一种粉状物料取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样设备技术领域，具体涉及一种粉状物料取样装置。


背景技术：

2.新能源动力蓄电池汽车作为国家战略新兴产业得到快速发展，我国已经成为全球最大的新能源汽车市场。基于动力电池生命周期，预计从2022年开始，我国将迎来动力电池退役潮。国家高度重视退役动力电池的回收利用，陆续制定发布了一系列政策法规，引导退役动力电池回收利用产业健康有序发展。
3.退役动力电池因其特有的高能量性和高活跃性，在运输和存储过程中安全风险较高。行业普遍认为解决这一痛点问题最好的方式是：将废旧电池就近集中拆解破碎成电池废粉后再进行运输。以减少运输过程中的安全风险，同时还可以降低运输成本。
4.目前，电池废粉主要以吨袋形式包装，取样时依靠人工拿取样铅插入吨袋中进行取样。采用这种取样方式，劳动强度大，效率低。而且每一次取样的力度不一样，取样的标准化水平低。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种取样效率高、劳动强度低、标准化水平高的粉状物料取样装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种粉状物料取样装置，包括取样器，还包括用于驱使所述取样器插入粉状物料中进行取样的驱动装置，所述取样器与所述驱动装置可拆卸连接，所述取样器上设有便于将取样器从粉状物料中拔出的手柄。
8.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述驱动装置为气动枪，所述气动枪包括枪头和扳机，所述枪头上设有枪口，所述取样器上设有用于插入枪口与枪头进行对接的圆柱状接头，所述气动枪通过连接管与气源相连。
9.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述手柄以可拆卸的方式设置在所述接头上。
10.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述手柄上设有螺纹孔，所述接头设有与所述螺纹孔螺纹配合的螺杆段。
11.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述手柄呈杆状，所述螺纹孔设于所述手柄的中部。
12.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述气动枪上设有用于调节气动枪的气室压力以调节射击力度的压力调节装置。
13.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述取样器包括管体和所述接头，所述管体的一端与接头连接，所述管体上设有开口，所述管体的管腔用于容置粉状物料样本。
14.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述管体的另一端设有尖刺部。
15.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述管体的管径自所述管体的一端向另一端
的方向逐渐减小。
16.上述的粉状物料取样装置，优选的，所述开口自所述管体的一端向另一端的方向延伸，所述开口的宽度自所述管体的一端向另一端的方向逐渐减小。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的粉状物料取样装置，通过驱动装置驱使取样器插入粉状物料中进行取样，利于提升取样工作的自动化水平，提高取样效率，降低劳动强度。驱动装置在每次取样均能够以相同的力度将取样器插入粉状物料中，取样器插入粉状物料的深度一致，利于提升取样的标准化水平。将取样器从粉状物料拔出时，人工手持手柄，拔出取样器，操作便捷，效率高。该粉状物料取样装置还具有结构简单紧凑、成本低的优点。
附图说明
19.图1为粉状物料取样装置的结构示意图。
20.图2为粉状物料取样装置在取样器射出状态下的结构示意图。
21.图3为图2中a处的放大图。
22.图例说明：
23.1、取样器；11、接头；111、螺杆段；12、管体；121、开口；13、尖刺部；2、气动枪；21、枪头；211、枪口；22、扳机；3、连接管；4、手柄。
具体实施方式
24.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1至图3所示，本实施例的粉状物料取样装置，包括取样器1，还包括用于驱使取样器1插入粉状物料中进行取样的驱动装置，取样器1与驱动装置可拆卸连接，取样器1上设有便于将取样器1从粉状物料中拔出的手柄4。通过驱动装置驱使取样器1插入粉状物料中进行取样，利于提升取样工作的自动化水平，提高取样效率，降低劳动强度。驱动装置在每次取样均能够以相同的力度将取样器1插入粉状物料中，取样器1插入粉状物料的深度一致，利于提升取样的标准化水平。将取样器1从粉状物料拔出时，人工手持手柄4，拔出取样器1，操作便捷，效率高。该粉状物料取样装置还具有结构简单紧凑、成本低的优点。
26.本实施例中，驱动装置为气动枪2，气动枪2包括枪头21和扳机22，枪头21上设有枪口211，取样器1上设有用于插入枪口211与枪头21进行对接的圆柱状接头11，气动枪2通过连接管3与气源相连。取样器1具有与气动枪2的枪口211匹配的接头11，确保取样器1与气动枪2连接牢固。取样时，先将取样器1的接头11插设在枪口211上，然后扣动扳机22将取样器1射向粉状物料，取样器1脱离气动枪2，插入粉状物料中。通过气动枪2可将取样器1快速插入粉状物料中，有效避免扬尘，利于改善工作环境。该驱动装置结构简单、工作可靠。
27.本实施例中，手柄4以可拆卸的方式设置在接头11上。便于更换手柄4。而且，手柄4和取样器1可以分别单独制作，利于降低生产制作成本。
28.本实施例中，手柄4上设有螺纹孔，接头11设有与螺纹孔螺纹配合的螺杆段111。手柄4与取样器1螺纹连接，手柄4和取样器1连接可靠，而且拆装方便。
29.本实施例中，手柄4呈杆状，螺纹孔设于手柄4的中部。如此，手柄4分设于螺纹孔两侧的两段长度一致，拔出取样器1时，便于抓取取样器1，操作更为便捷。
30.本实施例中，气动枪2上设有用于调节气动枪2的气室压力以调节射击力度的压力调节装置。压力调节装置采用现有技术的压力调节装置，可以根据需要调整气动枪2的射击力度，使取样器1插入粉状物料的深度符合要求，避免取样器1完全没入粉状物料中，又能够确保取样器1插入粉状物料的深度足够深，以取得足量的粉状物料样本。
31.本实施例中，取样器1包括管体12和接头11，管体12的一端与接头11连接，管体12上设有开口121，管体12的管腔用于容置粉状物料样本。取样器1为管状部件，管状部件的官腔可以容纳更多的粉状物料样本。该取样器1结构简单紧凑，易于制作，成本低。取样器1也可以使用现有技术中的取样铅。
32.本实施例中，管体12的另一端设有尖刺部13。使取样器1容易插入粉状物料中，还可避免扬尘，利于改善工作环境。
33.本实施例中，管体12的管径自管体12的一端向另一端的方向逐渐减小。便于取样器1插入粉状物料中。
34.本实施例中，开口121自管体12的一端向另一端的方向延伸，开口121的宽度自管体12的一端向另一端的方向逐渐减小。开口121的长度足够长，取样器1插设在粉状物料中时，粉状物料更容易进入管体12的管腔中，也更容易将管体12管腔中的粉状物料样本倒出。取样器1结构简单，易于制作，利于降低成本。
35.本实施例的粉状物料取样装置主要应用在电池废粉的取样工作中。电池废粉以吨袋形式包装。取样时，先将取样器1装到气动枪2的枪口211上，将取样器1的尖刺部13抵在吨袋上；然后扣动气动枪2的扳机22，将取样器1射出，使取样器1插入电池废粉中；再将取样器1在电池废粉中旋转一周，以取得足够多的电池废粉样本；最后手持手柄4，将取样器1从电池废粉中将取样器1拔出，取样器1取得电池废粉样本，完成一次取样操作。该粉状物料取样装置自动化程度高，利于提高取样效率，降低劳动强度；气动枪2在每次取样中射击力度一致，利于提升取样的标准化水平。而且，气动枪2可将取样器1快速的射入电池废粉中，可避免扬尘，利于改善工作环境。该粉状物料取样装置也适用于其他粉状物料的取样工作。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。