一种可控温度的沥青旋转薄膜烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及沥青检测装置技术领域，具体为一种可控温度的沥青旋转薄膜烘箱。


背景技术：

2.沥青旋转薄膜烘箱通常是用于模拟生产热拌沥青混合料过程中发生的老化，测定试验中老化沥青样品，在一些特定的时候，需要对沥青旋转薄膜烘箱内部温度进行调控，以模拟不同温度环境下的老化程度，而目前现有的沥青旋转薄膜烘箱多数是没有配备调控温度装置的，一小部分的沥青旋转薄膜烘箱配备了温度调控装置，但结构较为复杂，且温控效果较差，容易造成热集中，影响检测效果，


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控温度的沥青旋转薄膜烘箱，具备使用方便、温控高效等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温度的沥青旋转薄膜烘箱，包括烘箱，所述烘箱包括活动板、活动杆、连接法兰、驱动缸、连接板、电机、旋转柱、隔板、封板、连接架、加热器和支撑架，所述支撑架与所述隔板固定连接于支撑架内壁顶部的两侧，所述连接架活动安装在隔板靠近中心的一侧，且连接架远离隔板的一侧设置有加热器，所述封板活动安装在隔板中心，所述驱动缸活动安装在封板顶部，所述连接法兰活动连接于驱动缸顶部，所述活动板活动安装在连接法兰顶部，所述活动杆活动连接于活动板底部的两侧，且活动板贯穿支撑架顶部活动连接有连接板，所述电机活动安装在连接板底部，所旋转柱设置在隔板中心，且其底部活动连接于电机。
7.优选的，所述加热器通过连接架活动安装在隔板靠近中心的一侧，且加热器呈环形分布有多处。
8.通过上述技术方案，所述加热器通过连接架呈环形分布在隔板一侧，通过开启不同数量的加热器，能够对烘箱内部的温度进行精确调控。
9.优选的，所述驱动缸通过顶部连接法兰活动连接于活动板底部，且活动板通过其底部两侧设置的活动杆活动连接于连接板顶部。
10.通过上述技术方案，所述驱动缸通过连接法兰驱动活动板，同时利用活动板底部两侧设置的活动杆驱动连接板进行上下运动，使放入原料更加方便，极大的提高了效率。
11.优选的，所述连接板顶部的两侧设置有密封垫，且密封垫顶部设置有隔板。
12.通过上述技术方案，所述连接板通过在顶部的两侧设置有密封垫，在连接板与隔板贴合接触时，利用隔板对密封垫进行压紧，对烘箱内部进行保温，减缓热量流失。
13.优选的，所述连接板底部设置有电机，其顶部设置有轴承座，且轴承座顶部设置有
轴承，轴承顶部设置有旋转柱。
14.通过上述技术方案，所述旋转柱通过电机驱动其旋转，同时在旋转过程中利用旋转柱与其底部设置的轴承转动连接，保持旋转时的稳定。
15.优选的，所述支撑架内壁底部的两侧设置有液压缓冲器。
16.通过上述技术方案，所述连接板在向下运动进行原料放入时，利用支撑架内壁底部设置的液压缓冲器进行缓冲减震，防止碰撞。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可控温度的沥青旋转薄膜烘箱，具备以下有益效果：
18.1、该可控温度的沥青旋转薄膜烘箱，通过在封板顶部设置的驱动缸通过连接法兰驱动活动板，利用活动板底部两侧设置的活动杆驱动连接板进行上下运动，使放入原料更加方便，极大的提高了效率，且在连接板与隔板贴合接触时，利用隔板对密封垫进行压紧，对烘箱内部进行保温，减缓热量流失，同时在连接板在向下运动进行原料放入时，利用支撑架内壁底部设置的液压缓冲器进行缓冲减震，防止碰撞。
19.2、该可控温度的沥青旋转薄膜烘箱，通过在隔板靠近中心的一侧通过连接架呈环状活动安装有多处加热器，通过开启不同数量的加热器，能够对烘箱内部的温度进行精确调控，同时在连接架顶部设置有旋转柱，通过电机驱动旋转柱带动原料旋转，使加热更均匀，且加热效率更高。
附图说明
20.图1为本实用新型内部剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型加热器分布结构示意图；
22.图3为本实用新型密封垫安装结构示意图。
23.其中：1、烘箱；11、活动板；12、活动杆；13、连接法兰；14、驱动缸； 15、连接板；16、电机；17、旋转柱；18、隔板；19、封板；20、连接架； 21、加热器；22、支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种可控温度的沥青旋转薄膜烘箱，包括烘箱1，烘箱1 包括活动板11、活动杆12、连接法兰13、驱动缸14、连接板15、电机16、旋转柱17、隔板18、封板19、连接架20、加热器21和支撑架22，支撑架22与隔板18固定连接于支撑架22内壁顶部的两侧，连接架20活动安装在隔板18靠近中心的一侧，且连接架20远离隔板18的一侧设置有加热器21，封板19活动安装在隔板18中心，驱动缸14活动安装在封板19顶部，连接法兰13活动连接于驱动缸14顶部，活动板11活动安装在连接法兰13顶部，活动杆12活动连接于活动板11底部的两侧，且活动板11贯穿支撑架22顶部活动连接有连接板15，电机16活动安装在连接板15底部，所旋转柱17设置在隔板18中心，且其底部活动连接于电机16。
26.具体的，加热器21通过连接架20活动安装在隔板18靠近中心的一侧，且加热器21
呈环形分布有多处。优点是，加热器21通过连接架20呈环形分布在隔板18一侧，通过开启不同数量的加热器，能够对烘箱1内部的温度进行精确调控。
27.具体的，驱动缸14通过顶部连接法兰13活动连接于活动板11底部，且活动板11通过其底部两侧设置的活动杆12活动连接于连接板15顶部。优点是，驱动缸14通过连接法兰13驱动活动板11，同时利用活动板11底部两侧设置的活动杆12驱动连接板15进行上下运动，使放入原料更加方便，极大的提高了效率。
28.具体的，连接板15顶部的两侧设置有密封垫，且密封垫顶部设置有隔板 18。优点是，连接板15通过在顶部的两侧设置有密封垫，在连接板15与隔板18贴合接触时，利用隔板18对密封垫进行压紧，对烘箱1内部进行保温，减缓热量流失。
29.具体的，连接板15底部设置有电机16，其顶部设置有轴承座，且轴承座顶部设置有轴承，轴承顶部设置有旋转柱17。优点是，旋转柱17通过电机 16驱动其旋转，同时在旋转过程中利用旋转柱17与其底部设置的轴承转动连接，保持旋转时的稳定。
30.具体的，支撑架22内壁底部的两侧设置有液压缓冲器。优点是，连接板15在向下运动进行原料放入时，利用支撑架22内壁底部设置的液压缓冲器进行缓冲减震，防止碰撞。
31.在使用时，首先启动驱动缸14，利用驱动缸14驱动活动板11，同时活动板11通过底部两侧设置的活动杆12驱动连接板15向下运动，将原料装在连接板15顶部设置的旋转柱17上，接着将连接板15驱动复位，然后启动电机16驱动旋转柱17进行旋转，同时利用控制系统开启加热器21.根据不同的需要开启不同数量的加热器21，对烘箱1内部稳定进行调控。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。