一种线位移传感器电压线性度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电子信息技术领域，涉及一种线位移传感器电压线性度检测装置。


背景技术：

2.线位移传感器(见图1)输出电压主要由铁芯与线圈的相对位移决定，当位移发生变化时输出电压也随之变化，理想状态下电压呈直线变化。现有检测手段多数是根据产品结构设计专用的加持工装，将传感器进行夹持，利用位移装置改变铁芯与线圈的相对位置，利用信号采集装置采集位移计电压信号得出电压的变化特性。
3.如图2所示的现有线位移传感器校准装置，主要包含计算机、数据采集卡、步进电机、螺杆、光栅尺和位移传感器，其中位移传感器为被测件。其主要功能及测试过程：步进电机和螺杆主要用于改变位移传感器铁芯与线圈的相对位移使输出电压发生变化；光栅尺用于采集位移信号；数据采集卡采集位移信号和被测位移传感器输出电压信号；计算机用于对步进电机发出位移指令，处理计算数据采集卡所采集的位移计电压信号得出测试结果。现有技术存在缺陷如下：1)计算机程序控制造价较高，实现过程复杂，制造难度大；2)当程序出现错误时容易造成步进电机失控，产生损坏被测件的风险；3)传感器加持方式未作详细说明，不具有多用性。
4.基于此，本实用新型提出一种线位移传感器电压线性度检测的装置，能够降低制造成本，简化位移传动机构，传感器加持方式方便现场操作，能测试多种传感器。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种线位移传感器电压线性度检测的装置，能够方便、快速和准确地检测出线位移传感器输出电压的线性度。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种线位移传感器电压线性度检测装置，包括位置可调芯体固定模块1、直径可变线圈夹紧固定模块2、位移传递模块3、位移采集模块4和数据处理模块5。
8.所述位置可调芯体固定模块1用于固定线位移传感器的芯体；包括接耳固定座6、紧固螺钉7、铁芯接耳8、固定销9和底板18。其中，接耳固定座6固定在底板18上，铁芯接耳8安装在接耳固定座6内，铁芯接耳8高度可以在接耳固定座6上进行伸缩调节，并用紧固螺钉7固定；固定销9将铁芯接耳8与被测试线位移传感器的铁芯连接。
9.所述直径可变线圈夹紧固定模块2用于固定线位移传感器的线圈部分；包括线圈夹紧座10、弹簧11、固定螺栓12和综合连接座13。其中，固定螺栓12将弹簧11、线圈夹紧座10固定在综合连接座13上，综合连接座13固定在底板18的导轨上。所述线圈夹紧座10与综合连接座13配合夹紧固定被测试线位移传感器的线圈，弹簧11提供夹紧所需的弹力。线圈夹紧座10可以根据线圈外套直径进行自适应调节，实现多种线位移传感器测试。
10.所述位移传递模块3用于带动直径可变线圈夹紧固定模块2向靠近或远离位置可
调芯体固定模块1的方向运动；包括螺帽14、丝杠连接座15、丝杠16和手轮17。其中，螺帽14将综合连接座13与丝杠16连接；丝杠连接座15用于支撑固定丝杠16，手轮17固定在丝杠16上带动丝杠16旋转，产生位移。
11.所述位移采集模块4用于输出位移信号至数据处理模块；包括光栅位移传感器19，光栅位移传感器19安装在综合连接座13和底板18上，当综合连接座13相对于底板18产生移动时光栅位移传感器19采集位移量并传输至数据处理模块5。
12.所述数据处理模块5采集处理传感器输出的电压信号及位移采集模块输出的位移信号；包括电控柜20和触摸屏21。其中，电控柜20为被测试线位移传感器和光栅位移传感器19供电，并将线位移传感器输出的电压信号和光栅位移传感器19输出的位移信号通过触摸屏21进行采集显示；触摸屏21内的软件计算线位移传感器电压的线性度，从而得出测试结果。
13.本实用新型的有益效果：
14.1)位移传递模块可以根据传感器实际长度人为控制位移量，不会出现超出测试范围损坏测试件的情况。
15.2)直径可变线圈夹紧固定模块，可以根据线圈外套直径进行自适应调节，实现多种线位移传感器的测试。
16.3)位置可调芯体固定模块可以根据不同直径的线位移传感器调节铁芯的水平高度。
17.4)采用plc及触摸屏代替数据采集卡及计算机，程序编写及硬件技术难度小便于实现。
附图说明
18.图1为线位移传感器示意图。
19.图2为现有技术中线位移传感器校准装置示意图。
20.图3为本实用新型所述线位移传感器电压线性度检测装置的结构示意图。
21.图4为位置可调芯体固定模块、直径可变线圈夹紧固定模块、位移传递模块及位移采集模块的结构示意图。
22.图5为数据处理模块的示意图。
23.图中：1位置可调芯体固定模块；2直径可变线圈夹紧固定模块；3位移传递模块；4位移采集模块；5数据处理模块；6接耳固定座；7紧固螺钉；8铁芯接耳；9固定销；10线圈夹紧座；11弹簧；12固定螺栓；13综合连接座；14螺帽；15丝杠连接座；16丝杠；17手轮；18底板；19光栅位移传感器；20电控柜；21触摸屏。
具体实施方式
24.以下结合实施例和附图进一步解释本实用新型的具体实施方式，但不用于限定本实用新型。
25.如附图3所示，一种线位移传感器电压线性度检测装置，用于线位移传感器电压特性的检测，包括位置可调芯体固定模块1、直径可变线圈夹紧固定模块2、位移传递模块3、位移采集模块4和数据处理模块5。
26.所述位置可调芯体固定模块1包括接耳固定座6、紧固螺钉7、铁芯接耳8、固定销9和底板18。其中，接耳固定座6固定在底板18上，铁芯接耳8安装在接耳固定座6内，铁芯接耳8高度可以在接耳固定座6上进行伸缩调节，并用紧固螺钉7固定；固定销9将铁芯接耳8与被测试线位移传感器的铁芯连接。
27.所述直径可变线圈夹紧固定模块2包括线圈夹紧座10、弹簧11、固定螺栓12和综合连接座13。其中，固定螺栓12将弹簧11、线圈夹紧座10固定在综合连接座13上，综合连接座13固定在底板18的导轨上。所述线圈夹紧座10与综合连接座13配合夹紧固定被测试线位移传感器的线圈，弹簧11提供夹紧所需的弹力。线圈夹紧座10可以根据线圈外套直径进行自适应调节，实现多种线位移传感器测试。
28.所述位移传递模块3包括螺帽14、丝杠连接座15、丝杠16和手轮17。其中，螺帽14将综合连接座13与丝杠16连接；丝杠连接座15用于支撑固定丝杠16，手轮17固定在丝杠16上带动丝杠16旋转，产生位移。
29.所述位移采集模块4包括光栅位移传感器19，光栅位移传感器19固定在综合连接座13和底板18上，当综合连接座13相对于底板18产生移动时光栅位移传感器19采集位移量并传输至数据处理模块5。
30.所述数据处理模块5包括电控柜20和触摸屏21。其中，电控柜20为被测试线位移传感器和光栅位移传感器19供电，并将线位移传感器输出的电压信号和光栅位移传感器19输出的位移信号通过触摸屏21进行采集显示，触摸屏21内的软件计算线位移传感器电压的线性度，从而得出测试结果。
31.工作过程如下：
32.将被试线位移传感器安装在线圈夹紧座10与综合连接座13之间，由弹簧11夹紧，调整铁芯接耳8的高度使其固定销中心孔与线位移传感器的线圈的铁芯安装孔处于同一水平线，用固定销9固定线位移传感器铁芯。
33.对线位移传感器供电，手动转动手轮17使综合连接座13产生位移，此时线位移传感器会输出相应的电压信号，综合连接座13上的光栅位移传感器19输出位移信号。通过plc、触摸屏21进行采集显示电压和位移信号，触摸屏21内软件计算线位移传感器输出电压的线性度，从而得出测试结果。