一种电容式电压互感器的制作方法

1.本实用新型涉及互感器技术领域，具体为一种电容式电压互感器。


背景技术：

2.互感器是电力设备在使用的过程中用的一种必不可少的装置，互感器的作用是将电缆的电流进行转换，传统的互感器在使用的过程中由于没有减震装置，导致互感器受到设备高频工作下震动，降低互感器的使用寿命，所以现在亟需一种减震的电容式电压互感器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电容式电压互感器，以解决上述背景技术中没有减震装置，导致互感器受到设备高频工作下震动，降低互感器的使用寿命的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电容式电压互感器，包括互感器，所述互感器的正面等间隔设置有电圈，所述互感器的底部设置有散热机构，所述互感器的顶部设置有减震机构，所述减震机构与散热机构之间相连接。
5.可选的，所述散热机构包括气管，所述气管内部的两侧均滑动连接有活塞杆，所述气管的顶部连通有排气组，所述气管的底部连通有进气组。
6.可选的，所述减震机构包括底板，所述底板的顶部通过双头铰链转动连接有转动臂，所述转动臂的内部通过铰接件转动连接有套环，两个套环的内部贯穿连接有横杆，所述横杆外部的两侧均套接有固定环，所述固定环的顶部通过连接臂与互感器的底部相连接。
7.可选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有套管，套管的顶部通过长槽滑动连接有减震臂，减震臂的顶部与互感器的底部相连接，减震臂的底部通过弹簧a与长槽内部的底部相连接。
8.可选的，所述底板顶部两侧的正面与背面均设置有固定螺栓。
9.可选的，所述套环与固定环之间固定连接有弹簧b。
10.可选的，所述排气组包括排气管，排气管内部的左侧通过铰链转动连接有排气板，排气管内部的右侧固定连接有限位杆，限位杆与排气板之间固定连接有弹簧c。
11.可选的，所述进气组包括进气管，进气管内部的两侧均固定连接有挡块，进气管的内部设置有挡球。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.电容式电压互感器，互感器在工作受到震动的过程中自动通过减震机构将垂直的震动力分解为水平的震动，防止互感器受到设备高频工作下震动，降低互感器的使用寿命。
14.2.电容式电压互感器，活塞杆在进行相同方向运动的过程中将内部的气流通过排气组排入互感器的内部进行散热，使用的过程中自动通过减震驱动散热机构对互感器的内部进行散热，防止互感器在高强度的工作下内部发热，从而降低互感器的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面刨示意图；
16.图2为本实用新型结构散热机构正面刨示意图；
17.图3为本实用新型结构横杆正面示意图。
18.图中：1互感器、2电圈、3散热机构、4气管、5活塞杆、6排气组、7进气组、8减震机构、9底板、10转动臂、11套环、12横杆、13固定环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种电容式电压互感器，包括互感器1，互感器1的正面等间隔设置有电圈2，互感器1的底部设置有导向并且散热的散热机构3，散热机构3包括导向散热的气管4，气管4内部的两侧均滑动连接有导向的活塞杆5，气管4的顶部连通有单独排气进入互感器1内部的排气组6，排气组6包括排气管，排气管内部的左侧通过铰链转动连接有排气板，排气管内部的右侧固定连接有限位杆，限位杆与排气板之间固定连接有弹簧c，气管4的底部连通有单独进气的进气组7，进气组7包括进气管，进气管内部的两侧均固定连接有挡块，进气管的内部设置有挡球。
21.套环11在横杆12的外部滑动的过程中通过活塞杆5进行导向，活塞杆5在气管4内部进行相反方向运动时通过吸力驱动进气组7内部的挡球通过进气组7将空气吸入气管4的内部，两个活塞杆5在进行相同方向运动的过程中将内部的气流通过排气组6排入互感器1的内部进行散热，使用的过程中自动通过减震驱动散热机构3对互感器1的内部进行散热，防止互感器1在高强度的工作下内部发热，从而降低互感器1的使用寿命。
22.互感器1的顶部设置有减震固定的减震机构8，减震机构8与散热机构3之间相连接，减震机构8包括固定互感器1的底板9，底板9顶部两侧的正面与背面均设置有固定螺栓，底板9顶部的两侧均固定连接有套管，套管的顶部通过长槽滑动连接有减震的减震臂，减震臂的顶部与互感器1的底部相连接，减震臂的底部通过弹簧a与长槽内部的底部相连接，底板9的顶部通过双头铰链转动连接有将震动进行水平分解的转动臂10，转动臂10的内部通过铰接件转动连接有将震动进行分解的套环11，套环11与固定环13之间固定连接有弹簧b，两个套环11的内部贯穿连接有传动组件的横杆12，横杆12外部的两侧均套接有固定横杆12的固定环13，固定环13的顶部通过连接臂与互感器1的底部相连接，将减震机构8与设备连接。
23.设备在高频率的运作下产生震动，震动对减震机构8产生作用力，减震机构8受到震动的过程中自动通过转动臂10将震动力通过套环11在横杆12的外部进行滑动，以此将垂直的震动力分解为水平的震动力，互感器1在工作受到震动的过程中自动通过减震机构8将垂直的震动力分解为水平的震动，防止互感器1受到设备高频工作下震动，降低互感器的使用寿命。


技术特征：
1.一种电容式电压互感器，包括互感器（1），其特征在于：所述互感器（1）的正面等间隔设置有电圈（2），所述互感器（1）的底部设置有散热机构（3），所述互感器（1）的顶部设置有减震机构（8），所述减震机构（8）与散热机构（3）之间相连接；所述散热机构（3）包括气管（4），所述气管（4）内部的两侧均滑动连接有活塞杆（5），所述气管（4）的顶部连通有排气组（6），所述气管（4）的底部连通有进气组（7）；所述减震机构（8）包括底板（9），所述底板（9）的顶部通过双头铰链转动连接有转动臂（10），所述转动臂（10）的内部通过铰接件转动连接有套环（11），两个套环（11）的内部贯穿连接有横杆（12），所述横杆（12）外部的两侧均套接有固定环（13），所述固定环（13）的顶部通过连接臂与互感器（1）的底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器，其特征在于：所述底板（9）顶部的两侧均固定连接有套管，套管的顶部通过长槽滑动连接有减震臂，减震臂的顶部与互感器（1）的底部相连接，减震臂的底部通过弹簧a与长槽内部的底部相连接。3.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器，其特征在于：所述底板（9）顶部两侧的正面与背面均设置有固定螺栓。4.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器，其特征在于：所述套环（11）与固定环（13）之间固定连接有弹簧b。5.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器，其特征在于：所述排气组（6）包括排气管，排气管内部的左侧通过铰链转动连接有排气板，排气管内部的右侧固定连接有限位杆，限位杆与排气板之间固定连接有弹簧c。6.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器，其特征在于：所述进气组（7）包括进气管，进气管内部的两侧均固定连接有挡块，进气管的内部设置有挡球。

技术总结
本实用新型公开了一种电容式电压互感器，涉及互感器技术领域，包括互感器，互感器的正面等间隔设置有电圈，互感器的底部设置有散热机构,所述散热机构包括气管，气管内部的两侧均滑动连接有活塞杆，所述气管的顶部连通有排气组，排气组包括排气管，排气管内部的左侧通过铰链转动连接有排气板，排气管内部的右侧固定连接有限位杆，限位杆与排气板之间固定连接有弹簧C,所述气管的底部连通有进气组,进气组包括进气管，进气管内部的两侧均固定连接有挡块，进气管的内部设置有挡球。电容式电压互感器，防止互感器受到设备高频工作下震动，降低互感器的使用寿命，防止互感器在高强度的工作下内部发热，从而降低互感器的使用寿命。从而降低互感器的使用寿命。从而降低互感器的使用寿命。


技术研发人员：王曙栋 陈建兴 缪颖
受保护的技术使用者：常州欧瑞电气股份有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4