探测器PCBA测试治具的制作方法

探测器pcba测试治具
技术领域
1.本实用新型涉及探测器测试技术领域，特别是涉及一种探测器pcba测试治具。


背景技术：

2.pcba(printed circuit board assembly)，中文又称印制电路板组件，是电子元件的支撑体和电子元器件线路连接的提供者，是影响探测器性能的重要组件，故在进行探测器的组装前，先需要对pcba进行测试。现有的pcba产品测试主要包括测试电压、阻抗和功能测试(上图测试)。现有技术中，在测试治具电压和进行阻抗测试时，通常是由作业人员采用万用表对pcba在通电和不通电情况下，分别对pcba上的每个测试点进行逐个测量。对于需要上图功能测试的产品，需要手工操作软件，逐步选择相应选项进行测试。这种依赖作业人员手工测试的方法存在的主要缺点如下：
3.1、由于每片产品在测试测试点时需要两次测试(分别测试阻抗和电压)，作业人员查找测试点周期较长，且难以避免地存在误操作；同时，测试针点越多，查找时间越长，通常单个主板完成电压和阻抗测试需要20分钟左右，导致测试效率低下和测试的人力成本上升；
4.2、现有的测试治具在固定pcba时采用螺栓固定，装拆费时；
5.3、每片产品需要同样多步手工操作，测试人员容易产生疲劳，且选择操作错误的情况时有发生，导致测试准确性下降。


技术实现要素：

6.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种探测器pcba测试治具，用于解决现有技术中在测试pcba时，依靠作业人员采用万用表进行逐点和逐步测试，不仅操作慢，而且存在误操作，导致测试成本上升和测试准确性下降等问题。
7.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种探测器pcba测试治具，所述探测器pcba测试治具包括底座和测试板，所述底座上设置有用于放置待测试的探测器pcba的承载区，所述测试板包括固定板和与固定板相固定的针板，所述针板朝向所述底座的承载区，所述针板上设置有与待测试的探测器pcba的测试点一一对应匹配的多个探针，且所述测试板和底座上相互对应设置有定位结构。
8.可选地，所述定位结构包括设置于所述针板上的定位销和设置于所述底座上的定位孔，所述定位销位于所述针板的周向边缘，所述定位孔包括铜套孔。
9.可选地，所述定位孔为多个，每4个定位孔为一组，同组的4个定位孔位于同一正方形的四个顶角上。
10.可选地，所述针板上还设置有多个弹簧压杆，所述弹簧压杆与地线相连接，所述底座上设置有定位柱，测试探测器pcba的过程中，所述弹簧压杆和底座的定位柱对压。
11.可选地，所述固定板和针板通过多个连接柱相连接。
12.可选地，所述针板为透明的绝缘材料板。
13.可选地，所述探测器pcba测试治具还包括旋转装置，与所述底座相连接。
14.可选地，所述探测器pcba测试治具还包括用于调整所述固定板和所述底座的间距的升降装置，所述升降装置与所述测试板和/或所述底座相连接。
15.可选地，所述底座均为正方形结构，所述针板为正方形或长方形结构，所述针板的固定孔位位于正方形的四个顶角上。
16.可选地，所述底座的各个方向上均设置有导线孔。
17.如上所述，本实用新型的探测器pcba测试治具，具有以下有益效果：本实用新型经改善的结构设计，针板的探针与探测器pcba产品上的测试点对应，一次下压配合断电、通电可以测试所有测试点的阻抗和电压测试，可以极大提高测试效率，使得pcba产品和底座的安装更加方便，可以有效节约测试所需的拆装时间；利用定位结构，可以有效提高定位精度，提高测试准确性。且本实用新型提供的测试治具可以与自动化机台配合，固定在自动化机台上采用机台气缸等运动部件运行，采用“一键下压”即可完成所有操作，可以进一步提高测试效率。
附图说明
18.图1显示为本实用新型提供的探测器pcba测试治具的结构示意图。
19.图2显示为图1中的固定板和针板的连接示意图。
20.图3显示为图1中的针板的俯视结构示意图。
21.图4显示为探测器pcba放置于底座上的示意图。
22.图5显示为图1中的底座的俯视结构示意图。
23.图6显示为针板上的弹簧压柱的放大示意图。
24.图7显示为底座的定位柱的放大示意图。
25.元件标号说明
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底座
[0027]
11
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承载区
[0028]
12
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定位孔
[0029]
13
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定位柱
[0030]
14
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导线孔
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探测器pcba
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固定板
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针板
[0034]
41
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探针
[0035]
42
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定位销
[0036]
43
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弹簧压杆
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连接柱
具体实施方式
[0038]
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外
不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。如在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0039]
为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。此外，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也可以存在一个或多个介于其间的层。
[0040]
在本技术的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0041]
需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。为使图示尽量简洁，各附图中并未对所有的结构全部标示。
[0042]
请参阅图1至图7。
[0043]
如图1-7所示，本实用新型提供一种探测器pcba测试治具，所述探测器pcba测试治具包括底座1和测试板，所述底座1上设置有用于放置待测试的探测器pcba2的承载区11，所述测试板包括固定板3和与固定板3相固定的针板4，所述针板4朝向所述底座1的承载区11，所述针板4上设置有与待测试的探测器pcba2的测试点一一对应匹配的多个探针41(根据不同的设计，单个针板上的探针可以仅与单个探测器pcba匹配，也可以同时设计多个探针阵列，以匹配不同的探测器pcba，即单个针板可以用于测试单个或多个pcba)，且所述测试板和底座1上对应设置有定位结构。使用时，将底座1放置于水平面上，然后将待测试的探测器pcba2放置于底座1的承载区11，利用定位结构将底座1和固定板3进行定位后，将针板4放置于探测器pcba2上，并使针板4上的探针41与探测器pcba2上的待测试点一一对应接触以实现阻抗和/或电压测试，测试完成后将固定板3移出底座1上即可。测试过程中，可以单次测试一个探测器pcba或单次同时测试多个。本实用新型经改善的结构设计，针板的探针与探测器pcba产品上的测试点对应，一次下压配合断电、通电可以测试所有测试点的阻抗和电压测试，可以极大提高测试效率，使得pcba产品和底座的安装更加方便，可以有效节约测试所需的拆装时间；利用定位结构，可以有效提高定位精度，提高测试准确性。且本实用新型提供的测试治具可以与自动化机台配合，固定在自动化机台上采用机台气缸等运动部件运行，采用“一键下压”即可完成所有操作，可以进一步提高测试效率。发明人经实验证实，采用传统方法测试单个探测器主板所需的时间一般需要20分钟左右，而采用本实用新型提供的测试治具，测试时间不到一分钟，测试效率大大提升，且测试准确性也大大提高。
[0044]
在一较佳的示例中，如图2和3所示，所述定位结构包括设置于所述针板4上的定位销42和设置于所述底座1上的定位孔12，所述定位销42位于所述针板4的周向边缘，所述定位孔12包括铜套孔。通过这样的设置，可以极大提高定位精度和定位操作时的便利性，可以
省去现有技术中利用螺丝等定位装置时存在的拆卸繁琐，且容易损伤测试治具和测试品等问题。
[0045]
在一示例中，所述定位孔12为多个，每4个定位孔12为一组，同组的4个定位孔12位于同一正方形的四个顶角上。因而在需要时，可以通过旋转底座1，使得测试区域移动到方便操作的位置，使得在一个固定的操作面上实现产品就近放置，方便操作人员作业。
[0046]
在一示例中，如图2所示，所述固定板3和针板4通过多个连接柱5相连接，例如四个连接柱5分布于固定板3的四个顶角上。连接柱5的设置使得固定板3和针板4之间具有间隙，探针41与外部读出电路的连接线可通过该间隙走线，而利用固定板3可以将针板4间接与外部驱动结构相连接，避免对针板4的损伤。
[0047]
在较佳的示例中，所述针板4为透明的绝缘材料板，例如为亚克力板。选用透明材料便于观察探针41情况，如发现探针41有破损断裂等不良，可以及时进行更换。探针41可以为一体结构固定于针板4上，也可以为分体结构，比如包括可拆卸连接的第一部分和第二部分，第一部分例如位于针板4内部，而第二部分则从针板4内部延伸到外部。这样设置的好处在于，一是个别探针41出现故障时容易更换(通常是与测试点接触的第二部分容易损坏)，二是根据探测器pcba的不同测试需要，可以通过对第二部分的灵活拆卸或安装而实现对不同的探测器pcba的测试。
[0048]
在一示例中，所述探测器pcba测试治具还包括旋转装置(未示出)，与所述底座1相连接，所述旋转装置可以为圆盘旋转结构，位于底座1的底部，也可以采用电机、马达等装置驱动底座1旋转。当然，在其他示例中，也可以通过手动驱动底座1的旋转，例如仅设置一个位于底座1底部的圆盘，通过手动旋转圆盘带动底座1旋转，可以将待测试区域移动到操作人员方便操作的位置。
[0049]
在一示例中，所述探测器pcba测试治具还包括用于调整所述固定板3和所述底座1的间距的升降装置(未示出)，所述升降装置与所述测试板和/或所述底座1相连接。例如所述升降装置为气缸，与固定板3的顶部相连接。当然，在其他示例中，所述升降装置也可以为电机、马达或手动压杆等其他结构。在未设置所述升降装置时，通过人工作业也可以实现固定板3和底座1间距的调整。
[0050]
在较佳的示例中，所述底座1为正方形结构，且各方向的定位方式相同，所述针板可为正方形或长方形结构，而所述针板的固定孔位位于正方形的四个顶角上，以确保旋转90度倍数，所述针板与所述底座定位对应位置不变。这可以使测试治具四个方向均可以实现固定及测试功能，可以在同一测试治具完成多种探测器pcba的测试需要，方便作业人员操作。
[0051]
在一示例中，如图4-5所示，所述底座1的各个方向上均设置有导线孔14，即底座1四面均可以走线，因而测试治具旋转四个方向均可以完成测试，可以避免线路缠绕。
[0052]
在一示例中，如图6及图7所示，所述针板4上还设置有多个弹簧压杆43，所述弹簧压杆43与地线相连接，所述底座1上设置有定位柱13，测试探测器pcba的过程中，所述弹簧压杆43和底座1的定位柱13对压。弹簧压杆43和定位柱13的接触使得探测器pcba的定位孔12可以通过弹簧压杆43接地。而无需采用传统的螺栓固定，使得测试时，探测器pcba直接放置在测试治具上就可以完成测试，无需再花费时间锁付螺栓固定探测器pcba，可以同时实现固定及导地两重作用。
[0053]
综上所述，本实用新型提供一种探测器pcba测试治具，所述探测器pcba测试治具包括底座和测试板，所述底座上设置有用于放置待测试的探测器pcba的承载区，所述测试板包括固定板和与固定板相固定的针板，所述针板朝向所述底座的承载区，所述针板上设置有与待测试的探测器pcba的测试点一一对应匹配的多个探针，且所述测试板和底座上相互对应设置有定位结构。本实用新型经改善的结构设计，针板的探针与探测器pcba产品上的测试点对应，一次下压配合断电、通电可以测试所有测试点的阻抗和电压测试，可以极大提高测试效率，使得pcba产品和底座的安装更加方便，可以有效节约测试所需的拆装时间；利用定位结构，可以有效提高定位精度，提高测试准确性。且本实用新型提供的测试治具可以与自动化机台配合，固定在自动化机台上采用机台气缸等运动部件运行，采用“一键下压”即可完成所有操作，可以进一步提高测试效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0054]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。