一种便携式变频器测试仪的制作方法

1.本技术涉及变频器测试仪领域，尤其是涉及一种便携式变频器测试仪。


背景技术：

2.众多用电大户的工业厂家都面临着高压大功率变频器长期运行下故障高发的情况，为此企业利用变频器测试仪对高压变频器进行检修维护。其间，高压变频器的功率单元体是作为核心部件，是企业检修维护的工作重点和难点。
3.如授权公告号为cn205880144u的中国实用新型专利公开一种变频器驱动板测试仪，包括设备底板、夹具固定块和显示屏，设备底板两端上侧设置的前支撑板和后支撑板之间有支撑柱和密封盖，支撑柱上设置的三组供电针板上依次设置有第一被驱动板、第二被驱动板和第三被驱动板；密封盖下端的测试板压棒上设置有加热丝盘；后支撑板内壁设置有红外线发光二极管；密封盖上端的伸缩杆设置在夹具固定块内，前支撑板和后支撑板上端设置的外壳上设有显示屏。
4.针对上述的相关技术，发明人认为高压变频器进行检修维护，需要运用便携式变频器测试仪进行检测维护，以此减轻了工作人员搬运变频器测试仪的负担；但是该变频器驱动板测试仪的设备底板两端上侧设置的前支撑板和后支撑板之间有支撑柱和密封盖，不易于搬动和运输。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员不易于搬运变频器测试仪的问题，本技术提供一种便携式变频器测试仪。
6.本技术提供的一种便携式变频器测试仪采用如下的技术方案：
7.一种便携式变频器测试仪，包括测试仪本体、一号箱体以及铰接于所述一号箱体侧壁的二号箱体，测试仪本体安装于所述一号箱体内部，所述二号箱体顶面设置有用于输入和输出所述测试仪本体内部信号的信号结构，所述信号结构包括数据显示屏、变频器通讯接口以及控制按钮。
8.通过采用上述技术方案，通过将变频器检测仪的元器件设置于一号箱体内部，数据显示屏、变频器通讯接口以及控制按钮均设置于二号箱体顶面，将变频器检测仪设计成提拉箱形式使得变频器检测仪能够更加便捷地移动，改善了工作人员不易于搬运变频器测试仪的问题。
9.可选的，所述一号箱体与所述二号箱体之间设置有用于将所述二号箱体固定于所述一号箱体的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定于所述一号箱体侧壁的锁紧直板、固定所述一号箱体侧壁的锁紧圆环、穿设于所述锁紧直板侧壁的锁紧直杆、固定于所述锁紧直杆端部的限位圆板以及固定连接于所述锁紧直板与所述限位圆板相互靠近的侧面之间拉伸弹簧。
10.通过采用上述技术方案，锁紧直杆通过拉伸弹簧的推动，使得锁紧直杆远离限位
圆板的端部穿设于限位圆环内侧，以此实现一号箱体与二号箱体之间相互锁紧。如果遇到测试仪本体需要检修和更换的情况，则通过手动移动锁紧直杆，直至锁紧直杆与锁紧圆环相互分离，即可打开一号箱体与二号箱体进行对测试仪本体检修和更换的操作。
11.可选的，所述一号箱体侧面设置有用于所述测试仪本体散热的散热机构，所述散热机构包括安装于所述一号箱体左侧壁的进气风扇以及安装于所述一号箱体右侧壁的排气风扇，所述进气风扇以及所述排气风扇均与所述一号箱体内部相连通，所述进气风扇以及所述排气风扇均与所述测试仪本体电连接。
12.通过采用上述技术方案，测试仪本体启动，进气风扇以及排气风扇随之启动，通过进气风扇持续往一号箱体内部灌注气体，换气风扇持续排出一号箱体内部气体，使得一号箱体内部形成风流，以此实现风流对测试仪本体进行散热的效果。
13.可选的，所述进气风扇以及所述排气风扇靠近所述一号箱体的侧壁均固定有干燥网片。
14.通过采用上述技术方案，干燥网片能够干燥一号箱体内部的气体，以此尽量避免气体中水蒸气侵蚀测试仪本体内部的元器件，导致测试仪本体通电之后，元器件发生短路而烧损的问题。
15.可选的，所述一号箱体内部设置有若干个用于供所述测试仪本体减震的减震机构，所述减震机构包括安装于所述测试仪本体底面以及所述一号箱体内底面的减震弹簧，所述一号箱体内部设置有用于供所述减震弹簧导向的导向机构。
16.通过采用上述技术方案，便携式变频器测试仪移动过程中，一号箱体与二号箱体会产生晃动，减震弹簧通过自身的形变进行减震，使得测试仪本体不易随之晃动，以此尽量避免测试仪本体内部的元器件由于晃动导致松动的问题。
17.可选的，所述导向机构包括铰接于所述测试仪本体底面的减震直杆以及铰接于所述一号箱体内底面的减震套筒，所述减震直杆远离所述测试仪本体的端部穿设于所述减震套筒内部，所述减震弹簧固定于所述减震套筒内侧面，所述减震弹簧与所述减震直杆相互靠近的端部固定连接。
18.通过采用上述技术方案，一号箱体发生晃动时，一号箱体带动减震套筒晃动，减震套筒和减震套杆双向挤压减震弹簧，减震弹簧通过自身的形变进行减震，此时减震弹簧表面受力集中，使得减震弹簧能够最大程度地进行减震。
19.可选的，所述一号箱体内侧面与所述二号箱体的内侧面均安装有用于降噪的隔音棉板。
20.通过采用上述技术方案，测试仪本体启动，测试仪本体中电机等元器件随之开始进行工作，测试仪本体中电机等元器件工作过程中会产生噪声，然后通过隔音棉板进行降噪。
21.可选的，所述一号箱体侧壁固定安装有用于观察所述测试仪本体中元器件的工作情况的透明盖板。
22.通过采用上述技术方案，通过透明盖板观察测试仪本体中电机等元器件工作情况，然后可以直接判断测试仪本体内部元器件是否需要进行检修和更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将变频器检测仪的元器件设置于一号箱体内部，数据显示屏、变频器通讯接口
以及控制按钮均设置于二号箱体顶面，将变频器检测仪设计成提拉箱形式使得变频器检测仪能够更加便捷地移动，改善了工作人员不易于搬运变频器测试仪的问题。
25.2.锁紧直杆通过拉伸弹簧的推动，使得锁紧直杆远离限位圆板的端部穿设于限位圆环内侧，以此实现一号箱体与二号箱体之间相互锁紧。如果遇到测试仪本体需要检修和更换的情况，则通过手动移动锁紧直杆，直至锁紧直杆与锁紧圆环相互分离，即可打开一号箱体与二号箱体进行对测试仪本体检修和更换的操作。
26.3.测试仪本体启动，进气风扇以及排气风扇随之启动，通过进气风扇持续往一号箱体内部灌注气体，换气风扇持续排出一号箱体内部气体，使得一号箱体内部形成风流，以此实现风流对测试仪本体进行散热的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
29.附图标记说明：11、一号箱体；12、二号箱体；13、隔音棉板；14、测试仪本体；15、箱体通槽；16、透明盖板；17、减震装置；18、减震直杆；19、减震套筒；20、减震弹簧；21、换气通槽；22、进气风扇；23、排气风扇；24、干燥网片；25、数据显示屏；26、变频器通讯接口；27、控制按钮；28、锁紧直板；29、锁紧圆环；30、滑动通孔；31、锁紧直杆；32、限位圆板；33、拉伸弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便携式变频器测试仪。参照图1和图2，便携式变频器测试仪包括一号箱体11以及铰接于一号箱体11顶面的二号箱体12，一号箱体11内部与二号箱体12内部相连通。一号箱体11内侧面与二号箱体12的内侧面均固定安装有用于降噪的隔音棉板13，一号箱体11内部安装有测试仪本体14。一号箱体11开设有贯穿自身前侧壁的箱体通槽15，一号箱体11通过箱体通槽15固定安装有用于观察测试仪本体14中电机等元器件的工作情况的透明盖板16。
32.参照图1和图2，一号箱体11内部设置有四个用于供测试仪本体14减震的减震装置17，减震装置17包括铰接于测试仪本体14底面的减震直杆18、铰接于一号箱体11内底面的减震套筒19以及固定于减震套筒19内底面的减震弹簧20，减震直杆18远离测试仪本体14的端部穿设于减震套筒19内部，减震直杆18远离测试仪本体14的端部固定连接于减震弹簧20的顶端。
33.参照图1和图2，一号箱体11开设有贯穿自身左右两个侧面的换气通槽21，一号箱体11左侧的外侧壁通过换气通槽21固定安装有用于往一号箱体11内部灌注气体的进气风扇22，一号箱体11右侧的外侧壁通过换气通槽21固定安装有用于排出一号箱体11内部气体的排气风扇23，进气风扇22以及排气风扇23均与测试仪本体14电连接。一号箱体11内侧的左右两个侧壁均通过换气通槽21固定安装有用于吸收一号箱体11内部气体中水蒸气的干燥网片24。
34.参照图1和图2，二号箱体12顶面固定安装有数据显示屏25、变频器通讯接口26以
及控制按钮27，数据显示屏25、变频器通讯接口26以及控制按钮27均与测试仪本体14电信号连接。一号箱体11前侧面固定有锁紧直板28，二号箱体12前侧面固定有锁紧圆环29，锁紧直板28靠近锁紧圆环29的侧面开设有滑动通孔30，锁紧直板28通过滑动通孔30穿设有锁紧直杆31，锁紧直杆31远离锁紧圆环29的端部固定连接有限位圆板32，锁紧直板28与限位圆板32相互靠近的侧面之间固定连接有拉伸弹簧33，拉伸弹簧33套设于锁紧直杆31周侧。锁紧直杆31通过拉伸弹簧33的推动，使得锁紧直杆31远离限位圆板32的端部穿设于限位圆环内侧，以此实现一号箱体11与二号箱体12之间相互锁紧。
35.本技术实施例一种便携式变频器测试仪的实施原理为：该便携式变频器测试仪移动过程中，一号箱体11与二号箱体12会产生晃动，减震装置17使得测试仪本体14不易随之晃动，以此尽量避免测试仪本体14内部的元器件由于晃动导致松动的问题。测试仪本体14启动，进气风扇22以及排气风扇23随之启动，通过进气风扇22持续往一号箱体11内部灌注气体，换气风扇持续排出一号箱体11内部气体，使得一号箱体11内部形成风流，以此实现风流对测试仪本体14进行散热的效果。干燥网片24能够干燥一号箱体11内部的气体，以此尽量避免气体中水蒸气侵蚀测试仪本体14内部的元器件，导致测试仪本体14通电之后，元器件发生短路而烧损的问题。通过透明盖板16观察测试仪本体14中电机等元器件工作情况，如果遇到测试仪本体14需要检修和更换的情况，则通过手动移动锁紧直杆31，直至锁紧直杆31与锁紧圆环29相互分离，即可打开一号箱体11与二号箱体12进行对测试仪本体14检修和更换的操作。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。