一种用于检测双相不锈钢中晶粒度的测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢晶粒度检测技术领域，尤其涉及一种用于检测双相不锈钢中晶粒度的测量设备。


背景技术：

2.根据gb/t 13298《金属显微组织检验方法》，gb/t 6394《金属平均晶粒度测定方法》，将金属样品磨抛、经化学或电化学侵蚀显示晶界后，在光学显微镜下观察、拍照，采用截点法、面积法、比较法评价金属基体的平均晶粒度。在测定之前，需采用合适的方法将晶界清晰地显示出来，才能够用光学显微镜拍照以及评价。同时，对于双相不锈钢，还需要能够清晰区分铁素体、奥氏体两相，尤其是采用截点法、面积法时，需要统计相应检测视场内的各相含量。此外，奥氏体内还存在孪晶，对晶粒度的评价存在很大的干扰，需要尽量避免孪晶晶界的出现。
3.目前，所有相关资料中没有合适的检测设备能够同时解决以上问题。主要是因为双相不锈钢中奥氏体、铁素体两相的化学成分差异而导致的耐腐蚀性能差异比较大，微观区域相含量差异也比较大。
4.因此，需要设计一种用于检测双相不锈钢中晶粒度的检测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于检测双相不锈钢中晶粒度的测量设备，能够清晰显示奥氏体与铁素体相的晶界，减少对晶粒度评价的干扰。
6.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于检测双相不锈钢中晶粒度的测量设备，包括移动放置架、依次设置的电解槽一、清洗槽以及电解槽二；所述电解槽一与电解槽二上架设有一带动移动放置架移动的纵横移动组件，所述电解槽一内电解液一为硝酸水溶液，所述电解槽二内的电解液二为氢氧化钠水溶液，所述移动放置架内放置有金属试样以及不锈钢片，所述金属试样与不锈钢片分别通过电缆线与直流稳压电源上的正负极相连接，所述清洗槽底部设置有喷淋组件。
7.进一步的，所述纵横移动组件包括纵向移动模组以及横向移动模组，所述纵向移动模组驱动移动放置架上下移动，所述横向移动模组驱动所述移动放置架沿其长度方向往返移动，所述移动放置架呈w型设置，所述移动放置架与电解槽一以及电解槽二形状相配合，所述移动放置架的左右两侧可以分别放金属试样以及不锈钢片，也能适用于当阴极室与阳极室的电解液不同时，提高该测量设备的使用范围。
8.进一步的，所述横向移动模组上设置有伸缩组件，所述伸缩组件具体为伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆顶端与移动放置架的中间部位相连接，所述伸缩气缸活塞杆伸缩带动移动放置架浸入电解液或离开电解液，所述横向移动模组能够实现将移动放置架从电解槽一经清洗槽移动至电解槽二内，无需人工操作，提高电解效率。
9.进一步的，所述硝酸水溶液内去离子水的含量是浓硝酸含量的两倍，所述金属试
样与不锈钢片在硝酸水溶液中电解时间为15～30秒，所述金属试样与不锈钢片在氢氧化钠水溶液中的电解时间为5s。
10.进一步的，所述喷淋组件为喷淋头，所述清洗槽底部通过两个收集管分别与回收箱一以及回收箱二相连接，所述回收箱一与回收箱二上均设置有一电磁阀。
11.进一步的，所述电解槽一与电解槽二均由隔板分隔成阳极室与阴极室。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过将金属试样分别通过硝酸水溶液侵蚀以及氢氧化钠水溶液电解这两次腐蚀，来达到在将晶粒度侵蚀出来的同时区分两种相，即能够分别显示两种组织的晶粒度，能够清晰显示奥氏体与铁素体相的晶界，减少对晶粒度评价的干扰。
附图说明
14.图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构主视图；
15.图2为本实用新型一较佳实施例的部分结构示意图；
16.图中：1、电解槽一；2、电解槽二；3、隔板；4、直流稳压电源；5、电解液一；6、电解液二；7、金属试样；8、不锈钢片；9、纵横移动组件；91、纵向移动模组；92、横向移动模组；10、伸缩组件；11、喷淋组件；12、清洗槽；13、移动放置架；14、收集管；15、电磁阀；16、回收箱一；17、回收箱二；18、电缆线。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参见附图1至2所示，本实施例中的一种用于检测双相不锈钢中晶粒度的测量设备，包括移动放置架13、依次设置的电解槽一1、清洗槽12以及电解槽二2；所述电解槽一1与电解槽二2上架设有一带动移动放置架13移动的纵横移动组件9，所述电解槽一1内电解液一5为硝酸水溶液，所述电解槽二2内的电解液二6为氢氧化钠水溶液，所述移动放置架13内放置有金属试样7以及不锈钢片8，所述金属试样7与不锈钢片8分别通过电缆线18与直流稳压电源4上的正负极相连接，所述清洗槽12底部设置有喷淋组件11，通过将金属试样分别通过硝酸水溶液侵蚀以及氢氧化钠水溶液电解这两次腐蚀，来达到在将晶粒度侵蚀出来的同时区分两种相，即能够分别显示两种组织的晶粒度，能够清晰显示奥氏体与铁素体相的晶界，减少对晶粒度评价的干扰，所述喷淋组件11能够对经过硝酸水溶液以及氢氧化钠水溶液侵蚀的金属试样进行清理，去除俯视溶液。
19.所述纵横移动组件9包括纵向移动模组91以及横向移动模组92，所述纵向移动模组91驱动移动放置架13上下移动，所述横向移动模组92驱动所述移动放置架13沿其长度方向往返移动，所述移动放置架13呈w型设置，所述移动放置架13与电解槽一1以及电解槽二2形状相配合，所述移动放置架13的左右两侧可以分别放金属试样7以及不锈钢片8，也能适用于当阴极室与阳极室的电解液不同时，提高该测量设备的使用范围。
20.所述横向移动模组92上设置有伸缩组件10，所述伸缩组件10具体为伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆顶端与移动放置架13的中间部位相连接，所述伸缩气缸活塞杆伸缩带动
移动放置架13浸入电解液或离开电解液，所述横向移动模组92能够实现将移动放置架13从电解槽一1经清洗槽12移动至电解槽二2内，无需人工操作，提高电解效率。
21.所述硝酸水溶液内去离子水的含量是浓硝酸含量的两倍，所述金属试样7与不锈钢片8在硝酸水溶液中电解时间为15～30秒，所述金属试样7与不锈钢片8在氢氧化钠水溶液中的电解时间为5s，所述直流稳压电源的电压为2v。
22.所述喷淋组件11为喷淋头，所述清洗槽12底部通过两个收集管14分别与回收箱一16以及回收箱二17相连接，所述回收箱一16与回收箱二17上均设置有一电磁阀15，根据电解槽液的不同控制不同收集管上电磁阀15的启闭，使经过硝酸水溶液侵蚀后的清洗水进入回收箱一16内，经过氢氧化钠水溶液侵蚀的清洗水进入回收箱二17内，便于清洗水的回收，减少资源浪费。
23.所述电解槽一1与电解槽二2均由隔板3分隔成阳极室与阴极室。
24.工作原理：工作人员将待检测的金属试样7与不锈钢片8分别放置在与电解槽一1上的阳极室与阴极室相对应的移动放置架13上，纵向移动模组91带动横向移动模组92向下移动，同时伸缩气缸活塞杆伸出，将移动放置架13向下移动至硝酸水溶液中，采用直流稳压电源4，在硝酸水溶液中对金属试样7抛光面进行电解侵蚀，其中所述直流稳压电源4的电压为2v,电解时间为15s～30s，电解完成后，纵向移动模组91带动移动放置架13移出电解槽一1并在横向移动模组92的作用下移动至清洗槽12内，喷淋组件11开始工作，对清洗槽12内的移动放置架13进行两次喷淋，一次为清水喷洗，去除腐蚀溶液，一次为无水乙醇冲洗，冲洗完成后，与回收箱一16相连接的收集管14上的电磁阀15打开，清洗槽12内的清洗水进入回收箱一16中进行回收，移动放置架13在纵横移动组件9的带动下移动至电解槽二2内，并在氢氧化钠水溶液中电解5s，电解完成由纵横移动组件9移动至清洗槽12中进行清洗，此时的清洗水经过与回收箱二17相连接的收集管14，并流入回收箱二17内进行收集，最后取出经过两次电解的金属试样7，并放在显微镜下进行观察，在光学显微镜明场(白光)下观察，其中白色相为奥氏体相，染色相为铁素体相，对于不同材质的双相不锈钢，加载电压和电解时间稍作调整。
25.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。