一种新型隔热压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及压力变送器技术领域，具体为一种新型隔热压力变送器。


背景技术：

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20madc等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
3.虽然现有的隔热压力变送器可以用于高温度的气体或液体等，进行压力检测，但存在现有的隔热压力变送器进行使用时，需与电缆进行对接使用，压力变送器与电缆进行对接后，电缆与隔热压力变送器的电缆接口长久的连接时，会产生松动，影响隔热压力变送器工作稳定性的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型隔热压力变送器，以解决上述背景技术中提出的存在现有的隔热压力变送器进行使用时，需与电缆进行对接使用，压力变送器与电缆进行对接后，电缆与隔热压力变送器的电缆接口长久的连接时，会产生松动，影响隔热压力变送器工作稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔热压力变送器，包括机体和电缆接口，所述机体的顶部安装有电缆接口，所述电缆接口的外壁设有防松动机构，所述防松动机构包括框体，所述框体固接于电缆接口的外壁，所述框体的外壁一端加工有两个通槽，所述通槽的内壁间隙配合有曲杆，所述曲杆的外壁一端固接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹相连有第一螺杆，两个所述第一螺杆均通过轴承与框体转动相连，所述第一螺杆的外壁固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁一端啮合相连有齿圈，所述齿圈的外壁一端固接有板体，所述板体通过轴承与电缆接口转动相连，所述板体的外壁固接有多个凸点。
6.优选的，所述曲杆的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部和底部分别与通槽的内壁顶部和底部固接在一起。
7.优选的，所述机体的外壁设有支撑机构，所述支撑机构包括壳体，所述壳体固接于机体的外壁，所述壳体的内壁通过轴承转动相连有两个第二螺杆，所述第二螺杆的外壁固接有槽轮，两个所述槽轮通过皮带转动相连，一端所述第二螺杆的顶部固接有手柄，两个所述第二螺杆的外壁均螺纹相连有筒体，所述筒体的底部固接有弧形板。
8.优选的，两个所述筒体的外壁一端均固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，两个所述滑杆的顶部分别与壳体的底部两端固接在一起。
9.优选的，两个所述弧形板的底部均固接有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型隔热压力变送器，通过防松动机构中的凸点带动板体转动，板体带动齿圈转动，齿圈转动时，可带动两个齿轮和第一螺杆转动，第一螺杆转动时，可带动两个螺纹套和曲杆向内两侧贴合移动，进而可对与电缆接口
处对接的电缆，进行夹持固定，提高电缆接口与电缆的对接稳定性，可有效的避免连接松动。
11.通过支撑机构中的手柄转动，手柄带动一端第二螺杆转动，一端第二螺杆转动时，根据两个槽轮和皮带的驱动，带动另一端的第二螺杆进行同步转动，使得两个第二螺杆进行同步转动，第二螺杆转动时，会通过滑套和滑杆的滑动相连，滑套对筒体进行升降导向，进而带动筒体和弧形板进行升降调节，可根据机体与外界管道对接后，将两个弧形板与外界管道的外壁进行贴合，对机体进行支撑，提高机体的放置稳定性。
12.通过滑杆和滑套之间的配合，使得根据滑套和滑杆的滑动相连，滑套可对筒体进行升降运动导向，进而当第二螺杆转动时，可带动筒体和弧形板进行稳定的升降运动，提高弧形板的升降调节稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为新型隔热压力变送器的剖视结构示意图；
15.图3为图2中电缆接口、竖杆和第一螺杆的结构示意图；
16.图4为图2中第二螺杆、手柄和筒体的结构示意图。
17.图中：1、机体，2、电缆接口，3、竖杆，4、滑套，5、滑杆，6、橡胶垫，7、防松动机构，701、框体，702、通槽，703、曲杆，704、螺纹套，705、第一螺杆，706、齿轮，707、齿圈，708、板体，709、凸点，8、支撑机构，801、壳体，802、第二螺杆，803、手柄，804、槽轮，805、皮带，806、筒体，807、弧形板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型隔热压力变送器，包括机体1和电缆接口2，机体1的顶部安装有电缆接口2，机体1和电缆接口2为现有技术，在此不做过多赘述，电缆接口2的外壁设有防松动机构7，防松动机构7包括框体701，框体701固接于电缆接口2的外壁，框体701的外壁一端加工有两个通槽702，通槽702的内壁间隙配合有曲杆703，曲杆703可在通槽702的内壁进行升降运动，曲杆703可对电缆进行夹持固定，曲杆703的外壁一端固接有螺纹套704，螺纹套704的内壁螺纹相连有第一螺杆705，第一螺杆705可带动螺纹套704进行升降运动，两个第一螺杆705均通过轴承与框体701转动相连，第一螺杆705的外壁固接有齿轮706，齿轮706可带动第一螺杆705转动，两个齿轮706的外壁一端啮合相连有齿圈707，齿圈707可带动两个齿轮706和第一螺杆705进行转动，齿圈707的外壁一端固接有板体708，板体708通过轴承与电缆接口2转动相连，板体708的外壁固接有多个凸点709，凸点709可带动板体708转动，曲杆703的内壁间隙配合有竖杆3，竖杆3用于提高曲杆703升降运动的稳定性，竖杆3的顶部和底部分别与通槽702的内壁顶部和底部固接在一起。
20.机体1的外壁设有支撑机构8，支撑机构8包括壳体801，壳体801固接于机体1的外
壁，壳体801的内壁通过轴承转动相连有两个第二螺杆802，第二螺杆802的外壁固接有槽轮804，两个第二螺杆802通过两个槽轮804和皮带805的驱动，进行同步转动，两个槽轮804通过皮带805转动相连，一端第二螺杆802的顶部固接有手柄803，手柄803可带动一端第二螺杆802转动，两个第二螺杆802的外壁均螺纹相连有筒体806，筒体806的底部固接有弧形板807，弧形板807用于与外界管道进行接触，进而对机体1进行支撑，两个筒体806的外壁一端均固接有滑套4，滑套4的内壁滑动相连有滑杆5，两个滑杆5的顶部分别与壳体801的底部两端固接在一起，两个弧形板807的底部均固接有橡胶垫6。
21.当使用该新型隔热压力变送器时，凸点709带动板体708转动，板体708带动齿圈707转动，齿圈707转动时，可带动两个齿轮706和第一螺杆705转动，第一螺杆705转动时，可带动两个螺纹套704和曲杆703向内两侧贴合移动，进而可对与电缆接口2处对接的电缆，进行夹持固定，提高电缆接口2与电缆的对接稳定性，可有效的避免连接松动，并可转动手柄803，手柄803带动一端第二螺杆802转动，一端第二螺杆802转动时，根据两个槽轮804和皮带805的驱动，带动另一端的第二螺杆802进行同步转动，使得两个第二螺杆802进行同步转动，第二螺杆802转动时，会通过滑套4和滑杆5的滑动相连，滑套4对筒体806进行升降导向，进而带动筒体806和弧形板807进行升降调节，可根据机体1与外界管道对接后，将两个弧形板807与外界管道的外壁进行贴合，对机体1进行支撑，提高机体1的放置稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。