一种工业机械设计测试平台

1.本实用新型属于测试平台技术领域，具体为一种工业机械设计测试平台。


背景技术：

2.工业机械主要包括农业机械、矿山设备、冶金设备、动力设备、化工设备以及工作母机等制造工业，机器制造业是工业的心脏，它为工业、农业、交通运输业、国防等提供技术装备，是整个国民经济和国防现代化的物质技术基础，因此，机器制造工业的发达与否及机器装备的自给水平是衡量一国经济发展水平与科学技术水平的真正标志，机器制造业的门类多，已成为拥有几十个独立生产部门的最庞大的工业体系，由于机器产品结构复杂，零部件多，技术性强，所以实行生产专门化、标准化、自动化对于机器制造业的发展具有重大意义；
3.现有的工业机械设计测试平台在检测工业机械时需要工作人员将机械移动至测试平台上，且工业机械质量一般较高，从而在一定程度上不便于工作人员移动机械，因此我们需要一种新型的工业机械设计测试平台，来解决现有的工业机械设计测试平台在检测工业机械时需要工作人员将机械移动至测试平台上的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的工业机械设计测试平台在检测工业机械时需要工作人员将机械移动至测试平台上的问题，提供一种工业机械设计测试平台。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种工业机械设计测试平台，包括操作台，所述操作台的一侧开设有卡槽，且所述操作台的卡槽内部表面活动连接有固定挡板，所述固定挡板的上表面内部开设有卡槽，且所述固定挡板的卡槽内部活动连接有万向轮，所述万向轮的上表面焊接有连接板，所述连接板的上表面活动连接有活动挡板，所述活动挡板的内部开设有孔洞，且所述活动挡板的孔洞内部设置有轴承，所述轴承的内部表面活动连接有连接杆，所述连接杆焊接在所述连接板的上表面，所述固定挡板的下表面焊接有液压装置，所述液压装置远离所述固定挡板的一端焊接有底板，所述操作台的上表面内部设置有轨道。
7.通过采用上述技术方案，将工业机械放置在活动挡板的上表面，工作人员通过启动液压装置带动固定挡板在操作台的卡槽内部进行移动，通过固定挡板将活动挡板移动至操作台的上端，在通过推动活动挡板使得万向轮在轨道的内部进行移动，从而在一定程度上减少工作人员搬动工业机械。
8.在一优选的实施方式中，所述活动挡板和所述连接板的内部均开设有孔洞，且所述活动挡板和所述连接板的孔洞内部活动连接有插销。
9.通过采用上述技术方案，通过插销将活动挡板和连接板活动连接，从而在一定程度上尽量避免活动挡板在连接板的上表面进行转动。
10.在一优选的实施方式中，所述操作台的上表面开设有插销孔，所述插销孔的内部表面活动连接有插销。
11.通过采用上述技术方案，工作人员将插销穿过活动挡板和连接板活动连接在插销的内部，从而在一定程度上尽量避免万向轮在轨道的内部产生移动。
12.在一优选的实施方式中，所述底板的上表面焊接有减震板，所述减震板远离所述底板的一端焊接在所述固定挡板的下表面。
13.通过采用上述技术方案，通过减震板对固定挡板下降时进行缓冲，从而在一定程度上尽量避免固定挡板下落速度过快而导致工业机械北损坏。
14.在一优选的实施方式中，所述操作台的上表面活动连接有存储盒一，所述存储盒一的内部焊接有阻挡板，所述存储盒一内部远离所述插销孔的一侧设置有可塑性橡胶泥，所述存储盒一的上表面开设有卡槽，且所述存储盒一的卡槽内部表面活动连接有防护板，所述防护板的上表面焊接有存储盒二，所述存储盒二的上表面开设有卡槽，且所述存储盒二的卡槽上表面活动连接有防护盖，所述存储盒二的下表面焊接有挡板。
15.通过采用上述技术方案，通过存储盒一对工业机械拆卸后的零件进行存储，从而在一定程度上尽量避免工作人员在拆卸工业机械后使得工业机械零件丢失。
16.在一优选的实施方式中，所述操作台靠近所述固定挡板一侧卡槽内部焊接有阻挡块，，所述固定挡板远离所述操作台的一侧外表面内部开设有卡槽，且所述固定挡板的卡槽内部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述固定挡板的一端焊接有侧板。
17.通过采用上述技术方案，通过阻挡块对固定挡板进行阻挡，从而在一定程度上尽量避免固定挡板移出操作台一侧卡槽的内部。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，将工业机械放置在活动挡板的上表面，工作人员通过启动液压装置带动固定挡板在操作台的卡槽内部进行移动，通过固定挡板将活动挡板移动至操作台的上端，在通过推动活动挡板使得万向轮在轨道的内部进行移动，从而在一定程度上减少工作人员搬动工业机械，同时活动挡板通过连接杆和轴承在连接板的上表面进行转动，从而在一定程度上便于工作人员观察检测工业机械。
20.2、本实用新型中，通过存储盒一对工业机械拆卸后的零件进行存储，从而在一定程度上尽量避免工作人员在拆卸工业机械后使得工业机械零件丢失，通过存储盒二对工作设备进行存储，从而在一定程度上尽量避免设备长时间裸露在外而导致损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型测试平台的结构示意图；
22.图2为本实用新型测试平台中存储盒的剖面图；
23.图3为本实用新型测试平台中升降结构的剖面图。
24.图中标记：1-操作台、2-阻挡块、3-轨道、4-存储盒一、5-防护板、6-存储盒二、7-阻挡板、8-插销孔、9-活动挡板、10-连接板、11-减震板、12-固定挡板、13-底板、14-侧板、15-液压装置、16-防护盖、17-复位弹簧、18-插销、19-万向轮、20-连接杆、21-轴承、22-可塑性橡胶泥、23-挡板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.参照图1-3，
28.一种工业机械设计测试平台，包括操作台1，操作台1的一侧开设有卡槽，且操作台1的卡槽内部表面活动连接有固定挡板12，使得固定挡板12可在操作台1的一侧卡槽内部表面进行移动，从而在一定程度上便于工作人员将固定挡板12上表面物品移动至操作台1的上端。
29.固定挡板12的上表面内部开设有卡槽，且固定挡板12的卡槽内部活动连接有万向轮19，使得万向轮19可在固定挡板12的内部进行移动，万向轮19的上表面焊接有连接板10，连接板10的上表面活动连接有活动挡板9，操作台1的上表面内部设置有轨道3，当固定挡板12移动至操作台1上表面齐平时，通过推动活动挡板9，使得万向轮19的内部滑轮移动至轨道3的内部表面，从而在一定程度上便于工作人员将工业机械移动操作台1的上表面进行检测。
30.活动挡板9的内部开设有孔洞，且活动挡板9的孔洞内部设置有轴承21，轴承21的内部表面活动连接有连接杆20，连接杆20焊接在连接板10的上表面，活动挡板9通过连接杆20和轴承21在连接板10的上表面进行转动，从而在一定程度上便于工作人员观察检测工业机械。
31.固定挡板12的下表面焊接有液压装置15，液压装置15远离固定挡板12的一端焊接有底板13，使得工作人员通过启动液压装置15带动固定挡板12在操作台1的卡槽内部进行移动，从而为固定挡板12移动提供动力，通过底板13对液压装置15的下表面进行支撑，从而在一定程度上尽量避免固定挡板12上表面承载质量过重而导致液压装置15下表面四周地面产生塌陷。
32.活动挡板9和连接板10的内部均开设有孔洞，且活动挡板9和连接板10的孔洞内部活动连接有插销18，通过插销18将活动挡板9和连接板10活动连接，从而在一定程度上尽量避免活动挡板9在连接板10的上表面进行转动。
33.操作台1的上表面开设有插销孔8，插销孔8的内部表面活动连接有插销18，使得工作人员将插销18穿过活动挡板9和连接板10活动连接在插销18的内部，从而在一定程度上尽量避免万向轮19在轨道3的内部产生移动。
34.底板13的上表面焊接有减震板11，减震板11远离底板13的一端焊接在固定挡板12的下表面，通过减震板11对固定挡板12下降时进行缓冲，从而在一定程度上尽量避免固定挡板12下落速度过快而导致工业机械北损坏，同时在一定程度上提高液压装置15的使用寿命。
35.操作台1的上表面活动连接有存储盒一4，通过存储盒一4对工业机械拆卸后的零件进行存储，从而在一定程度上尽量避免工作人员在拆卸工业机械后使得工业机械零件丢
失，存储盒一4的内部焊接有阻挡板7，通过阻挡板7对存储盒一4的内部进行划分区域，从而在一定程度上划分出零件存放区域。
36.存储盒一4内部远离插销孔8的一侧设置有可塑性橡胶泥22，通过可塑性橡胶泥22不便于存储盒一4内部较小的零件进行移动，从而在一定程度上尽量避免存储盒一4侧翻时导致存储盒一4内部较小的零件丢失。
37.存储盒一4的上表面开设有卡槽，且存储盒一4的卡槽内部表面活动连接有防护板5，防护板5的上表面焊接有存储盒二6，使得存储盒二6通过防护板5在存储盒一4的上端进行移动，从而在一定程度上便于工作人员拆卸移动存储盒二6。
38.存储盒二6的上表面开设有卡槽，且存储盒二6的卡槽上表面活动连接有防护盖16，通过防护盖16尽量避免灰尘进入存储盒二6的内部，存储盒二6的下表面焊接有挡板23，通过挡板23尽量避免灰尘进入存储盒一4的内部。
39.操作台1靠近固定挡板12一侧卡槽内部焊接有阻挡块2，通过阻挡块2对固定挡板12进行阻挡，从而在一定程度上尽量避免固定挡板12移出操作台1一侧卡槽的内部。
40.固定挡板12远离操作台1的一侧外表面内部开设有卡槽，且固定挡板12的卡槽内部焊接有复位弹簧17，复位弹簧17远离固定挡板12的一端焊接有侧板14，当工业机械体积过大时，工作人员通过拉动侧板14，使得工业机械放置在活动挡板9的上表面，从而在一定程度上尽量避免工作人员多次更换该装置，同时通过侧板14对工业机械进行防护，从而在一定程度上尽量避免工业机械从活动挡板9的上表面跌落。
41.本技术一种工业机械设计测试平台实施例的实施原理为：
42.固定挡板12可在操作台1的一侧卡槽内部表面进行移动，从而在一定程度上便于工作人员将固定挡板12上表面物品移动至操作台1的上端，万向轮19可在固定挡板12的内部进行移动，当固定挡板12移动至操作台1上表面齐平时，通过推动活动挡板9，使得万向轮19的内部滑轮移动至轨道3的内部表面，从而在一定程度上便于工作人员将工业机械移动操作台1的上表面进行检测，活动挡板9通过连接杆20和轴承21在连接板10的上表面进行转动，从而在一定程度上便于工作人员观察检测工业机械，工作人员通过启动液压装置15带动固定挡板12在操作台1的卡槽内部进行移动，从而为固定挡板12移动提供动力，通过底板13对液压装置15的下表面进行支撑，从而在一定程度上尽量避免固定挡板12上表面承载质量过重而导致液压装置15下表面四周地面产生塌陷。
43.通过插销18将活动挡板9和连接板10活动连接，从而在一定程度上尽量避免活动挡板9在连接板10的上表面进行转动，工作人员将插销18穿过活动挡板9和连接板10活动连接在插销18的内部，从而在一定程度上尽量避免万向轮19在轨道3的内部产生移动，通过减震板11对固定挡板12下降时进行缓冲，从而在一定程度上尽量避免固定挡板12下落速度过快而导致工业机械北损坏，同时在一定程度上提高液压装置15的使用寿命，通过存储盒一4对工业机械拆卸后的零件进行存储，从而在一定程度上尽量避免工作人员在拆卸工业机械后使得工业机械零件丢失，通过阻挡板7对存储盒一4的内部进行划分区域，从而在一定程度上划分出零件存放区域，通过可塑性橡胶泥22不便于存储盒一4内部较小的零件进行移动，从而在一定程度上尽量避免存储盒一4侧翻时导致存储盒一4内部较小的零件丢失。
44.存储盒二6通过防护板5在存储盒一4的上端进行移动，从而在一定程度上便于工作人员拆卸移动存储盒二6，通过防护盖16尽量避免灰尘进入存储盒二6的内部，存储盒二6
的下表面焊接有挡板23，通过挡板23尽量避免灰尘进入存储盒一4的内部，通过阻挡块2对固定挡板12进行阻挡，从而在一定程度上尽量避免固定挡板12移出操作台1一侧卡槽的内部，当工业机械体积过大时，工作人员通过拉动侧板14，使得工业机械放置在活动挡板9的上表面，从而在一定程度上尽量避免工作人员多次更换该装置，同时通过侧板14对工业机械进行防护，从而在一定程度上尽量避免工业机械从活动挡板9的上表面跌落。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。