所述流量计本体的下面固定安装有检测头，所述安装管道上设置有安装流量计本体的安装机构，所述安装管道上设置有安装流量计本体的固定机构；
8.所述固定机构包括第一圆管，所述第一圆管和安装管道之间通过焊接环连接在一起，焊接环为第一圆管在安装管道上的焊接点，所述检测头活动贯穿安装在安装管道和第一圆管内。
9.优选的，所述安装机构包括阀体，所述阀体上下两端均固定安装有第一螺帽，所述第一圆管螺纹安装在阀体的下面，位于上方的所述第一螺帽内螺纹安装有第二圆管，所述第二圆管端部上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外设置有第二螺帽，所述第二螺帽内开设有螺纹槽和圆形挤压孔，且螺纹槽和圆形挤压孔相连通，所述第二螺帽外螺纹安装有四组螺栓，所述阀体上安装有阀杆，所述阀杆和阀体内的阀球相连接，所述阀杆外固定安装有把手。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.其一，将打孔机对准第二圆管的位置，让钻头在安装管道上开设出和检测头大小相适配的孔，让检测头可以伸入安装管道内，从而实现流量计本体的安装，可以通过转动把手，带动阀杆上的球阀在阀体内转动，实现对设备的操控，本装置通过将第一圆管焊接在安
装管道上的方法，减少了在安装管道上开设孔的大小，有效的防止因开口大导致设备难以密封的现象出现，提高了设备的安装效果。
12.其二，四个螺栓相互靠近进入圆形挤压孔内，实现对检测头的夹紧，保证检测头不会上下移动，提高了检测头的固定效果，且便于设备调节检测头的高度，保证检测头在安装管道内的位置，提高设备的检测效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本发明的正面结构示意图；
15.图2为本发明的仰视结构示意图；
16.图3为本发明固定机构的分解结构示意图；
17.图4为本发明安装机构的结构示意图。
18.图中：1、安装管道；11、检测头；12、流量计本体；13、阀杆；14、把手；21、阀体；22、第一螺帽；23、第一圆管；24、焊接环；25、第二圆管；31、第二螺帽；32、螺栓；33、螺纹槽；34、圆形挤压孔；35、螺纹杆。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，插入式电磁流量计，包括安装管道1和流量计本体12，流量计本体12的下面固定安装有检测头11，安装管道1上设置有安装流量计本体12的安装机构，安装管道1上设置有安装流量计本体12的固定机构；
22.固定机构包括第一圆管23，第一圆管23和安装管道1之间通过焊接环24连接在一起，焊接环24为第一圆管23在安装管道1上的焊接点，检测头11活动贯穿安装在安装管道1和第一圆管23内。
23.阀体21上安装有阀杆13，阀杆13和阀体21内的阀球相连接，阀杆13外固定安装有把手14。
24.安装机构包括阀体21，阀体21上下两端均固定安装有第一螺帽22，第一圆管23螺纹安装在阀体21的下面，位于上方的第一螺帽22内螺纹安装有第二圆管25，第二圆管25端部上固定安装有螺纹杆35。
25.在使用时，将第一圆管23和安装管道1上需要安装的位置对齐，对齐完成后，通过焊接设备，向第一圆管23和安装管道1的连接点融化与安装管道1材质相同的焊条，让焊条融化在第一圆管23和安装管道1的边缘上，形成焊接环24，之后在对焊接环24进行打磨，保证焊接环24的形状，方便后续的加工，加工完成后，将阀体21和第一圆管23的位置对齐，将阀体21上的第一螺帽22和第一圆管23的位置对齐，让第一圆管23螺纹安装在第一圆管23
外，通过第一圆管23和第一螺帽22的卡合，实现阀体21和第一圆管23的固定，之后在将第二圆管25螺纹移动安装在阀体21上方，安装完成后，将打孔机对准第二圆管25的位置，让钻头在安装管道1上开设出和检测头11大小相适配的孔，让检测头11可以伸入安装管道1内，从而实现流量计本体12的安装，可以通过转动把手14，带动阀杆13上的球阀在阀体21内转动，实现对设备的操控，本装置通过将第一圆管23焊接在安装管道1上的方法，减少了在安装管道1上开设孔的大小，有效的防止因开口大导致设备难以密封的现象出现，提高了设备的安装效果。
26.实施例2：请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，螺纹杆35外设置有第二螺帽31，第二螺帽31内开设有螺纹槽33和圆形挤压孔34，且螺纹槽33和圆形挤压孔34相连通，第二螺帽31外螺纹安装有四组螺栓32。
27.检测头11在安装管道1内的端部应该处于安装管道1的中心轴上，使用者可以通过转动第二螺帽31，让第二螺帽31螺纹安装在螺纹杆35上，螺纹杆35和螺纹槽33上的螺纹相适配，对第二螺帽31固定完成后，可以通过转动螺栓32，让四个螺栓32相互靠近进入圆形挤压孔34内，实现对检测头11的夹紧，保证检测头11不会上下移动，提高了检测头11的固定效果，且便于设备调节检测头11的高度，保证检测头11在安装管道1内的位置，提高设备的检测效果。
28.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
29.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。