电子元件批量通电检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件检测技术领域，具体为电子元件批量通电检测设备。


背景技术：

2.电子元件(electronic component)，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。
3.但是现有技术的电子元件检测装置在使用的时候需要单独的对每个电子元件进行检测，检测效率低下，针对这个问题，提供了电子元件批量通电检测设备。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子元件批量通电检测设备，包括基座，基座的顶端设置有支撑框，基座的顶端设置有输送线，输送线的外壁开设有卡槽，卡槽的内腔内嵌有电子元件，支撑框的内腔顶端设置有升降组件，升降组件的底端设置有若干个检测器。
5.优选的，升降组件包括有气缸、移动板、安装板以及缓冲组件，两个气缸分别设置在固定框的内腔顶端两侧，移动板设置在两个气缸的输出端，缓冲组件设置在移动板的底端，安装板设置在缓冲组件的底端，安装板的底端与若干个检测器连接。
6.优选的，缓冲组件包括有伸缩杆以及弹簧，两个伸缩杆分别设置在移动板的底端两侧，两个伸缩杆的顶端与安装板的顶端连接，两个弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁。
7.优选的，固定框的内腔中部设置有固定板，固定板的顶端设置有支撑组件。
8.优选的，支撑组件包括有若干个支撑滚轮，如干个支撑滚轮从左至右依次设置在固定板的顶端。
9.优选的，滚轮的外壁设置有防护垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可将电子元件依次放置到卡槽的内腔，启动输送线，使输送线带动卡槽以及电子元件进行滑动，当每个电子元件均滑动至对应的检测器底端的时候，启动气缸，使气缸的输出端带动移动板向下滑动，进而使移动板带动伸缩杆、安装板以及检测器向下滑动，进而使检测器与电子元件的顶端紧密接触，实现对电子元件的检测，通过伸缩杆以及弹簧的设置，当检测器与电子元件接触的时候，可使伸缩杆收缩，并使弹簧受到压力之后发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可避免检测器施加给电子元件过大的压力，导致检测器或电子元件出现损坏的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过支撑滚轮的设置，可防止输送线在受到检测器的挤压之后出现变形的情况，导致电子元件与检测器之间接触不严，影响检测结果。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖视图；
12.图2为本实用新型图1的a处放大图；
13.图3为本实用新型的主视图。
14.图中：1、基座，2、支撑框，3、输送线，4、气缸，5、移动板，6、安装板，7、卡槽，8、检测器，9、电子元件，10、支撑滚轮，11、伸缩杆，12、弹簧，13、固定板。
具体实施方式
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：电子元件批量通电检测设备，包括基座1，基座1的顶端设置有支撑框2，基座1的顶端设置有输送线3，输送线3的外壁开设有卡槽7，卡槽7的内腔内嵌有电子元件9，支撑框2的内腔顶端设置有升降组件，升降组件的底端设置有若干个检测器8，可将电子元件9依次放置到卡槽7的内腔，启动输送线3，使输送线3带动卡槽7以及电子元件9进行滑动，使每个电子元件9均滑动至对应的检测器8底端，通过升降组件的设置，可使检测器8与电子元件9的顶端紧密接触，实现对电子元件9的检测，还可避免检测器8施加给电子元件9过大的压力，导致检测器8或电子元件9出现损坏的情况。
16.作为优选方案，更进一步的，升降组件包括有气缸4、移动板5、安装板6以及缓冲组件，两个气缸4分别设置在固定框的内腔顶端两侧，移动板5设置在两个气缸4的输出端，缓冲组件设置在移动板5的底端，安装板6设置在缓冲组件的底端，安装板6的底端与若干个检测器8连接，启动气缸4，使气缸4的输出端带动移动板5向下滑动，进而使移动板5带动伸缩杆11、安装板6以及检测器8向下滑动，进而使检测器8与电子元件9的顶端紧密接触，实现对电子元件9的检测。
17.作为优选方案，更进一步的，缓冲组件包括有伸缩杆11以及弹簧12，两个伸缩杆11分别设置在移动板5的底端两侧，两个伸缩杆11的顶端与安装板6的顶端连接，两个弹簧12分别套接在两个伸缩杆11的外壁，通过伸缩杆11以及弹簧12的设置，当检测器8与电子元件9接触的时候，可使伸缩杆11收缩，并使弹簧12受到压力之后发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可避免检测器8施加给电子元件9过大的压力，导致检测器8或电子元件9出现损坏的情况。
18.作为优选方案，更进一步的，固定框2的内腔中部设置有固定板13，固定板13的顶端设置有支撑组件。
19.作为优选方案，更进一步的，支撑组件包括有若干个支撑滚轮10，如干个支撑滚轮10从左至右依次设置在固定板13的顶端，通过支撑滚轮10的设置，可防止输送线3在受到检测器8的挤压之后出现变形的情况，导致电子元件9与检测器8之间接触不严，影响检测结果。
20.作为优选方案，更进一步的，滚轮的外壁设置有防护垫，可防止滚轮与输送线3之间摩擦导致输送线3或滚轮出现较大的磨损。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.可将电子元件9依次放置到卡槽7的内腔，启动输送线3，使输送线3带动卡槽7以及电子元件9进行滑动，当每个电子元件9均滑动至对应的检测器8底端的时候，启动气缸4，使
气缸4的输出端带动移动板5向下滑动，进而使移动板5带动伸缩杆11、安装板6以及检测器8向下滑动，进而使检测器8与电子元件9的顶端紧密接触，实现对电子元件9的检测，通过伸缩杆11以及弹簧12的设置，当检测器8与电子元件9接触的时候，可使伸缩杆11收缩，并使弹簧12受到压力之后发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可避免检测器8施加给电子元件9过大的压力，导致检测器8或电子元件9出现损坏的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过支撑滚轮10的设置，可防止输送线3在受到检测器8的挤压之后出现变形的情况，导致电子元件9与检测器8之间接触不严，影响检测结果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.电子元件批量通电检测设备，其特征在于：包括基座，基座的顶端设置有支撑框，基座的顶端设置有输送线，输送线的外壁开设有卡槽，卡槽的内腔内嵌有电子元件，支撑框的内腔顶端设置有升降组件，升降组件的底端设置有若干个检测器。2.根据权利要求1所述的电子元件批量通电检测设备，其特征在于：升降组件包括有气缸、移动板、安装板以及缓冲组件，两个气缸分别设置在固定框的内腔顶端两侧，移动板设置在两个气缸的输出端，缓冲组件设置在移动板的底端，安装板设置在缓冲组件的底端，安装板的底端与若干个检测器连接。3.根据权利要求2所述的电子元件批量通电检测设备，其特征在于：缓冲组件包括有伸缩杆以及弹簧，两个伸缩杆分别设置在移动板的底端两侧，两个伸缩杆的顶端与安装板的顶端连接，两个弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁。4.根据权利要求1所述的电子元件批量通电检测设备，其特征在于：支撑框的内腔中部设置有固定板，固定板的顶端设置有支撑组件。5.根据权利要求1所述的电子元件批量通电检测设备，其特征在于：支撑组件包括有若干个支撑滚轮，若干个支撑滚轮从左至右依次设置在固定板的顶端。6.根据权利要求5所述的电子元件批量通电检测设备，其特征在于：滚轮的外壁设置有防护垫。

技术总结
本实用新型公开了电子元件批量通电检测设备，涉及电子元件检测技术领域，包括基座，基座的顶端设置有支撑框，基座的顶端设置有输送线，输送线的外壁开设有卡槽，卡槽的内腔内嵌有电子元件，支撑框的内腔顶端设置有升降组件，升降组件的底端设置有若干个检测器。该电子元件批量通电检测设备解决了电子元件检测装置在使用的时候需要单独的对每个电子元件进行检测，检测效率低下的问题。检测效率低下的问题。检测效率低下的问题。


技术研发人员：张成林 陈国庆 孙斌 夏从光
受保护的技术使用者：济南界鸿半导体有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/10