微量自动闭口闪点测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及闪点测定装置的技术领域，特别是涉及微量自动闭口闪点测定装置。符合sh/t0768标准。


背景技术：

2.国标gb/t261-2008严格规定了石油及石油产品的开口闪点的检测方法。
3.传统的测定方法是利用可燃气进行人工点火，扫描，人工调温，人工观察试样发生闪点的那一刹那间温度计指示的试样闪点温度值，操作繁琐，测量误差大，使用不方便，难以达到国标规定的要求，同时，现有技术中对油样进行测试时还会存在明火外漏的风险，从而存在安全隐患。
4.因此迫切地需要重新设计一款新的微量自动闭口闪点测定装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了微量自动闭口闪点测定装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提供了微量自动闭口闪点测定装置，该微量自动闭口闪点测定装置包括测试容置箱体、油杯盖、用于容置油样的油杯、用于驱动油杯盖与油杯闭合或打开的驱动组件、用于对油杯内的油样进行搅拌的搅拌组件、用于控制加热器工作状态的控制主板和用于显示油温检测传感器和闪点判定传感器温度的显示屏，油杯盖设置在测试容置箱体内，油杯盖上侧设置有用于为油杯盖加热的加热器，油杯盖下侧依次连接有高压点火针、油温检测传感器和闪点判定传感器，油杯设置在油杯盖下侧，驱动组件安装在油杯一侧，搅拌组件设置在油杯内，控制主板设置在测试容置箱体内，显示屏安装在测试容置箱体外侧，且显示屏与控制主板电性连接。
7.可选地，测试容置箱体内安装有用于控制高压点火针产生瞬间电弧的高压点火器，高压点火器安装在测试容置箱体内。
8.可选地，高压点火针的数量为两个，且两个高压点火针相互对称设置。
9.可选地，测试容置箱体内安装有用于为油杯注入空气的空气泵，空气泵的输出端与油杯连通。
10.可选地，测试容置箱体内还容置有油温检测温控器和闪点判定温控器，油温检测温控器一端与油温检测传感器电性连接，油温检测温控器另一端与控制主板电性连接，闪点判定温控器一端与闪点判定传感器电性连接，闪点判定温控器另一端与控制主板电性连接。
11.可选地，驱动组件包括升降电机和升降丝杆，升降电机安装在油杯一侧，升降电机的输出端与升降丝杆连接，升降丝杆与油杯侧壁螺纹连接，升降电机带动升降丝杆转动，升降丝杆带动油杯作竖直方向的往复运动。
12.可选地，搅拌组件包括搅拌电机和磁性搅拌杆，搅拌电机设置在油杯下侧，搅拌电
机的输出端朝向磁性搅拌杆，磁性搅拌杆安装在油杯内。
13.可选地，测试容置箱体内设置有冷却水箱和冷却泵，冷却泵将冷却水箱内的冷却液通过冷却管泵至油杯盖外侧。
14.可选地，油杯盖外侧设置有散热水箱，散热水箱内安装有散热风机，由冷却管流至油杯盖外侧的冷却液进入散热水箱，散热水箱与冷却水箱保持连通。
15.可选地，测试容置箱体内还容置有用于为控制主板和显示屏供电的开关电源。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.该微量自动闭口闪点测定装置包括测试容置箱体、油杯盖、用于容置油样的油杯、用于驱动油杯盖与油杯闭合或打开的驱动组件、用于对油杯内的油样进行搅拌的搅拌组件、用于控制加热器工作状态的控制主板和用于显示油温检测传感器和闪点判定传感器温度的显示屏，油杯盖设置在测试容置箱体内，油杯盖上侧设置有用于为油杯盖加热的加热器，油杯盖下侧依次连接有高压点火针、油温检测传感器和闪点判定传感器，油杯设置在油杯盖下侧，驱动组件安装在油杯一侧，搅拌组件设置在油杯内，控制主板设置在测试容置箱体内，显示屏安装在测试容置箱体外侧，且显示屏与控制主板电性连接，其中，本实用新型的微量自动闭口闪点测定装置采用进口高精度铂电阻测温，采用高精度的温度采样系统测温，精度可达0.1℃；同时，控制主板采用单片机全程操作控制，自动判别闪点，取样量很少，测试快捷方便，采用高压电子电弧点火，无明火外漏，起到安全防火效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型提供的微量自动闭口闪点测定装置的结构示意图；
20.图2是图1中a区域的局部放大图；
21.图3是本实用新型提供的微量自动闭口闪点测定装置的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
24.请参阅图1至图3，本实用新型的微量自动闭口闪点测定装置包括测试容置箱体100、油杯盖200、用于容置油样的油杯300、用于驱动油杯盖200与油杯300闭合或打开的驱
动组件、用于对油杯300内的油样进行搅拌的搅拌组件、用于控制加热器210工作状态的控制主板600 和用于显示油温检测传感器230和闪点判定传感器240温度的显示屏 700；
25.油杯盖200设置在测试容置箱体100内，油杯盖200上侧设置有用于为油杯盖200加热的加热器210，油杯盖200下侧依次连接有高压点火针220、油温检测传感器230和闪点判定传感器240，油杯300设置在油杯盖200下侧，驱动组件安装在油杯300一侧，搅拌组件设置在油杯300内，控制主板600设置在测试容置箱体100内，显示屏700安装在测试容置箱体外侧，且显示屏700与控制主板600电性连接。
26.其中，测试容置箱体100对本实用新型的各个结构起到固定支撑的作用，当本实用新型的微量自动闭口闪点测定装置对油样进行闪点测定时，首先，将1ml油样加入油杯300内，然后，驱动组件进入工作状态，从而驱动组件驱动油杯300运动，使得油杯300与油杯盖200 紧密贴合，并且搅拌组件用于将油杯300内的油样进行充分搅拌，以提高对油样的测试精准程度，此时，控制主板600控制加热器210进入工作状态，从而加热器210发热使得油杯盖200温度变高，由于油杯 300与油杯盖200紧密接触，从而油杯盖200将热量传递至油杯300 内，从而使得油杯300内的油样进行升温，此时，油温检测传感器230 对油杯300内的油样温度进行实时检测，并将检测数据传递至显示屏 700上，同时，闪点判定传感器240对油杯300内油样的闪点现象进行捕捉，从而将捕捉结果传递至显屏器上；
27.当油杯300内的油样的温度上升至预置闪点前23℃时，高压点火针220进入工作状态，从而高压点火针220产生瞬间电弧点火，然后，油杯300内的油样每升高1℃，高压点火针220点火一次，直至油杯 300内出现闪火现象时，闪点判定传感器240检测到油杯300内的温度急剧升高，由此判断出现闪点并报出闪点结果和经大气压力修正后的结果至显示屏700，从而实现自动判断闪点的作用。
28.在本实施例中，测试容置箱体100内安装有用于控制高压点火针 220产生瞬间电弧的高压点火器110，高压点火器110安装在测试容置箱体100内。
29.其中，高压点火器110用于驱动高压点火针220产生瞬间电弧。
30.在本实施例中，高压点火针220的数量为两个，且两个高压点火针220相互对称设置。
31.其中，对称设置的高压点火针220能够提高对油杯300内的油样的点火效率。
32.在本实施例中，测试容置箱体100内安装有用于为油杯300注入空气的空气泵120，空气泵120的输出端与油杯300连通。
33.其中，空气泵120在高压点火针220每次进行点火动作时均进行一次工作，以为油杯300内提供充足的空气。
34.在本实施例中，测试容置箱体100内还容置有油温检测温控器231 和闪点判定温控器241，油温检测温控器231一端与油温检测传感器 230电性连接，油温检测温控器231另一端与控制主板600电性连接，闪点判定温控器241一端与闪点判定传感器240电性连接，闪点判定温控器241另一端与控制主板600电性连接
35.其中，油温检测传感器230和闪点判定传感器240分别通过油温检测温控器231和闪点判定温控器241将温度传给控制主板600并在显示屏700上显示，从而能够提高对温度的检测精准程度。
36.在本实施例中，驱动组件包括升降电机410和升降丝杆420，升降电机410安装在油
杯300一侧，升降电机410的输出端与升降丝杆420 连接，升降丝杆420与油杯300侧壁螺纹连接，升降电机410带动升降丝杆420转动，升降丝杆420带动油杯300作竖直方向的往复运动。
37.其中，升降丝杆420带动油杯300远离或靠近油杯盖200以实现对油杯300的智能化控制。
38.在本实施例中，搅拌组件包括搅拌电机510和磁性搅拌杆520，搅拌电机510设置在油杯300下侧，搅拌电机510的输出端朝向磁性搅拌杆520，磁性搅拌杆520安装在油杯300内。
39.其中，搅拌电机510进入工作状态从而搅拌电机510的输出端带动磁铁转动，从而使得搅拌电机510在转动时在磁力的作用下驱动磁性搅拌杆520转动，从而使得磁性搅拌杆520对油杯300内的油样进行充分搅拌动作。
40.在本实施例中，测试容置箱体100内设置有冷却水箱800和冷却泵 810，冷却泵810将冷却水箱800内的冷却液通过冷却管840泵至油杯盖200外侧。
41.其中，通过冷却泵810驱动冷却水箱800内的冷却液至油杯盖200 外侧，能够使得油杯盖200的温度快速下降，从而便于更频繁的使用本实用新型对油样进行闪点测试。
42.在本实施例中，油杯盖200外侧设置有散热水箱820，散热水箱 820内安装有散热风机830，由冷却管840流至油杯盖200外侧的冷却液进入散热水箱820，散热水箱820与冷却水箱800保持连通。
43.其中，冷却泵810继续工作，从而使得对油杯盖200进行完降温动作的冷却液进入至散热水箱820内，散热风机830能够提高散热水箱 820对冷却液的冷却效率，从而使得冷却液快速降温又再次流回至冷却水箱800内，从而使得冷却液能够快速循环实现对油杯盖200的制冷动作。
44.在本实施例中，测试容置箱体100内还容置有用于为控制主板600 和显示屏700供电的开关电源900。
45.其中，开关电源900可以产生220v交流电，以保证控制主板600 和显示屏700的正常工作。
46.从而使得本实用新型用单片机自动控制完成检测闪点的全过程，检测速度快，重复性好；本实用新型采用高压电弧点火，无需人工点火，克服了人工调火和点火的所有弊端,无明火外漏，起到安全防火效果；本实用新型使用1ml试样进行测试，取样量少，极大地减少了试样的消耗和浪费，利于环保；本实用新型体积小，重量轻，一键操作，操作简单方便。
47.该微量自动闭口闪点测定装置包括测试容置箱体100、油杯盖 200、用于容置油样的油杯300、用于驱动油杯盖200与油杯300闭合或打开的有驱动组件、用于对油杯300内的油样进行搅拌的搅拌组件、用于控制加热器210工作状态的控制主板600和用于显示油温检测传感器230和闪点判定传感器240温度的显示屏700，油杯盖200设置在测试容置箱体100内，油杯盖200上侧设置有用于为油杯盖200加热的加热器210，油杯盖200下侧依次连接有高压点火针220、油温检测传感器230和闪点判定传感器240，油杯300设置在油杯盖200下侧，驱动组件安装在油杯300一侧，搅拌组件设置在油杯300内，控制主板 600设置在测试容置箱体100内，显示屏700安装在测试容置箱体外侧，且显示屏700与控制主板600电性连接，
其中，本实用新型的微量自动闭口闪点测定装置采用进口高精度铂电阻测温，采用高精度的温度采样系统测温，精度可达0.1℃；同时，控制主板600采用单片机全程操作控制，自动判别闪点，取样量很少，测试快捷方便，采用高压电子电弧点火，无明火外漏，起到安全防火效果。
48.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。