一种污水处理节点检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种污水处理节点检测装置。


背景技术：

2.关于水污染的话题不断被提起，特别是工业含有重金属颗粒的废水污染问题，重金属的存在会使水质发生较大的变化，因此一旦水中含有重金属，则该污水就需要先物理过滤重金属后，进行化学处理，因此我国各地出台了污水净化达标排放的规定，在工业废水排出前强制性的进行污水达标处理，另外，在污水处理装置的排水口设置有节点检测装置，能够实时检测污水处理的质量。
3.如上述一些工业废水中含有大量的金属颗粒，盲目排放容易导致水环境受到破坏，因此在工业废水排放前需要进行污水处理，通过物理化学等手段将金属颗粒去除，以达到净化水质的效果，而且污水处理节点检测装置一般设置在排水口，以方便对处理后的污水进行金属含量检测，但是现有的污水处理节点检测装置无法直观的体现出净化后污水中的金属颗粒含量，具有一定的弊端，一旦污水中金属含量超标排放，会对水环境造成不可估量的破坏。
4.另外，现有的污水处理节点检测装置在进行节点检测后的污水会自动排出，无法有效的区分出重金属含量达标和未达标的工业废水，会导致部分未达标的废水排出，造成水环境的破坏。
5.针对上述问题，在原有污水处理节点检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种污水处理节点检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理节点检测装置，包括污水处理设备，所述污水处理设备的端部设置有节点检测装置主体，且节点检测装置主体的内壁安装有转轴，并且转轴的外壁设置有平衡板，所述平衡板的一端螺纹连接有过滤网，且平衡板另一端的内部卡合有第一销轴的一端，并且第一销轴的另一端连接有读数板的下端，所述读数板的上端贯穿安装于节点检测装置主体的外侧，所述读数板中心位置的外壁缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端焊接于节点检测装置主体的内壁，并且第一弹簧的另一端固定于读数板的外壁，所述平衡板的下表面固定有固定板的上端，且固定板下端的内部贯穿安装有第二销轴，并且第二销轴的外壁设置有连接板的上端，所述连接板的下端转动连接有滑块，且节点检测装置主体的内壁固定有固定块，并且固定块的内部贯穿安装有第三销轴，所述第三销轴的外壁设置有挡板，且挡板的内部开设有限位槽，并且滑块的下端位于限位槽的内部，所述挡板的下表面粘黏有第一橡胶密封圈，且节点检测装置主体的内壁开设有出水口，并且节点检测装置主体的下端贯穿安装有出水管道，所述节点检测装置主体的内部安装有自动开合机构，所述节点检测装置主体边侧安装有水泵，且水泵的
一端贯穿安装于节点检测装置主体的内部，并且水泵的另一端贯穿安装于污水处理设备的内部，所述节点检测装置主体的边侧开设有腔槽。
8.优选的，所述读数板的上端设置有刻度，且读数板通过第一弹簧与节点检测装置主体构成卡合式的伸缩结构，并且读数板的下端通过第一销轴与平衡板的一端构成可旋转的卡合式滑动结构，所述平衡板通过转轴与节点检测装置主体为转动连接。
9.优选的，所述连接板的上端通过第二销轴与固定板构成可旋转的卡合式滑动结构，且连接板的下端与滑块为转动连接。
10.优选的，所述挡板通过第三销轴和第一橡胶密封圈与固定块和节点检测装置主体的内壁构成具有密封性的转动结构，且滑块的下端通过限位槽与挡板构成卡合式的滑动结构。
11.优选的，所述自动开合机构包括限位板、滑杆、第二弹簧、推杆、第三弹簧和第二橡胶密封圈，且节点检测装置主体的内壁固定有限位板，所述限位板的内部贯穿安装有滑杆，且滑杆上端的内部焊接有第二弹簧的一端，并且第二弹簧的另一端固定连接有推杆，所述滑杆下端的外壁缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的一端焊接于限位板的下表面，并且第三弹簧的另一端固定于滑杆的外壁，所述滑杆的下表面粘黏有第二橡胶密封圈。
12.优选的，所述推杆与滑杆构成伸缩结构，且滑杆通过第三弹簧与限位板构成具有复位功能的卡合式滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理节点检测装置，
14.1、通过滑块、固定块和第三销轴等零件之间的相互配合作用，改变了现有的粗略式检测方式，利用过滤网将处理后的污水进行再过滤，一旦重金属含量超标堆积在过滤网上会在杠杆原理的作用下通过第一销轴推动读数板竖直向上延伸，从而可直观的看出读数板上端的刻度变化量，并且在对排出污水进行定量的情况下，可清晰的得出处理后污水的重金属含量，具有较高的实用性；
15.2、另一方面，当处理后的污水重金属含量未零或者较少时，污水会通过出水管道正常排放，而当污水重金属含量达到一定的标准时如上述会带动读数板向上伸缩的同时通过连接板和第二销轴等零件稳定的带动挡板顺时针旋转打开，使得污水进入到节点检测装置的下端通过水泵循环至污水处理设备中，而且过滤网会同步推动滑杆的下端将出水管道的端口封闭，避免重金属含量超标的污水泄漏。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视安装结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型滑块的侧视安装结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中连接板的放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中自动开合机构的安装结构示意图。
22.图中：1、污水处理设备；2、节点检测装置主体；3、转轴；4、平衡板；5、过滤网；6、第一销轴；7、读数板；8、第一弹簧；9、固定板；10、第二销轴；11、连接板；12、滑块；13、固定块；14、第三销轴；15、挡板；16、限位槽；17、第一橡胶密封圈；18、出水口；19、出水管道；20、自动
开合机构；2001、限位板；2002、滑杆；2003、第二弹簧；2004、推杆；2005、第三弹簧；2006、第二橡胶密封圈；21、水泵；22、腔槽。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理节点检测装置，包括污水处理设备1，污水处理设备1的端部设置有节点检测装置主体2，且节点检测装置主体2的内壁安装有转轴3，并且转轴3的外壁设置有平衡板4，平衡板4的一端螺纹连接有过滤网5，且平衡板4另一端的内部卡合有第一销轴6的一端，并且第一销轴6的另一端连接有读数板7的下端，读数板7的上端贯穿安装于节点检测装置主体2的外侧，读数板7中心位置的外壁缠绕有第一弹簧8，且第一弹簧8的一端焊接于节点检测装置主体2的内壁，并且第一弹簧8的另一端固定于读数板7的外壁，平衡板4的下表面固定有固定板9的上端，且固定板9下端的内部贯穿安装有第二销轴10，并且第二销轴10的外壁设置有连接板11的上端，连接板11的下端转动连接有滑块12，且节点检测装置主体2的内壁固定有固定块13，并且固定块13的内部贯穿安装有第三销轴14，第三销轴14的外壁设置有挡板15，且挡板15的内部开设有限位槽16，并且滑块12的下端位于限位槽16的内部，挡板15的下表面粘黏有第一橡胶密封圈17，且节点检测装置主体2的内壁开设有出水口18，并且节点检测装置主体2的下端贯穿安装有出水管道19，节点检测装置主体2的内部安装有自动开合机构20，节点检测装置主体2边侧安装有水泵21，且水泵21的一端贯穿安装于节点检测装置主体2的内部，并且水泵21的另一端贯穿安装于污水处理设备1的内部，节点检测装置主体2的边侧开设有腔槽22。
25.读数板7的上端设置有刻度，且读数板7通过第一弹簧8与节点检测装置主体2构成卡合式的伸缩结构，并且读数板7的下端通过第一销轴6与平衡板4的一端构成可旋转的卡合式滑动结构，平衡板4通过转轴3与节点检测装置主体2为转动连接，保证了读数板7能够贯穿节点检测装置主体2在竖直方向上滑动，并且在第一弹簧8的作用下具有一定的复位作用力。
26.连接板11的上端通过第二销轴10与固定板9构成可旋转的卡合式滑动结构，且连接板11的下端与滑块12为转动连接，保证了连接板11的上端能够贴合着第二销轴10的外壁滑动，并且第二销轴10可通过连接板11稳定的带动滑块12旋转滑动。
27.挡板15通过第三销轴14和第一橡胶密封圈17与固定块13和节点检测装置主体2的内壁构成具有密封性的转动结构，且滑块12的下端通过限位槽16与挡板15构成卡合式的滑动结构，保证了挡板15能够以第三销轴14为轴线旋转，并且在第一橡胶密封圈17的设置下与节点检测装置主体2的内壁保持密封连接，从而对出水口18起到了很好的密封效果。
28.自动开合机构20包括限位板2001、滑杆2002、第二弹簧2003、推杆2004、第三弹簧2005和第二橡胶密封圈2006，且节点检测装置主体2的内壁固定有限位板2001，限位板2001的内部贯穿安装有滑杆2002，且滑杆2002上端的内部焊接有第二弹簧2003的一端，并且第二弹簧2003的另一端固定连接有推杆2004，滑杆2002下端的外壁缠绕有第三弹簧2005，且第三弹簧2005的一端焊接于限位板2001的下表面，并且第三弹簧2005的另一端固定于滑杆
2002的外壁，滑杆2002的下表面粘黏有第二橡胶密封圈2006，该自动开合机构20的设置为该节点检测装置主体2提供了可自动调控的两端出水功能，当污水超标时，该自动开合机构20会在过滤网5的重力作用下自动关闭，从而避免了重金属超标的污水大量排放带来的污染。
29.推杆2004与滑杆2002构成伸缩结构，且滑杆2002通过第三弹簧2005与限位板2001构成具有复位功能的卡合式滑动结构，保证了滑杆2002能够贯穿限位板2001的内部滑动，并且会受到第三弹簧2005的复位拉力。
30.工作原理：在使用该污水处理节点检测装置时，首先，如图1所示，将定量的污水倒入污水处理设备1中进行净化处理，随着净化的进行，污水通过污水处理设备1的端口逐渐落在过滤网5的表面，且过滤网5对污水进行再过滤，此时假设该定量的污水经过处理后其重金属含量仍然超标，此时过滤网5上逐渐聚集了一定量的重金属颗粒，使得过滤网5的重力越来越大，此时过滤网5的下表面逐渐接触推杆2004的上端，如图6所示，推杆2004受到挤压推动作用通过第二弹簧2003推动滑杆2002贯穿限位板2001竖直向下滑动并拉伸第三弹簧2005，补充说明，第二弹簧2003的弹簧势能大于第三弹簧2005的弹簧势能，此时滑杆2002逐渐竖直向下带动第二橡胶密封圈2006与出水管道19的上端密封连接，将出水管道19进行封闭，与此同时，如图1所示，在过滤网5的带动下平衡板4以转轴3为轴线做逆时针旋转运动并通过第一销轴6推动读数板7竖直逐步向上延伸，使得读数板7上的刻度逐渐发生变化，与此同时，平衡板4通过第二销轴10经过一定时间的停顿后稳定带动连接板11斜向右上方移动，如图3和图4所示，使得连接板11通过滑块12带动挡板15以第三销轴14为轴线顺时针旋转，并使得第一橡胶密封圈17与出水口18的连接处逐渐打开，此时的过滤后的污水通过出水口18流入节点检测装置主体2的下端，且在水泵21的泵水作用下再次进入到污水处理设备1中进行两种方式的净化处理，另外，如图2所示，可通过腔槽22旋转取出并清理过滤网5。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。