按键寿命测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品按键寿命测试领域，特别涉及了一种横向可同时对多种产品进行测试的高精度按键寿命测试设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提升，大家对于各类电子产品的质量要求越来越高，每种电子产品在出厂前，都少不了质量检查这一关，按键在各类电子产品中普遍存在，自然也少不了对按键的寿命进行测试检查。
3.目前的按键寿命测试设备每个测试杆只对应一个上料位，且不能根据产品的规格调整测试杆位置来适应产品的测试，并且测试杆的工位也只是单工位分布，测试效率不高。
4.本技术所要解决的技术问题为：设计一款横向上、下双工位，可依据产品规格调整测试杆并同时对多种产品进行测试的高效率按键寿命测试设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供高效率的按键寿命测试设备。
6.本实用新型所采用的技术方案为：按键寿命测试设备，包括机架、用于对按键进行寿命测试的测试杆和用于安装测试杆的测试台、以及上料机构，测试台包括连接板和底板，连接板包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板分别设有与之固定连接的连接块，连接块与测试杆限位固定安装，连接板上均设有若干用于安装连接块的第一安装孔，连接块设有用于使之与连接板安装的第一u形孔，测试杆在第一u形孔的长度范围内上下调节移动，机架设有与之固定安装的安装台，底板设有用于使测试台与安装台固定安装的第二u形孔，安装台对应第二u形孔设有若干限位孔，安装台在第二u形孔的长度范围内前后调节移动，上料机构包括上料板，上料板表面对应测试台设有呈方形的上料位，上料位包括若干上料孔，上料孔在上料位四个方向数量相等，连接板上设有用于夹紧固定连接块使之不发生角度偏移的固定装置，通过设有上连接板和下连接板，并且均设有用于安装测试杆的连接块，使设备设计成上下双排加工位提高测试效率，并且连接块上设有第一u形孔，可通过调节蝶形螺钉与连接块的松紧度从而使测试杆在第一u形孔的长度范围内移动调节进而更适应产品的规格，通过在底板上设有第二u形孔，使整个测试台能在第二u形孔的长度范围内前后移动，在上料板上对应测试台设有上料位，每个上料位内设有若干上料孔，可同时对多个产品进行上料测试，提高测试效率，并且还设有夹紧固定连接块的固定装置，可防止连接块因外力导致蝶形螺钉松落从而发生位置偏移进而导致测试数据错误。
7.在一些实施方式中，测试台包括支撑板，支撑板上设有滑槽，支撑板通过使用第一螺钉穿过滑槽与第一安装孔限位锁紧使之与连接板固定安装，支撑板与底板固定连接，本方案进一步限定了支撑板与连接板的安装方式。
8.在一些实施方式中，测试杆包括测头、驱动杆和驱动缸，测头与驱动杆固定连接，
驱动杆与驱动缸传动连接，驱动缸带动驱动杆运动进而带动测头对按键进行按压测试。
9.在一些实施方式中，安装台上设有对应测试台设有若干限位孔，限位孔可安装限位装置对测试台进行限位。
10.在一些实施方式中，上料板与安装台固定安装，本方案进一步限定了上料板与安装台的安装方式。
11.在一些实施方式中，固定装置与连接板限位滑动配合，上连接板的下表面和下连接板的上表面分别设有齿纹面，固定装置包括传动齿轮，传动齿轮与齿纹面啮合传动配合，传动齿轮与齿纹面啮合传动使固定装置能在连接板上移动。
12.在一些实施方式中，固定装置包括结构对称可伸缩的l形夹紧板，l形夹紧板设有与之传动配合的夹紧气缸，夹紧气缸吸气带动l形夹紧板向中间移动对连接块进行夹紧。
13.在一些实施方式中，固定装置包括支撑柱，支撑柱上设有限位滑块，限位滑块与连接板限位滑动配合，传动齿轮位于支撑柱底部，本方案进一步限定了支撑柱与连接板的连接方式。
14.在一些实施方式中，固定装置包括用于感应连接块的感应器，感应器用于感应连接块从而驱使固定装置移动使l形夹紧板能够准确对连接块进行夹紧固定。
15.在一些实施方式中，连接块两侧设有第一斜齿面，l形夹紧板设有第二斜齿面，l形夹紧板夹紧固定连接块时第一斜齿面与第二斜齿面相互啮合卡位，l形夹紧板对连接块进行夹紧使第一斜齿面与第二斜齿面相互啮合卡位进一步对连接块进行夹紧固定。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.该按键寿命测试设备通过在测试台上设有上连接板与下连接板，并且在上连接板与下连接板上分别设有用于安装测试杆的连接块，通过使测试杆上下设置成双工位，提高测试效率，且连接块上设有第一u形孔，可使测试杆在第一u形孔的长度范围内根据产品规格进行上下调节，增加设备的通用性，并且上料板上设有呈方形的上料位，每个上料位内设有若干上料孔，可同时对多个产品进行上料测试，进一步提高测试效率。
附图说明
18.图1为本实用新型按键寿命测试设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型按键寿命测试设备的上料机构结构示意图；
20.图3为本实用新型按键寿命测试设备的测试台结构示意图；
21.图4为本实用新型按键寿命测试设备的固定装置结构示意图；
22.图5为本实用新型按键寿命测试设备的固定装置结构示意图；
23.图6为本实用新型按键寿命测试设备的测试杆结构示意图。
24.图中的标号与名称对应如下：1、机架；2、测试杆；3、测试台；4、上料机构；301、连接板；302、底板；303、上连接板；304、下连接板；305、连接块；306、第一安装孔；307、第一u形孔；101、安装台；308、第二u形孔；102、限位孔；401、上料板；402、上料位；403、上料孔；5、固定装置；309、支撑板；310、滑槽；201、测头；202、驱动杆；203、驱动缸；102、限位孔；501、l形夹紧板；502、支撑柱；503、感应器；504、第二斜齿面。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种按键寿命测试设备，包括机架1，机架1上设有固定安装的安装台101，安装台101上设有与之固定安装的测试台3，测试台3上设有用于与安装台101连接安装的底板302，底板302上设有第二u形孔308，测试台3上对应第二u形孔308设有若干限位孔102，可通过使用第二螺钉(图中未画出)穿过第二u形孔308与限位孔102限位锁紧从而使得测试台3固定安装于安装台101上，并且可通过调节第二螺钉改变底板302与安装台101的松紧度使测试台3能根据产品规格在第二u形孔308的长度范围内前后移动，增加设备的通用性；测试台3上包括支撑板309，支撑板309与底板302固定连接，支撑板309上设有滑槽310，测试台3包括连接板301，连接板301上设有若干第一安装孔306，支撑板309设有两根与底板302固定安装，连接板301通过使用第一螺钉(图中未画出)穿过第一安装孔306与滑槽310限位锁紧安装，使得连接板301与支撑板309固定安装，并且连接板301两端分别与支撑板309固定安装，连接板301包括安装在支撑板309上端的上连接板303和安装在支撑板309下端的下连接板304，上连接板303和下连接板304分别设有与之固定安装的连接块305，连接块305上设有第一u形孔307，连接块305通过使用蝶形螺钉(图中未画出)穿过第一u形孔307与第一安装孔306限位锁紧使得连接块305与连接板301固定安装，连接块305上设有固定安装的测试杆2，并且可以通过调整蝶形螺钉改变连接块305与连接板301的松紧度从而使得连接块305可在第一u形孔307的长度范围内上下移动，进而使测试杆2随之上下调节，以便能够适应多种产品规格的测试，并且测试杆2也为上下双工位设置，上下测试杆2同时测试提高测试效率。
27.上料机构4包括上料板401，上料板401固定安装在安装台101一侧，上料板401上对应每个测试台3设有上料位402，上料位402呈方形设置，上料位402内包括若干个上料孔403，上料孔403在每个方向的数量相等，即可以同时对多个产品同时进行上料测试，进一步提高测试效率。
28.测试杆2包括测头201、驱动杆202和驱动缸203，测头201与驱动杆202固定连接，驱动杆202另一端与驱动缸203传动连接，驱动缸203带动驱动杆202发生连续性的传动从而带动测头201对按键进行按压测试。
29.在连接板301上设有与之限位滑动用于对连接块305进行夹紧固定的固定装置5，固定装置5包括支撑柱502，支撑柱502底部两侧设有限位滑块与连接板301两侧限位滑动，上连接板303下表面设有齿纹面，下连接板304上表面设有齿纹面，支撑柱502底部设有与齿纹面啮合传动的传动齿轮，传动齿轮设有与之传动配合的传动电机，传动电机位于支撑柱502内，传动电机带动传动齿轮转动使之与齿纹面啮合，由于齿纹面与连接板301固定安装，使得传动齿轮与齿纹面的传动力驱动固定装置5在连接板301上滑动，固定装置5包括用于感应连接块305的感应器503，感应器503感应连接块305是否与固定装置5对应，如未对应则发出信号使传动电机启动带动传动齿轮旋转使得固定装置5移动至与连接块305相对应处，固定装置5包括结构对称可伸缩的l形夹紧板501，l形夹紧板501安装于固定装置5的安装盒
两侧，l形夹紧板501设有与之传动配合的夹紧气缸，夹紧气缸位于安装盒内，夹紧气缸吸气使两侧的l形夹紧板501向内收缩直至夹紧连接块305，l形夹紧板501内侧设有第二斜齿面504，连接块305两侧是有第一斜齿面，当l形夹紧板501对连接块305进行夹紧固定时，第一斜齿面与第二斜齿面504互相啮合卡位，从而使得连接块305更加稳定，不会因为外力作用发生偏移导致测试数据错误，降低测试误差，安装盒背面设有与之传动连接的伸缩气缸，伸缩气缸固定设于支撑柱502上，当不需夹紧时伸缩气缸收缩将安装盒向后移动，以免固定装置5移动时l形夹紧板501被连接块305阻挡，当需要夹紧时，伸缩气缸驱动安装盒向前，使l形夹紧板501能够精准对连接块305进行夹紧固定。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对按键进行寿命测试时，上料机构4负责上料，上料机构4上的上料位402包括若干个上料孔403，可同时对多个产品进行上料测试，每个上料位402对应设有一个测试台3，测试台3上设有上连接板303和下连接板304，并且上连接板303和下连接板304分别设有固定安装的连接块305，连接块305上设有与之固定安装的测试杆2，通过使测试杆2上下分布设置，增加测试杆2的数量从而提高测试效率，并且连接块305上设有第一u形孔307，可通过调节蝶形螺钉改变连接块305与连接板301的松紧度从而使连接块305在第一u形孔307的长度范围内移动调节，以便使测试杆2能够适应不同的产品规格，增加设备通用性，并且连接板301上设有用于夹紧固定连接块305的固定装置5，使之不发生角度偏移提高测试精度。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。