1.本实用新型属于电梯相关技术领域，尤其涉及一种电梯门机械强度检测设备。
背景技术：2.电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，既可以载人又可以载物，电梯门是电梯的重要部件之一，其在制造时需要通过强度检测设备的检验进行合格性验证，但是，目前市场上大部分的电梯门机械强度检测设备仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn211825391u的一种电梯层门强度检测装置，其包括基板，所述基板底部四角处均设置万向轮，所述万向轮顶部左右侧均设置伸缩杆一，两组所述伸缩杆一顶部均连接顶部板，所述顶部板顶部设置外护壳，所述外护壳内腔设置强度检测装置，所述外护壳底部均匀设置t型滑块，所述外护壳左右侧外壁底部均设置侧固定板，且所述侧固定板均通过拧固螺栓与顶部板活动连接，两组所述伸缩杆一相背面纵向均匀设置伸缩杆二，所述伸缩杆二远离伸缩杆一一端连接吸盘固定底座，所述吸盘固定底座前端面均设置吸盘，该装置便于对电梯层门不同位置进行检测，同时，该装置能够稳定固定在检测地点，通过强度检测装置检测电梯层门强度，省时省力。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不方便夹持电梯门并对检测机构进行有效定位，且检测机构占用空间较大，实用性较低，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种电梯门机械强度检测设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：5.本实用新型提供一种电梯门机械强度检测设备，旨在解决目前的电梯门机械强度检测设备不方便夹持电梯门并对检测机构进行有效定位，且检测机构占用空间较大，实用性较低的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种电梯门机械强度检测设备，包括：
7.电梯门本体，所述电梯门本体的左右两侧均安装有安装组件，且安装组件的内部贯穿有衔接杆，并且衔接杆的前后两端均连接有转把，所述安装组件靠近电梯门本体中心线一侧安装有纵向电动滑轨；
8.支撑架，其连接在纵向电动滑轨的单体之间，所述支撑架的后端面安装有横向电动滑轨，且横向电动滑轨的后端连接有安装块；
9.液压杆，其安装在安装块的后端，所述液压杆的后端连接有顶杆，且顶杆的后端连接有压块，并且液压杆的外侧设置有支撑杆，所述安装块的上端安装有压力显示仪；
10.支撑板，其焊接固定在支撑杆的后端并连接在顶杆的外侧，所述支撑板的后端面连接有压合组件。
11.优选的，所述安装组件由吸盘、第一安装架和第二安装架构成；
12.吸盘，其贴合设置在电梯门本体的外表面；
13.第一安装架，其连接在吸盘远离电梯门本体一端；
14.第二安装架，其固定连接在第一安装架远离纵向电动滑轨一端。
15.优选的，所述吸盘关于第一安装架的水平中心线上下对称设置，且第一安装架关于电梯门本体的竖直中心线前后对称设置。
16.优选的，所述第二安装架与转把通过螺纹连接的方式相连接，且转把外表面前后两侧的螺纹旋向反向设置。
17.优选的，所述支撑杆与顶杆滑动连接并对顶杆和压块起到限位作用。
18.优选的，所述压合组件由弹簧和连接块构成；
19.弹簧，其连接在支撑杆的后端面；
20.连接块，其连接在弹簧的后端。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电梯门机械强度检测设备，方便夹持电梯门并对检测机构进行定位，且减小了检测机构的体积，提高了实用性，解决了目前的电梯门机械强度检测设备占用空间较大的问题。
22.1、设有安装组件、衔接杆和转把，通过将安装组件安装在电梯门本体的外侧，顺时针旋转转把，带动衔接杆旋转，进而控制第二安装架和第一安装架向电梯门本体方向靠近，使吸盘贴合设置于电梯门本体的前后两侧外表面，对电梯门本体进行夹紧，进而对安装组件进行固定，方便夹持电梯门并对检测机构进行定位，操作更加便捷；
23.2、设有横向电动滑轨、支撑架和纵向电动滑轨，通过支撑架在纵向电动滑轨内部上下滑动，便于改变横向电动滑轨的高度位置，通过安装块在横向电动滑轨内部左右滑动便于改变液压杆的水平位置，进而便于压块在电梯门本体前侧进行多点检测，使实用性更佳；
24.3、设有安装组件、电梯门本体和支撑架，通过安装组件对该电梯门机械强度检测设备进行安装，免除了底部安装部件的存在，减小了检测机构的体积，解决了目前的电梯门机械强度检测设备占用空间较大的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型正视结构示意图；
26.图2为本实用新型安装组件与转把连接侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型安装块与液压杆连接俯视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
29.图中：1-电梯门本体、2-安装组件、201-吸盘、202-第一安装架、203-第二安装架、3-衔接杆、4-转把、5-纵向电动滑轨、6-支撑架、7-横向电动滑轨、8-安装块、9-液压杆、10-顶杆、11-压块、12-支撑杆、13-支撑板、14-压合组件、1401-弹簧、1402-连接块、15-压力显示仪。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯门机械强度检测设备，包
括：电梯门本体1的左右两侧均安装有安装组件2，且安装组件2的内部贯穿有衔接杆3，并且衔接杆3的前后两端均连接有转把4，通过旋转衔接杆3和转把4，起到控制安装组件2对电梯门本体1进行夹持的作用，进而固定该强度检测设备，安装组件2靠近电梯门本体1中心线一侧安装有纵向电动滑轨5，且纵向电动滑轨5的单体之间连接有支撑架6，并且支撑架6的后端面安装有横向电动滑轨7，通过纵向电动滑轨5和支撑架6对横向电动滑轨7和安装块8起到支撑作用；
32.横向电动滑轨7的后端连接有安装块8，且安装块8的后端安装有液压杆9，并且液压杆9的外侧设置有支撑杆12，安装块8的上端安装有压力显示仪15，通过纵向电动滑轨5和横向电动滑轨7方便安装块8进行竖直与水平方向的位移，液压杆9的后端连接有顶杆10，且顶杆10的后端连接有压块11，通过支撑杆12与顶杆10滑动连接，对顶杆10和压块11起到限位作用，支撑杆12的后端焊接固定有连接在顶杆10外侧的支撑板13，且支撑板13的后端面连接有压合组件14；
33.在使用该电梯门机械强度检测设备时，首先将安装组件2安装在电梯门本体1的外侧，结合图1与图2中所示，通过第二安装架203与转把4构成螺纹连接，且转把4外表面前后两侧的螺纹旋向反向设置，同时吸盘201关于第一安装架202的水平中心线上下对称设置，且第一安装架202关于电梯门本体1的竖直中心线前后对称设置，顺时针旋转转把4，带动衔接杆3旋转，进而控制第二安装架203和第一安装架202向电梯门本体1方向靠近，使吸盘201贴合设置于电梯门本体1的前后两侧外表面，对电梯门本体1进行夹紧，进而对安装组件2进行固定；
34.具体的如图1和图3中所示，由于支撑架6连接在纵向电动滑轨5单体之间，通过支撑架6在纵向电动滑轨5内部上下滑动，便于改变横向电动滑轨7的高度位置，由于安装块8连接在横向电动滑轨7的后端，通过安装块8在横向电动滑轨7内部左右滑动便于改变液压杆9的水平位置，具体的如图1、图3和图4中所示，在对电梯门本体1的强度进行检测时，通过弹簧1401连接在支撑杆12的后端面，且连接块1402连接在弹簧1401的后端，连接块1402与电梯门本体1的表面贴合，同时液压杆9伸长带动顶杆10向电梯门本体1方向移动，进而使压块11按压电梯门本体1的表面，通过压力显示仪15能够显示实时挤压力，这就是该电梯门机械强度检测设备的使用方法。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。