一种粘性材料保持力检测装置的制作方法

1.本技术涉及生产检测技术领域，尤其涉及一种粘性材料保持力检测装置。


背景技术：

2.手机类显示模组上粘附有导电双面粘、导电铜箔、绝缘保护纸等各类粘性材料。粘性材料的保持力，是其重要性能，是考察其粘得好不好的重要指标。行业上对粘性材料的保持力测试，一般通过在测试件上悬挂一定质量的物体，考察测试件分离脱落的时间。
3.但是，测试样品粘附力的考量时间长，一般是按照每24小时观测一遍进行记录，并且存在考量精度不准确的情况；另外，现有的测试装置在进行多个测试样品的同时测试时所占的空间较大，测试所用的砝码不能很好的得到保护。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种粘性材料保持力检测装置，解决了测试样品粘附力考量不准确以及多个测试样品的同时测试时所占的空间较大，测试所用的砝码不能很好的保护的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种粘性材料保持力检测装置，包括底座、支撑杆、限位圆环、套接环、横梁、固定组件、圆盘、计时器和测试组件，所述底座的顶部设置有支撑杆及固定在支撑杆外壁的限位圆环，所述限位圆环的顶部设置有套接环及以中心对称设置在套接环外壁的若干个横梁，所述横梁的内部设置有固定组件及由固定组件固定在横梁下方的测试组件，所述套接环的顶部设置有圆盘及设置在圆盘顶部的计时器。
6.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述固定组件包括开设在横梁一端的第一贯穿槽和与第一贯穿槽平行的第二贯穿槽，所述第一贯穿槽内部卡接有测试组件，所述第一贯穿槽和第二贯穿槽的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内滑动配合有活动杆，所述活动杆的外壁设置有第一限位片和弹簧，所述第一限位片和弹簧位于第二贯穿槽，所述位于第一贯穿槽的活动杆一端设置有第二限位片，所述活动杆的另一端设置有拉环把手。
7.通过固定组件可将测试组件的上半部快速的安装在横梁上，提高了装置的安装效率。
8.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述测试组件包括卡接在第一贯穿槽内部的固定竖杆及设置在固定竖杆外壁的第三限位片，所述固定竖杆的底部设置有拉力传感器，所述拉力传感器的底部设置有挂件及通过挂件挂接的第一钢片，所述第一钢片的下方设置有第二钢片，所述第一钢片和第二钢片的同一端面粘附有测试样品，所述第二钢片靠近底部的外壁开设有圆形贯穿孔，所述贯穿孔内挂接有砝码。
9.其中，横梁是中心对称设置在套接环的外壁，横梁内部安装的测试组件也为中心对称的圆环排列，由此即可在一个支撑杆上安装多个测试组件，且相较于方形排列、水平方向排列的测试组件，其占地面积更小，节省了测试装置所占的空间。
10.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述砝码的重量为1kg。
11.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述挂件的内部旋接有内六角螺栓，所述第一钢片通过内六角螺栓固定在挂件上。
12.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述计时器包括设置在计时器外壁的开关和时间显示表，所述计时器的底部设置有导线，所述导线贯穿圆盘与下方的测试组件接触，所述计时器的数量与测试组件数量对应。
13.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述圆盘的顶部设置有卡接盒，所述卡接盒的内部卡接有计时器，所述卡接盒的数量与计时器数量对应。
14.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述底座的顶部设置有稳固座，所述支撑杆设置在稳固座的内部。
15.作为本实用新型提供的粘性材料保持力检测装置的一种优选实施方式，所述底座顶部设置有防护外罩，所述防护外罩的内部设置有泡棉垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型结构简单，通过固定组件可将测试组件的上半部快速的安装在横梁上，下半部通过内六角螺栓和测试样品的粘附力进行安装，效率高。
18.2、本装置的占地面积小。横梁是中心对称设置在套接环的外壁，横梁内部安装的测试组件也为中心对称的圆环排列，由此即可在一个支撑杆上安装多个测试组件，且相较于方形排列、水平方向排列的测试组件，其占地面积更小，节省了测试装置所占的空间。
19.3、防护外罩和泡棉垫可有效的保证掉落的砝码不受到损伤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的第一立体视角结构示意图；
22.图2为本实用新型的第二立体视角结构示意图；
23.图3为本实用新型的a所在图中位置的结构示意图；
24.图4为图3中a位置放大的结构示意图；
25.图5为本实用新型的侧剖面立体视角结构示意图；
26.图6为本实用新型的侧剖面立体视角放大的结构示意图；
27.其中：1、底座；2、支撑杆；3、限位圆环；4、套接环；5、横梁；6、固定组件；7、圆盘；8、计时器；81、开关；82、时间显示表；83、导线；9、测试组件；10、卡接盒；11、稳固座；12、防护外罩；13、泡棉垫；601、第一贯穿槽；602、第二贯穿槽；603、活动杆；604、拉环把手；605、第一限位片；606、第二限位片；607、弹簧；901、固定竖杆；902、第三限位片；903、拉力传感器；904、挂件；905、内六角螺栓；906、第一钢片；907、第二钢片；908、测试样品；909、砝码。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.实施例1
31.如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种粘性材料保持力检测装置，包括底座1、支撑杆2、限位圆环3、套接环4、横梁5、固定组件6、圆盘7、计时器8和测试组件9，底座1的顶部设置有支撑杆2及固定在支撑杆2外壁的限位圆环3，限位圆环3的顶部设置有套接环4及以中心对称设置在套接环4外壁的若干个横梁5，横梁5的内部设置有固定组件6及由固定组件6固定在横梁5下方的测试组件9，套接环4的顶部设置有圆盘7及设置在圆盘7顶部的计时器8。
32.固定组件6包括开设在横梁5一端的第一贯穿槽601和与第一贯穿槽601平行的第二贯穿槽602，第一贯穿槽601内部卡接有测试组件9，第一贯穿槽601和第二贯穿槽602的内部开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动配合有活动杆603，活动杆603的外壁设置有第一限位片605和弹簧607，第一限位片605和弹簧607位于第二贯穿槽602，位于第一贯穿槽601的活动杆603一端设置有第二限位片606，活动杆603的另一端设置有拉环把手604。
33.安装时，先横向拉动拉环把手，使第二限位片和活动杆不再对第一限位槽进行限位，使其形成一个开放性窗口，再将测试组件中的固定竖杆卡接在第一贯穿槽的内部，并使固定竖杆外壁的第三限位片正好置于第一贯穿槽的上方，最后松开拉环把手即可将测试组件安装在横梁上。
34.实施例2
35.作为实施例1的进一步结构优化，如图1、图2、图5、图6所示，测试组件9包括卡接在第一贯穿槽601内部的固定竖杆901及设置在固定竖杆901外壁的第三限位片902，固定竖杆901的底部设置有拉力传感器903，拉力传感器903的底部设置有挂件904及通过挂件904挂接的第一钢片906，第一钢片906的下方设置有第二钢片907，第一钢片906和第二钢片907的同一端面粘附有测试样品908，第二钢片907靠近底部的外壁开设有圆形贯穿孔，贯穿孔内挂接有砝码909。
36.砝码909的重量为1kg。挂件904的内部旋接有内六角螺栓905，第一钢片906通过内六角螺栓905固定在挂件904上。计时器8包括设置在计时器8外壁的开关81和时间显示表82，计时器8的底部设置有导线83，导线83贯穿圆盘7与下方的测试组件9接触，计时器8的数量与测试组件9数量对应。
37.测试组件结构简单，安装方便，在将测试组件的上部即固定竖杆以及与固定竖杆底部连接的拉力传感器安装在横梁上后，将第一钢片、第二钢片通过测试样品粘结在一起，再将第一钢片通过内六角螺栓固定在拉力传感器底部的挂件上，最后将砝码挂接在第二钢片上，由此即可完成对测试装置的整个组装。
38.其中，横梁是中心对称设置在套接环的外壁，横梁内部安装的测试组件也为中心对称的圆环排列，由此即可在一个支撑杆上安装多个测试组件，且相较于方形排列、水平方向排列的测试组件，其占地面积更小，节省了测试装置所占的空间。
39.另外，测试组件中所有的砝码均为1kg，其作用便于对测试样品粘附力的统一考量和拉力传感器的拉力检测。计时器的时间显示表方便观察人员观察测试组件的粘附时间，由此判断测试样品的粘附力。计时器底部的导线与测试组件中的拉力传感器连接，拉力传感器受力产生的电信号由导线传输给计时器。
40.实施例3
41.作为实施例2的进一步结构优化，如图5、图6所示，圆盘7的顶部设置有卡接盒10，卡接盒10的内部卡接有计时器8，卡接盒10的数量与计时器8数量对应。底座1的顶部设置有稳固座11，支撑杆2设置在稳固座11的内部。底座1顶部设置有防护外罩12，防护外罩12的内部设置有泡棉垫13。
42.卡接盒方便计时器的放置，将计时器卡接其中可有效保护计时器从圆盘上掉落。稳固座扩大支撑杆的支撑面积，增强稳定性。
43.防护外罩和泡棉垫可有效的保证掉落的砝码不受到损伤。当测试样品脱离粘附的第一钢片外壁时，因重力作用，其底部的第二钢片和砝码会因此掉落，设置在底座顶部的泡棉垫可缓冲坠落损伤，设置在泡棉垫外围的防护外罩可避免因泡棉垫的弹性或砝码的滚动导致砝码掉落至装置外部。
44.在使用本装置时，先打开开关，使计时器与拉力传感器实现通讯(由于未悬挂砝码，拉力传感器检测到的拉力小于1kg，计时器不启动计时，时间显示表显示时间为0)。再将砝码挂接在第二钢片的贯穿孔内，测试件受拉，处于测试状态。此时，拉力传感器检测到拉力大于1kg，并将信号通过传递给计时器，计时模块启动计时，时间显示表显示计时时间。
45.当测试样品脱离第一钢片时，砝码下坠，拉力传感器检测到拉力小于1kg，通过导线将信号传递给计时器，由此停止计时，时间显示表显示的时间维持在停止计时的时刻，并不再变化。由此观测人员在观察时间显示表时，其显示的数字即为测试样品保持力保持的时间。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。