一种土木工程钢筋变形测量装置

1.本实用新型涉及钢筋检测技术领域，尤其涉及一种土木工程钢筋变形测量装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其广泛应用于建筑施工过程中，钢筋在使用前需要判断其是否合格，此时就需要使用钢筋变形测量仪对钢筋进行测量。
3.现有的钢筋变形测量仪在测量钢筋时，需要将钢筋竖直放置，再实用夹持装置夹持，但是由于钢筋长度较长，将较长的钢筋竖直放置操作不便，夹持过程也较为麻烦，并且也不便于对钢筋不同部位进行检测。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种土木工程钢筋变形测量装置，该装置可直接在钢筋水平状态进行测量，夹持定位操作便捷，并且可快速测量钢筋不同的部位。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种土木工程钢筋变形测量装置，包括支架，所述支架的两侧均设有用于放置钢筋的放置口，所述放置口内安装有可将钢筋抵紧的抵紧机构，所述支架内转动连接有转盘，所述转盘的中心设有与放置口对应的测量口，所述测量口的两侧均安装有测距仪，可测得至钢筋两侧的距离，进而计算出变形量。
7.优选地，所述抵紧机构包括抵紧组件和传动组件，所述传动组件可同时带动两侧的抵紧组件实现抵紧过程。
8.优选地，所述抵紧组件包括螺纹杆、螺母和弧形抵板，所述支架内设有安装腔，所述安装腔位于放置口上方，所述螺纹杆转动安装在安装腔内，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上，所述螺母的底部固定有两根连接杆，所述两根连接杆的下端均延伸至放置口内并与弧形抵板固定连接。
9.优选地，所述传动组件包括两对锥齿轮副，所述支架的两侧内均设有圆腔，所述两对锥齿轮副分别安装在两个圆腔内，所述支架一侧转动安装有转把，两个所述圆腔内转动连接有与两对锥齿轮副连接的传动轴，所述螺纹杆的上端通过连接轴与对应的锥齿轮副连接，所述支架的一侧转动安装有与传动轴一端固定连接的转把。
10.优选地，所述转盘的两侧均固定连接有转筒，所述转筒与支架对应的内侧壁转动连接，所述支架的内侧安装有电机，所述电机的输出轴末端固定有齿轮，所述转筒上固定有与齿轮啮合的齿圈。
11.优选地，所述支架的两侧均固定安装有三脚架，所述三脚架上安装有托板。
12.优选地，所述测距仪为激光测距仪。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过安装两个放置口以及抵紧机构，能够将钢筋水平置于两个放置口内，将钢筋测量段置于支架内，只需转动转把，通过传动机构带动两个抵紧组件工作，同时使两个弧
形抵板下移将测量段两侧抵紧，操作便捷，避免因钢筋延伸处的两端下垂造成测量段的变形。
15.2.通过安装两个激光测距仪，能够直接测得据钢筋两侧的距离，通过计算差值即可快速得到变形量，简单直接，并且转盘可沿着钢筋周向转动，钢筋可快速前后推动，进而便于测得钢筋不同部位的变形量。
16.3.通过安装三脚架以及托板，能够对钢筋两侧的延伸段进行支撑，进一步减少水平放置状态钢筋下垂的变形量对测量造成的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为图2中的a处结构放大示意图。
20.图中：1转把、2转筒、3转盘、4齿轮、5电机、6齿圈、7托板、8三脚架、9支架、10放置口、11测距仪、12测量口、13锥齿轮副、14圆腔、15安装腔、16螺母、17螺纹杆、18连接杆、19弧形抵板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-3，一种土木工程钢筋变形测量装置，包括支架9，支架9的两侧均设有用于放置钢筋的放置口10，放置口10内安装有可将钢筋抵紧的抵紧机构，支架9内转动连接有转盘3，转盘3的中心设有与放置口10对应的测量口12，测量口12的两侧均安装有测距仪11，可测得至钢筋两侧的距离，进而计算出变形量。
24.具体的，抵紧机构包括抵紧组件和传动组件，传动组件可同时带动两侧的抵紧组件实现抵紧过程。
25.具体的，抵紧组件包括螺纹杆17、螺母16和弧形抵板19，支架9内设有安装腔15，安装腔15位于放置口10上方，螺纹杆17转动安装在安装腔15内，螺母16螺纹连接在螺纹杆17上，螺母16的底部固定有两根连接杆18，两根连接杆18的下端均延伸至放置口10内并与弧形抵板19固定连接，螺纹杆17带动螺母16下移，通过连接杆18带动弧形抵板19下移，将置于放置口10内的一段钢筋抵紧。
26.具体的，传动组件包括两对锥齿轮副13，支架9的两侧内均设有圆腔14，两对锥齿轮副13分别安装在两个圆腔14内，支架9一侧转动安装有转把1，两个圆腔14内转动连接有
与两对锥齿轮副13连接的传动轴，螺纹杆17的上端通过连接轴与对应的锥齿轮副13连接，支架9的一侧转动安装有与传动轴一端固定连接的转把1，转动转把1，带动传动轴转动，通过两个锥齿轮副13带动两根连接轴转动，进而带动两侧的螺纹杆17转动。
27.进一步的，转盘3的两侧均固定连接有转筒2，转筒2与支架9对应的内侧壁转动连接，支架9的内侧安装有电机5，电机5的输出轴末端固定有齿轮4，转筒2上固定有与齿轮4啮合的齿圈6，启动电机5带动齿轮4转动，通过齿圈6带动转筒2转动，进而带动转盘3转动，周向调节两个激光测距仪11的位置。
28.进一步的，支架9的两侧均固定安装有三脚架8，三脚架8上安装有托板7，能够对钢筋两侧的延伸段进行支撑，进一步减少水平放置状态钢筋下垂的变形量对测量造成的影响。
29.进一步的，测距仪11为激光测距仪，能够直接测得据钢筋两侧的距离，通过计算差值即可快速得到变形量，简单有效。
30.将钢筋以水平状态插入两个放置口10，将钢筋的测量段置于测量口12内，转动转把1，带动传动轴转动，通过两个锥齿轮副13带动两根连接轴转动，进而带动两侧的螺纹杆17转动，螺纹杆17带动螺母16下移，通过连接杆18带动弧形抵板19下移，将置于放置口10内的一段钢筋抵紧，减少因延伸出放置口10外的一段钢筋下垂造成的影响，可将延伸段置于托板7上，进一步减少影响，启动电机5带动齿轮4转动，通过齿圈6带动转筒2转动，进而带动转盘3转动，周向调节两个激光测距仪11的位置，两个激光测距仪11能够直接测得据钢筋两侧的距离，通过计算差值即可快速得到变形量，简单直接。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。