一种基于迈克尔逊干涉仪的新型杨氏模量测量装置

1.本实用新型涉及一种基于迈克尔逊干涉仪的新型杨氏模量测量装置。


背景技术：

2.在现有技术cn208596078u中，迈克尔逊干涉仪是与测量装置一体的，其中的迈克尔逊干涉仪部分无法再单独使用，使这种结构组成的测量装置存在浪费资源的问题。此外它的金属丝固定方式非常不便，再测量实验室会导致低效率。因此，设计一种能够快速固定金属丝，且能直接将现有迈克尔逊干涉仪安装组成为新的杨氏模量测量装置，具有极高的市场前景。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够快速固定金属丝，且能直接将现有迈克尔逊干涉仪安装组成为新的杨氏模量测量装置，当不需要要测量时，可以拆分迈克尔逊干涉仪单独使用，以减少金属丝的固定和资源的浪费问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于迈克尔逊干涉仪的新型杨氏模量测量装置，包括底座、激光灯、拉力传感器、金属丝、迈克尔逊干涉仪，还包括定位卡盘和升降台；所述底座的的右侧设置定位卡盘，所述迈克尔干涉仪设置在定位卡盘上，所述底座设置升降支架，所述升降支架的顶部设置与迈克尔干涉仪配合的激光灯，所述底座的左侧设置丝杠，所述丝杠上可升降设置升降台，所述升降台的右端设置拉力传感器，所述金属丝的两端分别与拉力传感器和迈克尔逊干涉仪的移动平台连接。
5.进一步的，它还包括连接块、固定夹和夹持机构，所述拉力传感器的右端设置连接块，所述固定夹设置在移动平台的左端，所述连接块的右端和固定夹的左端分别铰接设置一个夹持机构；
6.所述夹持机构包括主体和锁紧螺母，所述主体的一端设置夹持端，所述夹持端设置与金属丝配合的开口槽，所述开口槽上设置若干伸缩缝，所述开口槽的外径设置与锁紧螺母配合的螺纹，所述开口槽的内径设置若干环形的凸起，所述凸起的大小从外向内递增，所述锁紧螺母可转动设置在夹持端上。
7.进一步的，所述主体上设置水平仪。
8.进一步的，所述固定夹的右端为与移动平台配合的c型夹，所述固定夹右端的两侧分别设置锁紧螺栓，所述固定夹的右端中心设置中心线
9.进一步的，它还包括与拉力传感器连接的显示器，所述显示器设置在底座上。
10.进一步的，所述底座的底部对称设置四个脚座，所述脚座为升降脚座。
11.进一步的，所述丝杠的顶部设置旋转把手。
12.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，它可以直接将现有迈克尔逊干涉仪安装组成为新的杨氏模量测量装置，且通过定位卡盘和固定夹的运用，它能够与目前常见的不同型号的迈克尔逊干涉仪组合，适应性极强。此外新的金属丝固定方式配合升降台与
水平仪的运用，让金属丝能更好的定位并水平，使测量操作变得高效快捷，且准确度更高。
附图说明
13.附图1为本实用新型的结构示意图；
14.附图2为本实用新型的侧视图；
15.附图3附图1中局部细节a结构放大图；
16.附图4为本实用新型锁紧机构与固定夹的结构示意图；
17.附图5为本实用新型锁紧机构与固定夹的左视剖面图。
18.图中：底座1、滑轨11、升降支架12、丝杠13、导向柱131、旋转把手14、脚座15、激光灯2、拉力传感器3、显示器31、金属丝4、迈克尔逊干涉仪5、移动平台51、定位卡盘6、升降台7、连接块8、固定夹9、锁紧螺栓91、中心线92、主体10、锁紧螺母110、夹持端101、开口槽102、伸缩缝103、凸起104、水平仪105。
具体实施方式
19.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图1至附图5来详细解释本实用新型的实施方式。
20.需要说明的是，文中所述的“前、后、左、右、上、下”方向，都是以附图1中的“前后左右上下”方向为准的。
21.本实用新型的一种基于迈克尔逊干涉仪的新型杨氏模量测量装置，包括底座1、激光灯2、拉力传感器3、金属丝4和迈克尔逊干涉仪5，还包括定位卡盘6和升降台7；所述底座1的的右侧设置定位卡盘6(如附图1中所示，为小型的三爪卡盘)，所述迈克尔干涉仪5设置在定位卡盘6上，通过定位卡盘6的应用，可以实现对不同大小型号的迈克尔逊干涉仪5(常见种类)的固定。所述底座1一侧设置滑轨11，在滑轨11内可滑动设置升降支架12，所述升降支架12的顶部设置与迈克尔干涉仪5配合的激光灯2，通过可左右滑动的升降支架12，激光灯2能更好的与迈克尔干涉仪5配合。所述底座1的左侧设置丝杠13，所述升降台7通过设置丝杠母座可升降设置在丝杠13上，并设置一根与丝杠13平行的导向柱131，使升降台7会随着丝杠13的旋转实现升降。所述丝杠13的顶部设置旋转把手14。所述升降台7的右端设置拉力传感器3，所述金属丝4的两端分别与拉力传感器3和迈克尔逊干涉仪5的移动平台51连接。
22.金属丝4的固定方式可以为固体胶粘黏等，但为了能更好的固定金属丝4，使金属丝4能处于水平拉直的状态，本实用新型还包括连接块8、固定夹9和夹持机构。所述拉力传感器3的右端设置连接块8，所述固定夹9设置在移动平台51的左端，所述连接块8的右端和固定夹9的左端分别铰接设置一个夹持机构(可以是夹子等)。通过铰接连接的方式方便升降台7在丝杠13上进行上下调节，再配合迈克尔逊干涉仪5的移动平台51左右移动，来对金属丝4的水平度进行最后的微调，来确保水平，避免影响拉力值等重要数据。
23.为了能应对不同直径金属丝4的快速装夹，如附图3-附图5中所示，所述夹持机构包括主体10和锁紧螺母110。所述主体10的一端设置夹持端101，所述夹持端101设置与金属丝4配合的开口槽102，所述开口槽102上设置若干伸缩缝103，所述开口槽102的外径设置与锁紧螺母110配合的螺纹，所述开口槽102的内径设置若干环形的凸起104，所述凸起104的大小从外向内递增，所述锁紧螺母110可转动设置在夹持端101上与螺纹配合连接。如附图5
中所示，当把金属丝4伸入开口槽102后，其中与金属丝4直径最匹配的凸起104将对金属丝4限位，但由于伸缩缝103的存在，通过金属丝4仍然能够通过凸起104，此时再朝夹持端101的方向旋转锁紧螺母110，凸起104将挤压金属丝4使其固定再开口槽102中，再通过反转锁紧螺母110后才能抽出。
24.所述固定夹9的右端为与移动平台51配合的c型夹，所述固定夹9右端的两侧分别设置锁紧螺栓91，所述固定夹9的右端中心设置中心线92，用于对齐移动平台51的中心。所述主体10上设置水平仪105(为节省成本，仅其中一个主体上设置即可)，通过观察水平仪105来判断金属丝4是否处于水平拉直的状态。
25.为了方便获取拉力数值，拉力传感器3还连接一个显示器31，所述显示器31设置在底座1上。或者拉力传感器3直接使用带数显的电子拉力传感器也可以。
26.为了确保底座平稳，在所述底座1的底部对称设置四个脚座15，所述脚座15为升降脚座，通过单个脚座的微调，实现底座的平稳。
27.本实用新型在使用时，先将迈克尔逊干涉仪放置在定位卡盘的中心，并通过定位卡盘锁紧固定。然后滑动调节升降支架上的激光灯，使激光灯与迈克尔逊干涉仪的补偿板、分光板和反射镜m2对齐。接着旋转丝杠使升降台升降到大概与移动平台对齐的高度，并调节移动平台的左右位置，再将金属丝的两端分别固定到两个对立的夹持机构上。接下来通过观察水平仪的变化，旋转丝杠和调节移动平台微调，直到水平仪显示水平为止。最后通过利用迈克尔逊干涉仪的杨氏模量测量法进行测量实验。