一种空间平行直线平行度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件检测领域，具体为一种空间平行直线平行度测量装置。


背景技术：

2.目前空间曲线的相互关系有很多种，比如空间垂直线段，空间平行线段，异面曲线。
3.这些曲线有些相互平行，有些相交于一点，对这些曲线有存在最短距离的检测，是否相互垂直之间的检测，直线度的检测，是否相交的检测。
4.空间平行线段有两个要素，一是线段之间的距离，二是线段是否平行。
5.一般对于大距离测量适用物理实体测量方法比如卷尺，量块等，在小距离测量一般有螺旋测微计，游标卡尺，数显百分表，微敏激光，位移传感器等。
6.目前来说并没有可靠确切的检测思路和检测方法，通常是根据待检测的内容来临时考虑一些专用性很强但通用性比较差的夹具来检测。


技术实现要素：

7.解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空间平行直线平行度测量装置，解决了空间平行直线检测通用性差，操作麻烦的问题。
9.技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空间平行直线平行度测量装置，包括基座，基座上设置有立柱，所述立柱的顶端设置有支梁，支梁的底部水平设置有定位板，定位板的两端均安装有支座，每个支座上均开设有两个圆孔，且支座外侧的前部和后部均安装有位移传感器，位移传感器的探头伸缩杆穿过圆孔并延伸至支座的内侧，探头伸缩杆远离位移传感器的一端套设有t形套，并且t形套与支座之间的探头伸缩杆上套设有柔性弹簧。
11.进一步限定，所述定位板通过螺栓与支梁连接。
12.进一步限定，所述定位板后部的两侧均设有与其相垂直的挡板。
13.进一步限定，所述立柱的顶端设有滑块，支梁的底部设有滑槽，滑块和滑槽均为上边大于下边的等腰梯形，所述滑块与滑槽滑动连接。
14.进一步限定，所述基座与立柱的背面之间设置有加固板。
15.一种空间平行直线平行度测量方法，包括如下步骤：
16.s1，通过测量工具测量出两个支座之间的固定距离l；
17.s2，将工件放置于两个支座之间，并使支梁的滑槽沿滑块滑动，使得工件的背面与挡板抵紧接触，且使得工件两侧的t型套分别与工件两侧的棱接触；
18.s3，此时柔性弹簧发生形变使得t型套抵紧工件的边棱，两个支座后部的位移传感器的读数分别为a1和a2，两个支座前部的位移传感器的读数分别为b1和b2；
19.s4，通过公式计算得：
20.工件两个侧棱后部之间的距离x1＝l-(a1+a2)
21.工件两个侧棱前部之间的距离x2＝l-(b1+b2)；
22.s5，通过比较x1与x2的数据差别即可判别空间平行直线的平行度。
23.本实用新型具备以下有益效果：该空间平行直线平行度测量装置结构简单，可适用于不同工件的测量，其通用性强，减轻了人力负担，该空间平行直线平行度测量方法步骤简单，操作方便，用于工件的测量时节省了人力，大大提高了生产效率。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型支梁与立柱的配合图；
26.图3为本实用新型正视图；
27.图4为本实用新型后视图；
28.图5为本实用新型对工件检测时的参数图。
29.图中：1基座、2立柱、3支梁、4定位板、5支座、6挡板、7工件、8位移传感器、9加固板、10滑块、11滑槽、12t型套、13柔性弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空间平行直线平行度测量装置，包括基座1，基座1共有6个螺栓孔，用于将底座自身固定在刚度较大的平台上，基座1的上表面垂直设置有立柱2，所述立柱2的顶端设置有支梁3，所述立柱2的顶端设有滑块10，支梁3的底部设有滑槽11，滑块10和滑槽11均为上边大于下边的等腰梯形，所述滑块10与滑槽11滑动连接，在基座1固定完成后将支粱沿滑槽11插入支座5的滑块10中，在滑槽11方向上滑块10可顺畅滑移，此种滑块10与滑槽11的配合方式主要用于将位移传感器8便捷的推入待检测的工件7中，并且可以随时取下，在操作过程中保证足够的平行度精度。
32.支梁3的底部通过螺栓安装有水平设置的定位板4，定位板4的两端均安装有竖向设置且相互平行的支座5，两个支座5之间为检测区域，每个支座5上均开设有两个圆孔，且支座5外侧的前部和后部均安装有位移传感器8，位移传感器8的探头伸缩杆穿过圆孔并延伸至支座5的内侧，探头伸缩杆远离位移传感器8的一端套设有t形套，并且t形套与支座5之间的探头伸缩杆上套设有柔性弹簧13，该柔性弹簧13套在位移传感器8的探头伸缩杆上用于还原探头的初始位置。
33.所述定位板4后部的两侧均设有与其相垂直的挡板6，该挡板6用于定位工件7，使得工件7处于正确的待检测位置。
34.所述基座1与立柱2的背面之间设置有加固板9，加固板9与基座1、立柱2之间构成了稳定的三角形结构，增加了立柱2的稳定性。
35.在工厂零件的检测中分很多几何精度，比如同轴度，平行度，平面度，垂直度，空间平行直线距离，对于不同的几何精度不同的几何构件匹配有不同的检测方案，本方案适用于空间直线距离的检测。
36.对于空间直线存在三种情况，一是空间平行直线，两直线处于同一平面；二是空间相交直线，必处于同一平面；三是空间异面直线，分别处于两个不同平面，存在一个平面间(直线间)的最短距离。
37.本装置和方法适用于第一种情况即空间平行直线的检测，
38.参阅图1-5，一种空间平行直线平行度测量方法，包括如下步骤：
39.s1，通过测量工具如卷尺等测量出两个支座5之间的固定距离l；
40.s2，将工件7放置于两个支座5之间，并使支梁3的滑槽11沿滑块10滑动，使得工件7的背面与挡板6抵紧接触，且使得工件7两侧的t型套分别与工件7两侧的棱接触；
41.s3，此时柔性弹簧13发生形变使得t型套抵紧工件7的边棱，两个支座5后部的位移传感器8的读数分别为a1和a2，两个支座5前部的位移传感器8的读数分别为b1和b2；
42.s4，通过公式计算得：
43.工件7两个侧棱后部之间的距离x1＝l-(a1+a2)
44.工件7两个侧棱前部之间的距离x2＝l-(b1+b2)；
45.s5，通过比较x1与x2的数据差别即可判别空间平行直线的平行度。
46.其中四个位移传感器8与计算机连接，探头与待测工件7的相对位置数据的改变通过位移传感器8传输到计算机，通过计算机的显示面板和输入装置如键盘和鼠标等可输入固定数值l和计算公式，通过计算机程序可自动对x1和x2对比判别空间直线的平行度，节省了人力资源提高了生产效率。
47.该空间平行直线平行度测量装置结构简单，可适用于不同工件7的测量，其通用性强，减轻了人力负担，该空间平行直线平行度测量方法步骤简单，操作方便，用于工件7的测量时节省了人力，大大提高了生产效率。
48.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。