一种便于固定牢固的拉伸机的制作方法

文档序号:31205668发布日期:2022-08-20 02:34阅读:38来源:国知局
一种便于固定牢固的拉伸机的制作方法

1.本实用新型属于拉伸机技术领域,具体涉及一种便于固定牢固的拉伸机。


背景技术:

2.拉伸机是用来给零部件做拉力测试的机器,也称拉力试验机,不仅可以对塑料薄膜、医用贴剂等厚度较薄的物体,也能对塑料软管等较为立体的材料进行拉力测试,使用范围十分广泛。
3.目前,专利号为cn202021056000.0的实用新型公开了一种方便固定的拉伸机,包括拉伸机本体、移动机构和连接机构,所述拉伸机本体的四组支撑腿的底端均一体成型有支撑板,且支撑板通过多组沉头螺栓与地面连接,所述拉伸机本体的底板下方设置有辅助移动的移动机构,且移动机构设置在四组支撑板之间,所述拉伸机本体的固定部的顶端和移动部的底端均通过沉头螺栓安装连接机构,所述拉伸机本体的一侧还设置有辅助上料的上料机构,所述移动机构包括移动板、滚轮和液压杆,所述移动板的两侧均焊接有两组具有移动的滚轮,所述移动板的顶端焊接有四组矩形阵列排列的液压杆,且液压杆的顶端粘接有橡胶材质的保护垫。该方便固定的拉伸机,不仅方便固定,而且上料和下料方便。但是该申请方案无法对整个装置进行固定,其内部结构无法拆卸维修,时间久了容易被磨损,会对其测试精度造成一定的影响。
4.因此,针对上述拉伸机无法对整个装置进行固定的问题,亟需得到解决,以改善拉伸机的使用场景。


技术实现要素:

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于固定牢固的拉伸机,该拉伸机旨在解决现有技术下无法对整个装置进行固定,其内部结构无法拆卸维修,时间久了容易被磨损,会对其测试精度造成一定的影响的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种便于固定牢固的拉伸机,该拉伸机包括工作台、设置于所述工作台上侧用于安装的安装模块、设置于所述安装模块上侧用于固定物料的夹持模块、设置于所述夹持模块外侧用于支撑的支撑模块、设置于所述支撑模块上侧用于拉伸测试的拉伸模块、设置于所述安装模块后侧用于固定的固定模块;其中,所述固定模块内侧设有液压罐,所述安装模块前侧设有用于控制的控制面板,所述安装模块内侧设有用于顶出物料的顶出气缸,所述顶出气缸上侧设有用于支撑的顶出板。
9.使用本技术方案的拉伸机时,先将需要做拉伸测试的物料放置在夹持模块中,调整夹持模块的位置对其进行夹持固定,然后再将通过控制面板打开各个电子设备,使得拉伸模块下降到物料放置处对物料进行拉伸测试,测试结束之后拉伸模块向上移动,使得拉伸模块与物料脱离,然后再松开夹持模块,将物料取出来即可;通过支撑模块的设置,可以
对拉伸模块进行支撑,拉伸模块和支撑模块均可通过螺栓拆卸下来,方便对其进行维修和更换,可以避免时间久了出现磨损的问题,避免对测试精度造成一定的影响,同时,夹持模块可以对不同型号和尺寸的物料进行夹持,增加了装置的适用性,通过顶出气缸带动顶出板向上移动,可以将物料顶出来,方便拿取,而且整体结构固定牢固,不易掉落。
10.优选地,所述安装模块包括安装板,所述安装板上侧设有用于支撑的支撑台,所述支撑台左右两侧设有用于加固的加劲板。通过安装板可以将支撑台固定在工作台上,使得整个装置牢牢固定在一起,通过加劲板的设置,可以对整个结构进行加固,避免在工作时出现晃动。
11.进一步的,所述夹持模块包括固定台,所述固定台固定安装在所述支撑台上侧,所述固定台上侧设有用于固定的竖板,所述竖板外侧设有用于移动的第二气缸,所述第二气缸内侧设有用于夹持固定的夹板。第二气缸带动夹板向内或向外移动,可以对物料进行夹持或松开,同时也能对不同尺寸的物料进行夹持,增加了装置的实用性。
12.更进一步的,所述支撑模块包括支撑杆,所述支撑杆上下两侧设有用于拆卸安装的安装块,所述安装块上侧设有用于支撑的顶板,所述支撑杆通过螺栓安装在所述支撑台上侧。时间久了之后,支撑杆在拉伸模块移动的过程中容易出现磨损,通过安装块可以将支撑杆拆卸下来,方便对其进行更换。
13.更进一步的,所述拉伸模块包括液压缸,所述液压缸上侧设有用于连接所述液压罐的液压管,所述液压缸外侧设有用于固定的第一固定架。液压管可以将液压缸和液压罐连接在一起,使得液压缸能够正常操作,第一固定架可以固定液压缸的位置,避免液压缸掉落。
14.更进一步的,所述第一固定架下侧设有用于支撑的第二固定架,所述第一固定架和所述第二固定架均通过螺栓固定在所述顶板上侧,所述液压缸下侧设有用于拉伸的拉伸板。液压缸带动拉伸板下移,使得拉伸板能够对物料进行拉伸测试,第二固定架可以从下侧对液压缸的位置进行固定,使得液压缸固定得更加牢固。
15.更进一步的,所述固定模块包括第一固定板,所述第一固定板内侧设有可弹性伸缩的弹性元件,所述弹性元件内侧设有用于固定所述液压罐的第二固定板。通过弹性元件的设置,可以在受到外力撞击的时候,对液压罐进行保护,避免液压罐变形。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的拉伸机通过支撑模块的设置,可以对拉伸模块进行支撑,拉伸模块和支撑模块均可通过螺栓拆卸下来,方便对其进行维修和更换,可以避免时间久了出现磨损的问题,避免对测试精度造成一定的影响,同时,夹持模块可以对不同型号和尺寸的物料进行夹持,增加了装置的适用性,通过顶出气缸带动顶出板向上移动,可以将物料顶出来,方便拿取,而且整体结构固定牢固,不易掉落。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型拉伸机一种具体实施方式的结构示意图;
20.图2为本实用新型拉伸机一种具体实施方式的剖视图;
21.图3为本实用新型拉伸机一种具体实施方式中安装模块的剖视图;
22.图4为本实用新型拉伸机一种具体实施方式中固定模块的剖视图。
23.附图中的标记为:1、工作台;2、安装模块;3、夹持模块;4、支撑模块;5、拉伸模块;6、固定模块;7、控制面板;8、顶出气缸;9、顶出板;10、第二气缸;11、夹板;12、安装板;13、支撑台;14、加劲板;15、液压罐;16、固定台;17、竖板;18、支撑杆;19、安装块;20、顶板;21、液压缸;22、第一固定架;23、第二固定架;24、液压管;25、拉伸板;26、第一固定板;27、弹性元件;28、第二固定板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是便于固定牢固的拉伸机,其结构示意图如图1所示,其剖视图如图2所示,该拉伸机包括工作台1、设置于工作台1上侧用于安装的安装模块2、设置于安装模块2上侧用于固定物料的夹持模块3、设置于夹持模块3外侧用于支撑的支撑模块4、设置于支撑模块4上侧用于拉伸测试的拉伸模块5、设置于安装模块2后侧用于固定的固定模块6;固定模块6内侧设有液压罐15,安装模块2前侧设有用于控制的控制面板7,安装模块2内侧设有用于顶出物料的顶出气缸8,顶出气缸8上侧设有用于支撑的顶出板9。
27.针对本具体实施方式,液压罐15的型号和规格可以根据需要进行设定。
28.其中,安装模块2包括安装板12,安装板12上侧设有用于支撑的支撑台13,支撑台13左右两侧设有用于加固的加劲板14,夹持模块3包括固定台16,固定台16固定安装在支撑台13上侧,固定台16上侧设有用于固定的竖板17,竖板17外侧设有用于移动的第二气缸10,第二气缸10内侧设有用于夹持固定的夹板11,支撑模块4包括支撑杆18,支撑杆18上下两侧设有用于拆卸安装的安装块19,安装块19上侧设有用于支撑的顶板20,支撑杆18通过螺栓安装在支撑台13上侧,拉伸模块5包括液压缸21,液压缸21上侧设有用于连接液压罐15的液压管24,液压缸21外侧设有用于固定的第一固定架22,第一固定架22下侧设有用于支撑的第二固定架23,第一固定架22和第二固定架23均通过螺栓固定在顶板20上侧,液压缸21下侧设有用于拉伸的拉伸板25,固定模块6包括第一固定板26,第一固定板26内侧设有可弹性伸缩的弹性元件27,弹性元件27内侧设有用于固定液压罐15的第二固定板28。弹性元件27可以是弹簧,也可以是气囊,可以根据需要进行设定。
29.该拉伸机其安装模块2的剖视图如图3所示,其固定模块6的剖视图如图4所示。
30.在此还需要特别说明的是,液压缸21的型号和规格可以根据需要进行设定。
31.使用本技术方案的拉伸机时,先将需要做拉伸测试的物料放置在夹持模块3中,调整夹持模块3的位置对其进行夹持固定,然后再将通过控制面板7打开各个电子设备,使得拉伸模块5下降到物料放置处对物料进行拉伸测试,测试结束之后拉伸模块5向上移动,使
得拉伸模块5与物料脱离,然后再松开夹持模块3,将物料取出来即可,通过支撑模块4的设置,可以对拉伸模块5进行支撑,拉伸模块5和支撑模块4均可通过螺栓拆卸下来,方便对其进行维修和更换,可以避免时间久了出现磨损的问题,避免对测试精度造成一定的影响。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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