一种具有节能效果的防碎裂的砂浆强度检测装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及砂浆检测技术领域，具体涉及一种具有节能效果的防碎裂的砂浆强度检测装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，在建筑施工中，砂浆的强度会直接影响整个墙体乃至整个工程的寿命，因而，做好砂浆强度检测能够提前发现并改善工程质量问题；
3.在对砂浆进行检测时，目前所采用的检测方式分为多种，一般是将成型后的砂浆板放置在检测锥上，并通过相互挤压的方式对砂浆的强度进行检测，以砂浆破碎前的最终数据为强度检测的数据，然而砂浆在检测时，砂浆由于受到挤压力容易发生偏移，进而影响检测精准度，同时砂浆在检测过程中会产生砂石和灰尘，能够直接对工作人员的安全造成影响，鉴于此，提出一种具有节能效果的防碎裂的砂浆强度检测装置。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种具有节能效果的防碎裂的砂浆强度检测装置，通过设置除尘组件，以解决现有技术中由于受到挤压力容易发生偏移，进而影响检测精准度，同时砂浆在检测过程中会产生砂石和灰尘，能够直接对工作人员的安全造成影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有节能效果的防碎裂的砂浆强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱内腔底部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑柱，所述检测箱顶部设置有液压杆，所述液压杆输出端和支撑柱的顶部均设置有检测锥，所述检测箱一端外壁设置有控制面板，所述检测箱内壁设置有夹持组件，所述检测箱后侧设置有除尘组件；
6.所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱设置在检测箱的后侧，所述除尘箱内部设置有吸尘泵，所述吸尘泵输入端设置有集尘罩，所述除尘箱内壁位于吸尘泵的底部设置有多个导流板，多个所述导流板呈阶梯式设置，所述检测箱表面开设有安装腔，所述安装腔内部滑动设置有集尘盒。
7.进一步地，所述夹持组件包括两个安装板，两个所述安装板分别对称设置在检测箱的内壁表面，所述安装板顶部设置有凹形板，所述凹形板内部设置有夹板，且所述夹板的顶部设置有拉杆，所述拉杆一端延伸至凹形板的顶部，所述拉杆顶端设置有拉板，所述夹板与凹形板之间设置有多个弹簧。
8.进一步地，所述安装板顶部设置有滑槽，所述凹形板底部设置有滑块，所述凹形板通过滑块和滑槽与安装板滑动连接，所述凹形板一端设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与检测箱螺纹连接。
9.进一步地，所述检测箱内腔底部和支撑板的表面均开设有多个矩形孔，所述检测
箱和除尘箱之间相通。
10.进一步地，所述检测箱后侧设置有贯穿孔，多个所述导流板均倾斜设置在除尘箱的内壁，且多个所述导流板长度均不同，其中一个导流板通过贯穿孔延伸至集尘盒的顶部。
11.进一步地，所述检测箱表面设置有箱门，所述箱门与检测箱铰接，所述箱门表面设置有玻璃观察窗。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、通过设置除尘组件，砂浆板在破摔后产生的砂石能够通过矩形孔进入到集尘盒内部存放，同时砂浆板在破碎后产生的灰尘通过集尘罩输送至多个倾斜设置的导流板表面，由于多个导流板为阶梯式设置，且多个倾斜设置的导流长度均为不同，进而通过多个导流板对灰尘进行层层输送，并利用其中一个导流板将灰尘输送至集尘盒的内部，工作人员可将集尘盒从检测箱表面开设的安装腔内部取出，进而对集尘盒内部的灰尘进行处理，进而减少砂石和灰尘对现场工作人员造成伤害，减轻工作人员清扫砂石和灰尘的负担。
14.2、通过设置夹持组件，将待检测的成型后砂浆板两端分别放置在其对应的凹形板的内部，利用弹簧复位后并带动夹板对成型后的砂浆板进行竖向施压，进而对砂浆板进行夹持限位，螺纹杆推动凹形板往一侧延伸，使凹形板底部的滑块在安装板表面开设的滑槽内部滑动，对凹形板的移动进行导向，进而能够根据砂浆板的长度对两个凹形板之间的距离进行调节，同时通过两个凹形板对砂浆的两端进行横向限位，能够对砂浆板进行限位，进而提高检测的精准度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的检测箱内部结构立体图；
19.图3为本实用新型的检测箱与除尘箱连接结构立体图；
20.图4为本实用新型的夹持组件结构示意图；
21.图中：1、检测箱；2、支撑板；3、支撑柱；4、液压杆；5、检测锥；6、控制面板；7、除尘箱；8、吸尘泵；9、集尘罩；10、导流板；11、安装腔；12、集尘盒；13、安装板；14、凹形板；15、夹板；16、拉杆；17、弹簧；18、滑槽；19、滑块；20、螺纹杆；21、矩形孔；22、贯穿孔；23、箱门；24、玻璃观察窗。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-4，一种具有节能效果的防碎裂的砂浆强度检测装置，包括检测箱1，检测箱1内腔底部设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有支撑柱3，检测箱1顶部设置有液压杆4，液压杆4输出端和支撑柱3的顶部均设置有检测锥5，检测箱1一端外壁设置有控制面板6，检测箱1内壁设置有夹持组件，检测箱1后侧设置有除尘组件。
24.除尘组件包括除尘箱7，除尘箱7设置在检测箱1的后侧，除尘箱7内部设置有吸尘泵8，吸尘泵8输入端设置有集尘罩9，除尘箱7内壁位于吸尘泵8的底部设置有多个导流板10，多个导流板10呈阶梯式设置，检测箱1表面开设有安装腔11，安装腔11内部滑动设置有集尘盒12。
25.如附图1、4所示，夹持组件包括两个安装板13，两个安装板13分别对称设置在检测箱1的内壁表面，安装板13顶部设置有凹形板14，凹形板14内部设置有夹板15，且夹板15的顶部设置有拉杆16，拉杆16一端延伸至凹形板14的顶部，拉杆16顶端设置有拉板，夹板15与凹形板14之间设置有多个弹簧17，以便于通过拉动拉板，使拉杆16带动夹板15往上延伸并对弹簧17进行挤压，将成型后砂浆板的两端分别安装在其对应的凹形板14的内部，弹簧17复位后并带动夹板15对成型后的砂浆板进行竖向施压，进而对砂浆板进行夹持限位。
26.如附图1、4所示，安装板13顶部设置有滑槽18，凹形板14底部设置有滑块19，凹形板14通过滑块19和滑槽18与安装板13滑动连接，凹形板14一端设置有螺纹杆20，且螺纹杆20与检测箱1螺纹连接，以便于通过转动螺纹杆20，使螺纹杆20与检测箱1之间进行螺纹连接，进而螺纹杆20推动凹形板14往一侧延伸，使凹形板14底部的滑块19在安装板13表面开设的滑槽18内部滑动，对凹形板14的移动进行导向，进而能够根据砂浆板的长度对两个凹形板14之间的距离进行调节。
27.如附图2所示，检测箱1内腔底部和支撑板2的表面均开设有多个矩形孔21，检测箱1和除尘箱7之间相通，以便于当砂浆板进行检测时，由于相互挤压会产生砂石，进而砂石通过矩形孔21进行排出，而检测箱1与除尘箱7之间的相通，能够便于对检测箱1内部产生的灰尘进行去除。
28.如附图3所示，检测箱1后侧设置有贯穿孔22，多个导流板10均倾斜设置在除尘箱7的内壁，且多个导流板10长度均不同，其中一个导流板10通过贯穿孔22延伸至集尘盒12的顶部，以便于将其中一个导流板10延伸到集尘盒12的顶部，进而被输送的灰尘通过不同长度且倾斜设置的多个导流板10进行层层输送，使产生的灰尘通过其中一个导流板10输送至集尘盒12的内部，方便对灰尘进行收集。
29.如附图1所示，检测箱1表面设置有箱门23，箱门23与检测箱1铰接，箱门23表面设置有玻璃观察窗24，以便于通过箱门23实现检测箱1内部的密封，进而在对砂浆检测时，避免砂石对工作人员造成伤害，同时玻璃观察窗24能够便于工作人员对内部情况进行观察。
30.本实用新型实施例的使用过程如下：本实用新型在具体使用时，参照说明书附图
1-4所示，首先工作人员打开箱门23，将待检测的成型后砂浆板两端分别放置在其对应的凹形板14的内部，工作人员通过拉动拉板，使拉杆16带动夹板15往上延伸并对弹簧17进行挤压，弹簧17复位后并带动夹板15对成型后的砂浆板进行竖向施压，进而对砂浆板进行夹持限位，同时通过转动螺纹杆20，使螺纹杆20与检测箱1之间进行螺纹连接，进而螺纹杆20推动凹形板14往一侧延伸，使凹形板14底部的滑块19在安装板13表面开设的滑槽18内部滑动，对凹形板14的移动进行导向，进而能够根据砂浆板的长度对两个凹形板14之间的距离进行调节，同时通过两个凹形板14对砂浆的两端进行横向限位，砂浆板固定完成后，关闭箱门23；
31.通过控制面板6控制液压杆4往下延伸，使液压杆4的输出端带动检测锥5往下延伸，当液压杆4输出端的检测锥5延伸到待检测砂浆板的顶部时，利用支撑柱3顶部的检测锥5和液压杆4输出端的检测锥5相互挤压，并对砂浆板的强度进行检测；
32.当砂浆板在检测后，由于通过相互挤压的方式对砂浆板进行强度检测，并以砂浆板破碎时产生的数据为最终强度检测数据，进而砂浆板在破摔后产生的砂石能够通过矩形孔21进入到集尘盒12内部存放，同时砂浆板在破碎后产生的灰尘通过集尘罩9输送至多个倾斜设置的导流板10表面，由于多个导流板10为阶梯式设置，且多个倾斜设置的导流长度均为不同，进而通过多个导流板10对灰尘进行层层输送，并利用其中一个导流板10将灰尘输送至集尘盒12的内部，工作人员可将集尘盒12从检测箱1表面开设的安装腔11内部取出，进而对集尘盒12内部的灰尘进行处理。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
34.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。