数显卡尺的多功能测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种数显卡尺的多功能测试工装。


背景技术：

2.工业制造活动中，检验检测是必不可少的一道工序。在最终成品检测前往往要经过几次半成品测试。如果只是最终成品检测，这个时候检测出的不合格品需要经过非常繁琐的返工过程才能重新到达成品检测，正常一个产品返工要比重新做一个新产品效率低很多，所以前期的半成品检测尤为重要。数显卡尺制造是一个非常细密且工序多的工作，抛开机械尺胚来讲，数显动栅模块的检测注意要点就有很多项。本专利是一种多功能数显卡尺测试工装，主要对动栅模块未装配前的pcb线路板进行前期信号检测。
3.以往的数显动栅模块采用的是容栅传感器，此种传感器结构简单，线路板层数不复杂走线也比较简单，一般这种容栅线路板只需要检测一下功耗和显示即可。随着时代进步，一般生产制造中对数显卡尺的要求越来越高，不仅仅是精度要求，还要求卡尺在恶劣，有水有油的环境下也能可靠应用。经过多年研发，现在推出了第三代防水数显卡尺，这种卡尺动栅采用的是电磁感应技术，依靠这种传感器技术，卡尺将不受环境的影响，即使有水有油也能可靠工作。但这种电感传感器对比传统的容栅式传感器，电子线路板的制造工艺难度加大了很多。从以前的双层板改变为现在的6层板或者8层板，因为层数多，线径细，面积小。所以线路板的不良率也提高了不少。单单像以前一样只是检测显示，功耗问题已经无法满足对这种新型传感器的检测，因为这种新型传感器除了满足了以前的相对式测量模式，还增加了绝对位移测量模式。而这种绝对测量模式就必须对电信号进行检测，如果一旦电信号有问题，将会造成周期紊乱。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中的问题，研发了一种数显卡尺的多功能测试工装，对动栅模块未装配前的pcb线路板进行前期信号检测，提前筛查出周期紊乱的电路板，提高新产品效率。
5.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
6.数显卡尺的多功能测试工装，包括工装台、液晶屏、电流表、测试开关、测试按键1和测试按键2，所述工装台上设有被测线路板放置处，内部设有连接电路，所述液晶屏、电流表、测试开关、测试按键1和测试按键2分别与被测线路板放置处电性连接，所述测试工装还包括驱动器、驱动装置、直线滚珠丝杆滑台、定栅和盖板，所述盖板安装于工装台上，液晶屏设于盖板上，所述盖板通过设置在工装台上的固定件固定，所述工装台固定于直线滚珠丝杆滑台的滑台上，所述直线滚珠丝杆滑台通过驱动器、驱动装置控制往返运动，所述定栅浮于丝杆上方，所述盖板上设置有通讯接口，所述通讯接口与pc端连接，将滑台带动工作台上的被测线路板往返运动读取的周期信号上传至pc端进行读取并与预存数据进行对比。
7.优选地，所述工装台的被测线路板放置处四周安装有定位柱，被测线路板通过定
位柱定位。
8.优选地，所述通讯接口通过usb-ttl与pc端通讯。
9.优选地，所述固定件为锁扣。
10.优选地，所述驱动装置为步进电机或伺服电机。
11.优选地，所述滑台中部设有通孔，所述通孔用于穿过固定的定栅。
12.优选地，所述直线滚珠丝杆滑台和定栅通过支撑座支撑固定。
13.优选地，所述支撑座内包含轴承，所述轴承套在丝杆上用于固定丝杆，支撑座上方设有开口，所述开口用于固定支撑定栅。
14.优选地，所述支撑座为两个，左右两端各设一个。
15.相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：
16.本实用新型测试工装除了传统的检测显示和功耗外，另外增加了信号检测，提前筛查出周期紊乱的电路板，提高了检测率，避免了后期安装后检出不合格产品的返工难问题。
附图说明
17.图1为本实用新型测试工装打开结构示意图。
18.图2为本实用新型测试工装闭合结构示意图。
19.图3为本实用新型工作流程图。
20.图中：1、pc端，2、驱动器，3、步进电机，4、支撑座，5、锁扣，6、定栅，7、液晶屏，8、通讯接口，9、电流表，10、被测电路板，11、定位柱，12、盖板。
具体实施方式
21.结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述，虽然进行清楚完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型的一种数显卡尺的多功能测试工装，包括工装台、液晶屏7、电流表9、测试开关、测试按键1、测试按键2、pc端1、驱动器2、步进电机3、直线滚珠丝杆滑台和支撑座4，所述工装台上安装有盖板12，液晶屏7和通讯接口8设于盖板上，盖板通过设置在工装台上的锁扣5固定，工装台内设有被测线路板放置处，内部设有连接电路；所述通讯接口通过usb-ttl与pc端通讯，电流表9与通讯接口电性连接。
23.工装台固定于直线滚珠丝杆滑台上，所述滑台通过驱动器2、步进电机3控制往返运动，定栅6浮于丝杆上方，丝杆和定栅6均通过设置的支撑座4支撑固定，支撑座4内设有轴承，轴承套在丝杆上用于固定丝杆，支撑座上方设有开口，所述开口用于固定支撑定栅。
24.盖板12上设置有通讯接口8，通讯接口8与pc端连接，将滑台带动工作台上的被测线路板往返运动读取的周期信号上传至pc端进行读取并与预存数据进行对比。
25.实施例
26.1、放置被测线路板至测工装台上，并压下盖板12，锁住锁扣5。
27.2、打开测试开关，观察液晶屏显示情况以检测被测线路板显示是否异常；观察电
流表显示情况以检测被测线路板功耗是否正常，是否有断路、短路等情况；反复按动测试按键1和测试按键2，检测被测线路板按键功能是否正常。
28.3、提前在pc端输入正确的线性周期数据，启动步进电机模块，直线滚珠丝杆滑台带动工装台做往返运动，被测电路板沿着定栅往返耦合，往返一次行程形成一个周期数据，将周期数据通过通讯接口上传至pc端，pc端读取上传的周期数据与存储的线性周期数据进行对比，以检测被测电路板的电信号周期数据是否正常。
29.综上，本实用新型达到预期效果。


技术特征：
1.数显卡尺的多功能测试工装，包括工装台、液晶屏、电流表、测试开关、测试按键1和测试按键2，所述工装台上设有被测线路板放置处，内部设有连接电路，所述液晶屏、电流表、测试开关、测试按键1和测试按键2分别与被测线路板放置处电性连接，其特征在于：所述测试工装还包括驱动器、驱动装置、直线滚珠丝杆滑台、定栅和盖板，所述盖板安装于工装台上，液晶屏设于盖板上，所述盖板通过设置在工装台上的固定件固定，所述工装台固定于直线滚珠丝杆滑台的滑台上，所述直线滚珠丝杆滑台通过驱动器、驱动装置控制往返运动，所述定栅浮于丝杆上方，所述盖板上设置有通讯接口，所述通讯接口与pc端连接，将滑台带动工作台上的被测线路板往返运动读取的周期信号上传至pc端进行读取并与预存数据进行对比。2.如权利要求1所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述工装台的被测线路板放置处四周安装有定位柱，被测线路板通过定位柱定位。3.如权利要求1所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述通讯接口通过usb-ttl与pc端通讯。4.如权利要求1所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述固定件为锁扣。5.如权利要求1所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述驱动装置为步进电机或伺服电机。6.如权利要求1所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述滑台中部设有通孔，所述通孔用于穿过固定的定栅。7.如权利要求1所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述直线滚珠丝杆滑台和定栅通过支撑座支撑固定。8.如权利要求7所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述支撑座内包含轴承，所述轴承套在丝杆上用于固定丝杆，支撑座上方设有开口，所述开口用于固定支撑定栅。9.如权利要求8所述的数显卡尺的多功能测试工装，其特征在于：所述支撑座为两个，左右两端各设一个。

技术总结
本实用新型公开了一种数显卡尺的多功能测试工装，包括工装台、液晶屏、电流表、测试开关、测试按键1、测试按键2、驱动器、步进电机、直线滚珠丝杆滑台、定栅和盖板，所述盖板安装于工装台上，液晶屏设于盖板上，所述盖板通过设置在工装台上的固定件固定，所述工装台固定于滑台上，所述滑台通过驱动器、步进电机控制往返运动，所述定栅浮于丝杆上方，所述盖板上设置有通讯接口，所述通讯接口与PC端连接，将滑台带动工作台上的被测线路板往返运动读取的周期信号上传至PC端进行读取并与预存数据进行对比。本实用新型测试工装除了传统的检测显示和功耗外，另外增加了信号检测，提前筛查出周期紊乱的电路板，提高了检测率，避免了后期安装后再检出不合格产品的返工难问题。安装后再检出不合格产品的返工难问题。安装后再检出不合格产品的返工难问题。


技术研发人员：阙婷婷 王翠华 王磊
受保护的技术使用者：宿迁天海数字测控技术有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/29